技術(shù)文件清單 1.設(shè)備操作說明書： 詳細(xì)介紹設(shè)備的操作步驟、注意事項(xiàng)和安全提示，確保用戶能夠安全、正確地操作設(shè)備。 2.設(shè)備平面安裝圖： 提供設(shè)備的平面布置和安裝尺寸，指導(dǎo)用戶正確安裝設(shè)備，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。 3.設(shè)備控制原理圖： 詳細(xì)描述設(shè)備的控制邏輯和電路原理，幫助用戶深入了解設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制。 4.設(shè)備電氣接線圖： 提供設(shè)備的電氣連接指導(dǎo)，包括電源、控制信號、傳感器等連接方式，方便用戶進(jìn)行維護(hù)和故障排查。 5.備件清單： 列出設(shè)備所需的備件和易損件，便于用戶提前準(zhǔn)備和及時更換，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。 6.易損件清單： ...

設(shè)備特點(diǎn) 一、先進(jìn)的控制系統(tǒng)： 整機(jī)融合了工業(yè)PC與PLC控制技術(shù)，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行與精確操作。其模塊化、柔性化的編程設(shè)計(jì)不僅簡化了設(shè)備的調(diào)整與維護(hù)流程，還為未來的技術(shù)升級和功能擴(kuò)展預(yù)留了空間。 二、高效的生產(chǎn)模式： 借助直線式結(jié)構(gòu)和雙片并行加工模式，該設(shè)備大幅度提升了生產(chǎn)效率。通過同時處理兩片電池片，設(shè)備有效減少了等待時間和空閑時段，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、高效的生產(chǎn)流程。 三、嚴(yán)格的質(zhì)量檢測體系： 設(shè)備上料階段即集成了疊片檢測功能，確保每片電池片在進(jìn)入加工流程前都滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外，配備的上下料電池片視覺檢測系統(tǒng)進(jìn)一步強(qiáng)化了加工前后的質(zhì)量把控，有效防止了不良...

控制系統(tǒng) 本設(shè)備的控制系統(tǒng)是整機(jī)的“大腦”，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理各個部件的工作，確保整個生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。該系統(tǒng)采用高性能計(jì)算機(jī)作為重要控制單元，配備海目星自主研發(fā)的控制軟件，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 1.高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)： 采用高性能計(jì)算機(jī)作為控制系統(tǒng)的重要部分，確保數(shù)據(jù)處理速度快、控制精度高。 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)具有良好的擴(kuò)展性和升級性，能夠適應(yīng)未來技術(shù)的發(fā)展和升級需求。 2.控制軟件： 控制軟件由海目星自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，軟件功能強(qiáng)大、穩(wěn)定可靠。 軟件采用模塊化設(shè)計(jì)，便于后期維護(hù)和功能擴(kuò)展。 設(shè)備兼容156...

設(shè)備簡介 海目星無損激光劃片設(shè)備（型號：HL-DRWMHT），該激光系統(tǒng)應(yīng)用于原硅片、電池片的無損劃片工藝，配置脈沖激光器和連續(xù)光纖激光器。該設(shè)備自動化程度高，除人工取放料盒，生產(chǎn)全程無需人工干預(yù)，具備較高的生產(chǎn)靈活性。 此設(shè)備基本的動作流程：人工電池片放置于在上料料盒中，上料機(jī)構(gòu)依次將電池片放置到上料檢測位進(jìn)行二次定位和檢查，完成檢查后由皮帶輸送至CCD視覺定位糾偏組件進(jìn)行糾偏，完成糾偏后切割平臺取走電池片進(jìn)行激光開槽和激光熱裂，切割平臺采用雙切割平臺上下交替循環(huán)的方式，熱裂后的電池片經(jīng)烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干并傳送至激光倒角位進(jìn)行倒角，完成倒角后輸送至下料檢測位進(jìn)行檢測，由下料機(jī)...

設(shè)備安全防護(hù) 為了確保操作人員和設(shè)備的安全，以下是對設(shè)備安全防護(hù)的詳細(xì)說明： 安全門與急停開關(guān)： 設(shè)備裝有激光防護(hù)安全觀察窗，操作人員可以清晰地觀察到激光工作區(qū)域。同時，設(shè)備配備了安全門保護(hù)開關(guān)。當(dāng)安全門保護(hù)開關(guān)被打開時，設(shè)備會立即停止所有動作并處于暫停狀態(tài)，同時激光器也會自動關(guān)閉。這種設(shè)計(jì)確保了在需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整時，操作人員的人身安全得到保障。 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)情況或故障時，操作人員可以按下急停按鈕，設(shè)備會立即停止運(yùn)行。這種快速響應(yīng)機(jī)制有助于防止意外事故擴(kuò)大。 人工將電池片放置于上料料盒中。山西太陽能組件無損激光劃裂設(shè)備生產(chǎn)企業(yè) 3.CCD視...

5.切割方式：激光開槽 + 裂片切割方式 結(jié)合激光開槽和裂片切割兩種技術(shù)，設(shè)備能夠高效、精確地完成電池片的加工。 6.激光功率： 設(shè)備配備高功率激光器，通過優(yōu)化激光器激光工藝參數(shù)，確保開槽和裂片過程的效率和效果，達(dá)到電池片開槽理想的工藝效果 設(shè)備配備高功率激光器，確保開槽和裂片過程的效率和效果。 7.激光器壽命：≥30000小時 激光器設(shè)計(jì)壽命長達(dá)30000小時，減少了維護(hù)成本和更換頻率，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。 8.檢測相機(jī)：工業(yè)相機(jī)，≥1000萬像素 配備高分辨率工業(yè)相機(jī)，用于精確捕捉和識別電池片細(xì)節(jié)，確保加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。 ...

海目星無損激光劃片設(shè)備（型號：HL-DRWMHT）是一款先進(jìn)的激光加工設(shè)備，專門針對原硅片、電池片等材料的無損劃片工藝而設(shè)計(jì)。該設(shè)備通過采用脈沖激光器和連續(xù)光纖激光器的組合配置，實(shí)現(xiàn)了高效、精確的劃片作業(yè)，為光伏行業(yè)的生產(chǎn)提供了有力支持。 該設(shè)備的重要部件是脈沖激光器和連續(xù)光纖激光器。脈沖激光器產(chǎn)生高能量、短脈沖的激光束，能夠在極短的時間內(nèi)對材料進(jìn)行加熱和汽化，從而實(shí)現(xiàn)劃片。連續(xù)光纖激光器則提供穩(wěn)定的激光輸出，用于對劃片過程進(jìn)行精確控制。這種雙激光器配置不僅提高了劃片的精度和效率，還降低了對材料的損傷，實(shí)現(xiàn)了真正的無損劃片。 在加工過程中，設(shè)備產(chǎn)生的粉塵少，這不僅改善了工作環(huán)境，還有...

技術(shù)服務(wù) 為了確保用戶能夠充分了解和熟練操作設(shè)備，以及在設(shè)備使用過程中能夠得到及時的技術(shù)支持和維護(hù)服務(wù)，海目星提供以下設(shè)備操作技術(shù)支持服務(wù)： 設(shè)備操作支持： 激光器參數(shù)設(shè)定：我們將指導(dǎo)用戶如何根據(jù)加工需求調(diào)整激光功率和頻率，以達(dá)到優(yōu)越的加工效果。 軟件制圖培訓(xùn)：提供針對設(shè)備配套軟件的詳細(xì)培訓(xùn)，包括圖形繪制、編輯、導(dǎo)入導(dǎo)出等功能，確保用戶能夠熟練利用軟件進(jìn)行圖形處理。 加工相關(guān)參數(shù)調(diào)整：根據(jù)用戶的實(shí)際加工需求，提供加工參數(shù)的優(yōu)化建議和調(diào)整指導(dǎo)，幫助用戶提高加工效率和質(zhì)量。 模塊化的設(shè)計(jì)使得設(shè)備的各個部分可以單獨(dú)升級或替換；新疆光學(xué)增益無損激光劃裂設(shè)備廠...

3.人機(jī)界面： 人機(jī)界面采用專業(yè)先進(jìn)的圖形用戶界面設(shè)計(jì)，操作簡單、界面友好、易于掌握。 用戶可以根據(jù)需要完成軌跡編輯和修改，同時系統(tǒng)兼容DXF圖形導(dǎo)入功能，方便用戶進(jìn)行圖形處理。 4.基本功能與安全保護(hù)： 控制系統(tǒng)具備密碼驗(yàn)證登錄功能，確保只有授權(quán)人員才能操作系統(tǒng)。 系統(tǒng)配備安全門保護(hù)功能，當(dāng)安全門打開時，設(shè)備會自動停止運(yùn)行，確保操作人員的安全。 系統(tǒng)具有聲光三色報警指示燈和急停按鈕，能夠在緊急情況下及時發(fā)出警報并停止設(shè)備運(yùn)行。 完成糾偏后，切割平臺會取走電池片，進(jìn)行激光開槽和激光熱裂。江西斷面無損激光劃裂設(shè)備是什么 設(shè)備特點(diǎn) 1.先進(jìn)的控制系...

2.上料料盒搬運(yùn)系統(tǒng)： 負(fù)責(zé)將待加工的電池片從上料料盒中取出，并準(zhǔn)確放置到加工位置。這一系統(tǒng)確保了生產(chǎn)流程的自動化和連續(xù)性。 3.CCD視覺定位糾偏組件： 通過高分辨率的CCD相機(jī)捕捉電池片的實(shí)時位置信息，并進(jìn)行精確的定位和糾偏操作，以確保后續(xù)加工的準(zhǔn)確性。 4.上料檢測： 在電池片進(jìn)入加工流程前，進(jìn)行疊片和其他必要的質(zhì)量檢測，剔除不合格產(chǎn)品，保證加工質(zhì)量。 5.烘干系統(tǒng)： 對經(jīng)過激光加工的電池片進(jìn)行高效烘干，去除加工過程中產(chǎn)生的水分和雜質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 6.激光倒角系統(tǒng)： 對電池片邊緣進(jìn)行精確的激光倒角處理，提升產(chǎn)品的美觀性和安全性...

2.上料料盒搬運(yùn)系統(tǒng)： 負(fù)責(zé)將待加工的電池片從上料料盒中取出，并準(zhǔn)確放置到加工位置。這一系統(tǒng)確保了生產(chǎn)流程的自動化和連續(xù)性。 3.CCD視覺定位糾偏組件： 通過高分辨率的CCD相機(jī)捕捉電池片的實(shí)時位置信息，并進(jìn)行精確的定位和糾偏操作，以確保后續(xù)加工的準(zhǔn)確性。 4.上料檢測： 在電池片進(jìn)入加工流程前，進(jìn)行疊片和其他必要的質(zhì)量檢測，剔除不合格產(chǎn)品，保證加工質(zhì)量。 5.烘干系統(tǒng)： 對經(jīng)過激光加工的電池片進(jìn)行高效烘干，去除加工過程中產(chǎn)生的水分和雜質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 6.激光倒角系統(tǒng)： 對電池片邊緣進(jìn)行精確的激光倒角處理，提升產(chǎn)品的美觀性和安全性...

設(shè)備安全防護(hù) 為了確保操作人員和設(shè)備的安全，以下是對設(shè)備安全防護(hù)的詳細(xì)說明： 安全門與急停開關(guān)： 設(shè)備裝有激光防護(hù)安全觀察窗，操作人員可以清晰地觀察到激光工作區(qū)域。同時，設(shè)備配備了安全門保護(hù)開關(guān)。當(dāng)安全門保護(hù)開關(guān)被打開時，設(shè)備會立即停止所有動作并處于暫停狀態(tài)，同時激光器也會自動關(guān)閉。這種設(shè)計(jì)確保了在需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整時，操作人員的人身安全得到保障。 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)情況或故障時，操作人員可以按下急停按鈕，設(shè)備會立即停止運(yùn)行。這種快速響應(yīng)機(jī)制有助于防止意外事故擴(kuò)大。 人性化交互界面，操作簡單，維護(hù)方便；四川晶硅片無損激光劃裂設(shè)備價格 技術(shù)文件清單 ...

定位系統(tǒng) 定位系統(tǒng)由CCD相機(jī)、鏡頭、光源、光源控制器組成，CCD具有自動識別功能。相機(jī)為高精度智能CCD相機(jī)，定位方式采用中心定位。 控制系統(tǒng) 采用高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)； 控制軟件由海目星自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)； 人機(jī)界面采用專業(yè)先進(jìn)的圖形用戶界面，操作簡單，界面友好，易于掌握。能根據(jù)需要完成軌跡編輯和修改，同時兼容DXF圖形導(dǎo)入； 基本功能：具有密碼驗(yàn)證登錄、安全門保護(hù)、報警燈等必備安全功能，工藝參數(shù)，設(shè)備參數(shù)、操作和維護(hù)記錄等存儲功能； 具有聲光三色報警指示燈，急停按鈕。 設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)也使得維護(hù)工作變得更為簡便，降低了運(yùn)營成本。山西無...

海目星無損激光劃片設(shè)備在設(shè)計(jì)上還注重了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)備采用了品質(zhì)高的零部件和材料，經(jīng)過精密加工和嚴(yán)格裝配，確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時，設(shè)備還配備了完善的故障自診斷和報警系統(tǒng)，能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理各種故障，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 在操作上，海目星無損激光劃片設(shè)備采用了人性化的設(shè)計(jì)理念。設(shè)備的操作界面簡潔明了，易于上手，即使是非專業(yè)人員也能快速掌握操作方法。同時，設(shè)備還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和調(diào)試，方便用戶進(jìn)行遠(yuǎn)程管理和維護(hù)。 海目星無損激光劃片設(shè)備（型號：HL-DRWMHT）是一款高效、精確、無損、自動化程度高的激光加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于光伏、半導(dǎo)體等行業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域。該設(shè)備...

重復(fù)頻率：0-20kHz 重復(fù)頻率是指激光器在單位時間內(nèi)發(fā)射激光脈沖的次數(shù)。雖然連續(xù)光纖激光器通常不以脈沖方式工作，但這里的重復(fù)頻率可能是指激光器內(nèi)部調(diào)制或某些特殊工作模式下的參數(shù)。需要注意的是，連續(xù)光纖激光器的“重復(fù)頻率”與脈沖激光器的概念有所不同，連續(xù)激光器通常持續(xù)輸出激光，而不是以脈沖形式工作。因此，這里的重復(fù)頻率可能是指與激光器控制和調(diào)制相關(guān)的特定參數(shù)。 這些參數(shù)共同決定了300W連續(xù)光纖激光器的突出性能，使其在工業(yè)加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。與70W脈沖激光器相比，300W連續(xù)光纖激光器在輸出功率和光束質(zhì)量等方面具有更高的性能指標(biāo)，適用于對加工效率和質(zhì)量要求更高的應(yīng)用...

設(shè)備特點(diǎn) 一、先進(jìn)的控制系統(tǒng)： 整機(jī)融合了工業(yè)PC與PLC控制技術(shù)，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行與精確操作。其模塊化、柔性化的編程設(shè)計(jì)不僅簡化了設(shè)備的調(diào)整與維護(hù)流程，還為未來的技術(shù)升級和功能擴(kuò)展預(yù)留了空間。 二、高效的生產(chǎn)模式： 借助直線式結(jié)構(gòu)和雙片并行加工模式，該設(shè)備大幅度提升了生產(chǎn)效率。通過同時處理兩片電池片，設(shè)備有效減少了等待時間和空閑時段，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、高效的生產(chǎn)流程。 三、嚴(yán)格的質(zhì)量檢測體系： 設(shè)備上料階段即集成了疊片檢測功能，確保每片電池片在進(jìn)入加工流程前都滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外，配備的上下料電池片視覺檢測系統(tǒng)進(jìn)一步強(qiáng)化了加工前后的質(zhì)量把控，有效防止了不良...

四、快速的烘干系統(tǒng)： 高效雙層烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)確保了電池片表面的水分和雜質(zhì)被迅速去除，既保障了加工品質(zhì)，也優(yōu)化了生產(chǎn)節(jié)拍。 五、完善的加工流程： 設(shè)備中的激光倒角系統(tǒng)是其一大特色，它精確地對電池片進(jìn)行倒角加工，從而提升了產(chǎn)品的外觀美觀度和使用安全性。全程自動化傳輸?shù)脑O(shè)計(jì)使得電池片在整個加工過程中無需人工干預(yù)，大幅度降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。 六、出色的兼容性： 該設(shè)備設(shè)計(jì)能夠兼容156-230mm尺寸范圍內(nèi)的電池片，靈活適應(yīng)不同規(guī)格的生產(chǎn)需求，大幅度增強(qiáng)了設(shè)備的通用性和市場適應(yīng)性。 七、緊湊的空間布局： 設(shè)備在研發(fā)時充分考慮到空間利用的利用化，整體結(jié)構(gòu)...

9.綜合定位精度： 定位偏差：≤±50μm 角度偏差：≤0.08° 設(shè)備的綜合定位系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的位置和方向控制，保證加工過程的精確性。 10.切割直線度：≤50μm 切割過程中，設(shè)備能夠保持極高的直線度，確保電池片切割邊緣的平整和一致性。 11.劃片精度：≤±80μm 在劃片操作中，設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)±80μm以內(nèi)的精確控制，滿足高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)要求。 12.設(shè)備尺寸：3500mm × 3000mm × 2000mm（不包含三色報警燈） 設(shè)備采用緊湊設(shè)計(jì)，占地面積小，同時留出足夠的空間進(jìn)行維護(hù)和操作。三色報警燈作為可選配件，不包含在設(shè)備主體尺...

海目星無損激光劃片設(shè)備（型號：HL-DRWMHT）是一款先進(jìn)的激光加工設(shè)備，專門針對原硅片、電池片等材料的無損劃片工藝而設(shè)計(jì)。該設(shè)備通過采用脈沖激光器和連續(xù)光纖激光器的組合配置，實(shí)現(xiàn)了高效、精確的劃片作業(yè)，為光伏行業(yè)的生產(chǎn)提供了有力支持。 該設(shè)備的重要部件是脈沖激光器和連續(xù)光纖激光器。脈沖激光器產(chǎn)生高能量、短脈沖的激光束，能夠在極短的時間內(nèi)對材料進(jìn)行加熱和汽化，從而實(shí)現(xiàn)劃片。連續(xù)光纖激光器則提供穩(wěn)定的激光輸出，用于對劃片過程進(jìn)行精確控制。這種雙激光器配置不僅提高了劃片的精度和效率，還降低了對材料的損傷，實(shí)現(xiàn)了真正的無損劃片。 霧化噴嘴：在切割過程中提供適量的冷卻和輔助氣體，優(yōu)化切割效...

二：300W連續(xù)光纖激光器 中心波長：1080nm； 輸出功率：≥300W； 功率調(diào)節(jié)范圍：10-100%； 輸出功率不穩(wěn)定度：≤3.5%； 光束質(zhì)量M2：＜1.2； 光斑直徑： 6±0.5mm； 重復(fù)頻率： 0-20kHz； 無損劃片系統(tǒng) 1）整個無損劃片系統(tǒng)負(fù)責(zé)電池片的輸送、風(fēng)刀、CCD視覺定位糾偏平臺、上料檢測（可選）、輸送模組、直線真空平臺運(yùn)動系統(tǒng)、無損激光劃片、霧化冷卻、烘干、下料檢測（可選）等。 2)電池片上下料輸送、風(fēng)刀設(shè)備需要人工將電池片放入對應(yīng)尺寸的上料盒中，上料機(jī)構(gòu)將料盒內(nèi)的電池片逐一進(jìn)行上料輸送，風(fēng)刀在上料過...

設(shè)備特點(diǎn) 整機(jī)采用工業(yè)PC+PLC控制、模塊化柔性化編程設(shè)計(jì)； 直線式結(jié)構(gòu)，雙片加工模式； 上料疊片檢測； 上下料電池片視覺檢測系統(tǒng)； 高效雙層烘干系統(tǒng)； 激光倒角系統(tǒng)； 設(shè)備兼容156-230mm尺寸電池片； 設(shè)備空間布局緊湊合理，占地面積?。? 整個加工過程中，電池片自動傳輸； 主要參數(shù) 運(yùn)行模式：離線； 電池片尺寸：156mm×156mm~230mm×230mm，厚度120~300μm； 產(chǎn)能：≥7200Pcs/h（182整片）； 碎片率：≤0.1%； 切割方式：激光開槽+裂片切割方式； 開...

3.光源： 光源為定位系統(tǒng)提供穩(wěn)定、均勻的光照環(huán)境，確保CCD相機(jī)能夠捕捉到高質(zhì)量的圖像。 本系統(tǒng)采用的光源具有亮度高、穩(wěn)定性好、壽命長等特點(diǎn)，能夠適應(yīng)長時間連續(xù)工作的需求。 4.光源控制器： 光源控制器負(fù)責(zé)控制光源的開關(guān)、亮度調(diào)節(jié)等功能。 通過與設(shè)備的控制系統(tǒng)相連，光源控制器可以根據(jù)實(shí)際需求自動調(diào)整光源參數(shù)，確保定位系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 5.自動識別功能： CCD相機(jī)具備自動識別功能，能夠智能識別電池片的邊緣、特征點(diǎn)等信息。 通過預(yù)設(shè)的算法和圖像處理技術(shù)，自動識別功能能夠?qū)崿F(xiàn)對電池片的快速、準(zhǔn)確定位。 6.定位方式： 定位系統(tǒng)采用中...

3.設(shè)備排風(fēng)與除塵系統(tǒng)： 設(shè)備的排風(fēng)口需接至除塵機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，以確保加工過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣得到有效處理。同時，除塵機(jī)的排風(fēng)口需接至客戶廠務(wù)排風(fēng)口，以符合工廠的整體環(huán)保和安全要求。用戶需提供合適的除塵機(jī)和排風(fēng)管道，并確保其接口與設(shè)備排風(fēng)口相匹配。 4.純水管路： 設(shè)備需要接入純水管路，用于冷卻、清洗或其他與加工相關(guān)的水需求。用戶需根據(jù)設(shè)備的水路接口規(guī)格和要求，提供管徑為10mm的純水管路，并確保水壓穩(wěn)定在0.3Mpa。此外，還需注意水質(zhì)的純凈度，以避免水路堵塞或污染設(shè)備。 它的重要原理是利用激光對材料進(jìn)行局部加熱，使材料表面產(chǎn)生一個不均勻的溫度場。新疆海目星無損激...

重復(fù)頻率：0-20kHz 重復(fù)頻率是指激光器在單位時間內(nèi)發(fā)射激光脈沖的次數(shù)。雖然連續(xù)光纖激光器通常不以脈沖方式工作，但這里的重復(fù)頻率可能是指激光器內(nèi)部調(diào)制或某些特殊工作模式下的參數(shù)。需要注意的是，連續(xù)光纖激光器的“重復(fù)頻率”與脈沖激光器的概念有所不同，連續(xù)激光器通常持續(xù)輸出激光，而不是以脈沖形式工作。因此，這里的重復(fù)頻率可能是指與激光器控制和調(diào)制相關(guān)的特定參數(shù)。 這些參數(shù)共同決定了300W連續(xù)光纖激光器的突出性能，使其在工業(yè)加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。與70W脈沖激光器相比，300W連續(xù)光纖激光器在輸出功率和光束質(zhì)量等方面具有更高的性能指標(biāo)，適用于對加工效率和質(zhì)量要求更高的應(yīng)用...

無損劃片系統(tǒng) 1.系統(tǒng)概述： 無損劃片系統(tǒng)是一套高度自動化的生產(chǎn)線，負(fù)責(zé)電池片的整個加工流程，包括輸送、風(fēng)刀分離、CCD視覺定位糾偏、可選的上料檢測、直線真空平臺運(yùn)動、無損激光劃片、霧化冷卻、烘干、可選的下料檢測等步驟。 2.電池片上下料輸送與風(fēng)刀分離： 上料過程需要人工將電池片放入對應(yīng)尺寸的上料盒中。 上料機(jī)構(gòu)自動將料盒內(nèi)的電池片逐一進(jìn)行上料輸送。 風(fēng)刀在上料過程中起到關(guān)鍵作用，通過氣流將電池片分離，避免疊片或重張現(xiàn)象。 當(dāng)一側(cè)上料料盒完成后，上料機(jī)構(gòu)自動轉(zhuǎn)換到另一側(cè)料盒繼續(xù)上料，空料盒由人工替換。 在上料檢測位，電池片會進(jìn)行二次定位和檢查，確保...

4.激光開槽與熱裂：糾偏完成后，切割平臺接過電池片進(jìn)行下一步加工。設(shè)備采用雙切割平臺上下交替循環(huán)的方式，以提高生產(chǎn)效率。在這一步驟中，設(shè)備首先對電池片進(jìn)行激光開槽，然后利用激光熱裂技術(shù)將電池片按照預(yù)定路徑裂開。 5.烘干與倒角：熱裂后的電池片進(jìn)入烘干系統(tǒng)，通過適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r間設(shè)置，將電池片上的殘留物質(zhì)烘干。烘干完成后，電池片被傳送至激光倒角位，設(shè)備利用激光技術(shù)對其進(jìn)行精確倒角，以提高電池片的外觀質(zhì)量和整體性能。 6.下料檢測與下料：倒角完成后的電池片被輸送至下料檢測位。在這里，設(shè)備會對加工后的電池片進(jìn)行多方位檢測，確保其質(zhì)量和尺寸符合要求。下料機(jī)構(gòu)將檢測合格的電池片放入下料料盒...

二：300W連續(xù)光纖激光器 中心波長：1080nm； 輸出功率：≥300W； 功率調(diào)節(jié)范圍：10-100%； 輸出功率不穩(wěn)定度：≤3.5%； 光束質(zhì)量M2：＜1.2； 光斑直徑： 6±0.5mm； 重復(fù)頻率： 0-20kHz； 無損劃片系統(tǒng) 1）整個無損劃片系統(tǒng)負(fù)責(zé)電池片的輸送、風(fēng)刀、CCD視覺定位糾偏平臺、上料檢測（可選）、輸送模組、直線真空平臺運(yùn)動系統(tǒng)、無損激光劃片、霧化冷卻、烘干、下料檢測（可選）等。 2)電池片上下料輸送、風(fēng)刀設(shè)備需要人工將電池片放入對應(yīng)尺寸的上料盒中，上料機(jī)構(gòu)將料盒內(nèi)的電池片逐一進(jìn)行上料輸送，風(fēng)刀在上料過...

5.數(shù)據(jù)存儲與記錄： 控制系統(tǒng)能夠存儲工藝參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、操作和維護(hù)記錄等數(shù)據(jù)。 用戶可以隨時查看歷史數(shù)據(jù)和記錄，方便進(jìn)行生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)。 6.可擴(kuò)展性與兼容性： 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有良好的可擴(kuò)展性和兼容性，能夠適應(yīng)不同型號、規(guī)格的設(shè)備控制需求。 用戶可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求對控制系統(tǒng)進(jìn)行定制和擴(kuò)展，提高設(shè)備的適應(yīng)性和靈活性。 本設(shè)備的控制系統(tǒng)采用高性能計(jì)算機(jī)、自主研發(fā)的控制軟件和先進(jìn)的人機(jī)界面設(shè)計(jì)，具備強(qiáng)大的功能、穩(wěn)定可靠的性能和完善的安全保護(hù)措施。該系統(tǒng)能夠滿足高效、精確的生產(chǎn)控制需求，為用戶的生產(chǎn)提供有力保障。 工業(yè)PC在惡劣的工業(yè)環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異，能夠...

4.廠務(wù)需求： 氣源：提供潔凈壓縮空氣，壓力范圍為0.4-0.8Mpa，流量為1600L/Min，并配備φ12mm氣管直插接頭，以滿足設(shè)備氣動部件的工作需求。 水源：提供純凈水管路，管徑為10mm，水壓為0.3Mpa（可調(diào)），確保設(shè)備在清潔的水源環(huán)境下運(yùn)行，避免水路堵塞或污染。 5.設(shè)備重量： 重量：6800kg，設(shè)備的總重量，用戶在安裝和搬運(yùn)設(shè)備時需注意設(shè)備重量和尺寸，確保安全操作。 以上為本設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境要求，用戶在安裝和使用設(shè)備前，請務(wù)必確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境是否符合上述要求，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用效果。如有任何疑問或需要進(jìn)一步的協(xié)助，請聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或相關(guān)技...

除了先進(jìn)的激光器配置外，海目星無損激光劃片設(shè)備還具備高度的自動化程度。設(shè)備配備了自動上料、自動定位、自動劃片、自動下料等功能，生產(chǎn)全程無需人工干預(yù)，只需人工取放料盒即可。這種高度自動化的生產(chǎn)方式不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，還避免了人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和質(zhì)量問題。 該設(shè)備還具備較高的生產(chǎn)靈活性。設(shè)備可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行定制，可適應(yīng)不同規(guī)格、不同厚度的材料劃片。同時，設(shè)備還支持多種劃片模式，可根據(jù)實(shí)際需要選擇不同的劃片方式，以滿足不同的生產(chǎn)需求。這種靈活性使得設(shè)備能夠廣泛應(yīng)用于光伏、半導(dǎo)體、電子等多個領(lǐng)域。 同時，切割后的電池片機(jī)械轉(zhuǎn)化效率高，能夠快速準(zhǔn)確地完成加工任務(wù)。四...