管道安裝（五） 8、管道的檢驗和試驗 1）管道施焊完畢后，應由施焊焊工對其進行外觀檢查，由焊接質量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應成形良好，焊波均勻，環(huán)焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設計或規(guī)范的要求。焊縫的表面質量應符合GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標準的相應要求。 2）需進行焊后處理的焊縫，應抽查焊縫及熱影響區(qū)的硬度值（沿測量區(qū)圓周取兩測點測取的平均值），碳素鋼不得超過母材的120%；合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數量不應少于熱處理焊口總數的10%。抽檢不合格者，按不合格數量加倍抽檢，且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢...

施工單位應向用戶提供下列竣工文件： 1向當地質量技術監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質量證明書或復驗補驗報告。 3設計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學工業(yè)工程交工技術文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 根據壓力管道安裝工程的特點，合理...

焊接的基本要求（下） 6、內部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機器入口管道及設計規(guī)定的其他管道，對于其單面焊焊縫，應采用氬弧焊進行根部焊道焊接。 7、規(guī)定焊接線能量的焊縫，施焊時應測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄，或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 8、當焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數及厚度時，應按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數及每層厚度。 9、規(guī)定層間溫度的焊縫，應測量層間溫度，層間溫度應符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 10、多層焊每層焊完后應立即進行清理和目視檢查。如發(fā)現缺陷，應消除后方可進行下一層施焊。11規(guī)定進行...

壓力管道閥門安裝的要求有以下幾點：1閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節(jié)裕量。2按設計文件校對閥門型號，并應按介質流向確定其安裝方向。3當閥門與管道的法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安邊裝。4當閥門與管道的焊接方式連接時，閥門不得關閉；焊接底層宜采用氬弧焊。5水平管道的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝，動作應靈活。6安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。7安裝高壓閥門前，必須復核產品合格證和試驗記錄。8安裝安全閥時，應符合下列規(guī)定：1）安全閥應垂直安裝。2）在管道投入運行時，應及時調校安全閥。3）安全閥的調校宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力應符合設計文件的規(guī)定。4...

設計壓力大于10MPa管線的鋼管，從建設單位領?。ɑ蜃孕胁少彛r應分批進行驗收，每批鋼管應是同規(guī)格、同爐（批）號、同熱處理條件。此外，還應符合下列條件： 1、全部鋼管逐一編號造冊，全部作硬度檢查。 2、無制造廠探傷合格證時，逐根進行探傷；雖有探傷合格證，但有疑問或外觀檢查發(fā)現缺陷時，應抽10%進行復探；如有超標，則要逐根檢測。檢測方法可用磁力法（對鐵磁性管子）或著色法（對非鐵磁性管子）并參照JB/T4730《承壓設備無損檢測》的“表面檢測”篇的規(guī)定；對DN＞6mm者，還需按《高壓無縫鋼管超聲波檢測》JB1151并參照JB/T4730的“超聲波檢測”篇的規(guī)定，加作超聲波檢測。 ...

焊接環(huán)境 1焊接環(huán)境溫度應能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時，應符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。 2應采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規(guī)定值： a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，規(guī)定風速為8m/s； b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊：規(guī)定風速為2m/s。 3焊接電弧周圍1m范圍內的相對濕度應符合以下規(guī)定： a)鋁及鋁合金的焊接，相對濕度應不大于80%； b)其他材料的焊接，相對濕度應不大于90%。 4當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時，應停止施焊。 我...

管道安裝（九） 8.管道的檢驗和試驗 4*當鋼管的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力按下式計算：PT=1.5PS1/S2式中：PT---試驗壓力（表壓）（MPa）；P---設計壓力（表壓）（MPa）；S1---試驗溫度下管子的許用應力（MPa）；S2---設計溫度下管子的許用應力（MPa）；當S1/S2大于6.5時，取6.5當PT在試驗溫度下，產生超過屈服強度的應力時，應將PT降至不超過屈服強度時的最大壓力。 5*承受內壓埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小于或等于0.5MPa時，應為設計壓力的兩倍，當設計壓力大于0.5MPa時，應為設計壓力加0.5Mpa。 6*承受...

壓力管道保溫應注意的質量問題 1保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。 2保溫層厚度不按設計要求規(guī)定施工。主要是憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。 3表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。 4空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。 5設備管道的保溫應符合設計要求，接口在現場發(fā)泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。 我們嚴格遵守相關安全標準和規(guī)范，確保管道的安全運行。湛江蒸汽壓力管道使用登記...

技術交底、圖紙與設計文件會審 1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應請建設單位牽頭，會同設計人員對參與施工的有關工程技術人員進行設計交底，其內容應包括： 1工藝流程及有關設備；2施工現場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據的施工標準及驗收規(guī)范；4工程量及工程進度； 由施工單位的技術負責人牽頭，組織各有關專業(yè)人員對管道工程的施工圖紙、技術文件進行綜合會審。會審前，應由各專業(yè)人員對圖紙、文件預先熟悉和自審，發(fā)現問題安排充分的時間再集中進行會審。會審的內容一般應包括：1圖紙、資料是否齊全，設計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線...

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗 1管道在壓力試驗合格后，建設單位應負責組織系統(tǒng)吹掃與清洗（簡稱吹洗）工作，并應在吹洗前編制吹洗方案。 2設備運行前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學溶液等流體，進行吹掃和沖洗，去除施工過程中的殘留雜質，保證裝置順利運行。 3吹洗工作應按生產工藝流程，按系統(tǒng)進行。吹洗應包括下列內容： 1）管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。 2）管道系統(tǒng)的化學清洗和預膜處理。 3）蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。 4）工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。 凡壓力管道工程的施工，均須每項合格地通過此項檢驗。...

施工單位需要應向用戶提供的竣工文件如下： 1向當地質量技術監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質量證明書或復驗補驗報告。 3設計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學工業(yè)工程交工技術文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 壓力管道范圍規(guī)定為工作壓力...

管道焊接（四） 7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管，應符合下列規(guī)定： 1）按設計規(guī)定值進行預拉伸或預壓縮。 2）水平安裝時，平行臂應與管線的坡度相同，兩垂直臂應平行。 3）鉛垂安裝時應設置排氣及疏水裝置。 8管道的安裝（包括定位和與管道組成件的聯(lián)接）應符合下列要求： 1）嚴格按照設計規(guī)定的位置、型式、數量設置管道的全部管架。 2）錨固型管架應在管道預予拉伸（壓縮）前固緊；導向型或滑動型支架其相對移動面應平滑，不得有卡澀現象，滑移方向和定位提前量正確。 3）彈簧管架的彈簧活動部分應鎖住，待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖，并按設計負荷值整定彈簧的負荷。...

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗 1管道在壓力試驗合格后，建設單位應負責組織系統(tǒng)吹掃與清洗（簡稱吹洗）工作，并應在吹洗前編制吹洗方案。 2設備運行前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學溶液等流體，進行吹掃和沖洗，去除施工過程中的殘留雜質，保證裝置順利運行。 3吹洗工作應按生產工藝流程，按系統(tǒng)進行。吹洗應包括下列內容： 1）管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。 2）管道系統(tǒng)的化學清洗和預膜處理。 3）蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。 4）工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。 我們的專業(yè)團隊將與您緊密合作，確保解決方案能夠完全...

施工單位應向用戶提供下列竣工文件： 1向當地質量技術監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質量證明書或復驗補驗報告。 3設計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學工業(yè)工程交工技術文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 我們的管道安裝方案能夠有效提高工...

爆破片裝置安裝時，應當滿足下列要求： 1爆破片裝置的入口管應當短而直、管徑應當不小于爆破片的公稱直徑； 2爆破片裝置的出口管應當有足夠的支撐，要考慮破裂時的反作用力和振動，出口管的管徑要保證管內流速不大于0.5馬赫數； 3爆破片必須安裝在相應的夾持器上，并按泄放側箭頭方向安裝爆破片，安裝時，爆破片應當保持清潔完好； 4爆破片裝置單獨使用時，爆破片裝置的入口管應當設置全通徑的切斷閥，以便更換爆破片用，切斷閥應當在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封； 5爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，應當在爆破片與安全閥之間設置壓力表或者壓力開關，以及放空閥、過流閥或者報警指示器； 6安...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術規(guī)范有要求時）且具有質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規(guī)定，材料應有材質標志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應由具有材料知識、實踐經驗和熟悉有關制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質、規(guī)格、型號、數量（包括合理的裕量）應符合設計文件的規(guī)定，按標準進行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進行外觀檢查時，應符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗，應遵守下列規(guī)定： 1吹洗的方法應根據對管的使用要求、工作介質及管道表面的臟污程度確定。公稱直徑大于等于600mm的液體或氣體管宜用人工清理，小于600mm的液體管道宜用水沖洗，小于600mm的氣體管道宜用空氣吹掃，蒸汽管道應以蒸氣吹掃，非熱力管道不得以蒸汽吹掃。對有特殊要求的管道，應按設計文件的要求采用相應的吹洗方法。 2吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依此進行，吹洗出的贓物不得進入已吹洗合格的管道。 3吹掃時應設置禁區(qū)，嚴防發(fā)生安全事故。 4管道吹掃合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其它作業(yè)。 凡壓力管道工程的施工，均須每項合格地通過此項...

壓力管道的安裝應具備下列條件： 1、管道施工圖紙及其它技術文件經與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。 2、施工方案業(yè)經編制和審批，必要的技術培訓已完成； 3、已向當地地（市）級特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗機構報檢手續(xù)； 4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環(huán)境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經檢驗合格。 具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 我們采用優(yōu)良材料和先進設備，結合嚴格的質量控制流程，以確保每一項工程都能達到滿意的質量標準。壓力水管 管道系統(tǒng)的吹掃...

深圳東華節(jié)能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術開發(fā)、維護和藥劑研發(fā)及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設備維護保養(yǎng)等綜合服務。自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質量的經營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國內外的信息技術、優(yōu)良產品、十多年的從業(yè)經驗與每一家用戶的具體實際相結合，采用高科技為客戶提供高效質量保證的產品及優(yōu)良的服務，為企業(yè)供給合理的解決方案，使用戶達到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現快速且穩(wěn)定的發(fā)展。無論是壓力管道安裝還是蒸汽...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 9*試壓時，環(huán)境和介質的溫度應高于管道材料脆性轉變溫度。當用水作試壓介質時，環(huán)境溫度宜高于5℃。否則，應對管道采取絕熱措施或提高水溫。 10*對管道系統(tǒng)試壓時，系統(tǒng)的頂部和底部處，至少應各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據。加壓的速率不宜過大，通常控制在不超過0.25MPa/min，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發(fā)現任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。 11*試壓合格后，應隨即將系統(tǒng)的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過...

深圳東華節(jié)能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術開發(fā)、維護和藥劑研發(fā)及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設備維護保養(yǎng)等綜合服務。自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質量的經營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國內外的信息技術、優(yōu)良產品、十多年的從業(yè)經驗與每一家用戶的具體實際相結合，采用高科技為客戶提供高效質量保證的產品及優(yōu)良的服務，為企業(yè)供給合理的解決方案，使用戶達到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現快速且穩(wěn)定的發(fā)展。管道是用以輸送、分配、混合...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術規(guī)范有要求時）且具有質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規(guī)定，材料應有材質標志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應由具有材料知識、實踐經驗和熟悉有關制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質、規(guī)格、型號、數量（包括合理的裕量）應符合設計文件的規(guī)定，按標準進行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進行外觀檢查時，應符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術規(guī)范有要求時）且具有質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規(guī)定，材料應有材質標志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應由具有材料知識、實踐經驗和熟悉有關制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質、規(guī)格、型號、數量（包括合理的裕量）應符合設計文件的規(guī)定，按標準進行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進行外觀檢查時，應符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

焊接的基本要求（下） 6內部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機器入口管道及設計規(guī)定的其他管道，對于其單面焊焊縫，應采用氬弧焊進行根部焊道焊接。 7規(guī)定焊接線能量的焊縫，施焊時應測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄，或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 8當焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數及厚度時，應按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數及每層厚度。 9規(guī)定層間溫度的焊縫，應測量層間溫度，層間溫度應符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 10多層焊每層焊完后應立即進行清理和目視檢查。如發(fā)現缺陷，應消除后方可進行下一層施焊。 11規(guī)定進行層...

制作彎管時應根據管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當的彎曲工藝和裝備。 制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應符合下列規(guī)定： 1）鐵基材料的冷彎溫度應不大于材料的相變溫度（A1）； 2）熱彎溫度應大于材料的相變溫度（A3）。 當采用焊管制作彎管時，焊縫應避開受壓（拉）區(qū)。 管子在彎管前必須經檢驗合格，且具備材質書和合格證。 外觀檢查合格、標記齊全完整。 施工過程應遵循國家及行業(yè)現行標準、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 我們的管道安裝技術，讓您的工作效率倍增。管道氣壓實驗壓力 壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或...

管道吹掃前應具備下列條件： 1壓力試驗已經合格，工程質量達到規(guī)范及設計文件規(guī)定的標準。 2吹洗方案業(yè)經批準，并為參與吹掃人員所掌握。 3吹洗工作所需各種資源齊備。 4不允許吹洗的設備及管道已與吹洗系統(tǒng)隔離。 5系統(tǒng)吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥門及閥座口加保護套等的防護措施。 6檢查管道支吊架的牢固程度，必要時應予以加固，確保吹洗順利進行。 根據壓力管道安裝工程的特點，合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質量的關鍵。管道最大壓力 管道焊接（二） 3法...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術規(guī)范有要求時）且具有質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規(guī)定，材料應有材質標志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應由具有材料知識、實踐經驗和熟悉有關制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質、規(guī)格、型號、數量（包括合理的裕量）應符合設計文件的規(guī)定，按標準進行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進行外觀檢查時，應符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 12*當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的安全措施；當管道的設計壓力大于0.6MPa時，必須有設計文件規(guī)定或經建設單位同意，方可采用氣體進行壓力試驗。氣壓試驗，因其危險性大，需特別嚴格遵守下列規(guī)定： ①管道組成件中有脆性材料者，嚴禁參與試壓。 ②試驗壓力不得超過設計壓力的1.15倍，對于負壓管道則為0.2MPa。 ③試驗的溫度（含環(huán)境溫度和試壓氣體的充入溫度）嚴禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉變溫度。 ④不管試壓介質為何種氣體，正式試壓前，均需用空氣先進行預試驗，將系統(tǒng)加...

施工現場（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應采用“全焊透”結構形式，其坡口型式除設計另有規(guī)定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應遵循下列規(guī)定： 1、同一筒節(jié)上的卷管，只允許有兩條縱焊縫，且兩縫的間距（弧長）不宜少200mm。 2、兩筒節(jié)的卷管組對時，它們之間的縱縫間距（弧長）應大于100mm；支管開孔的邊緣與臨近的縱、環(huán)縫的間距不小于50mm。 3、用弧長為管子周長的1/4~1/6的樣板校驗管內壁圓度，它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm，在其它部位小于1mm。 4、焊縫不能雙面成形的卷管，...

深圳東華節(jié)能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術開發(fā)、維護和藥劑研發(fā)及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設備維護保養(yǎng)等綜合服務。自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質量的經營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國內外的信息技術、優(yōu)良產品、十多年的從業(yè)經驗與每一家用戶的具體實際相結合，采用高科技為客戶提供高效質量保證的產品及優(yōu)良的服務，為企業(yè)供給合理的解決方案，使用戶達到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現快速且穩(wěn)定的發(fā)展。壓力管道的公稱直徑大于或者...