管道壓力流量

來源: 發(fā)布時間:2024-04-16

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管道安裝(六)

8管道的檢驗和試驗

3)管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計文件或相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行射線檢測或超聲波檢測。當(dāng)采取抽查時,應(yīng)對每名焊工所焊焊縫,按上述文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗,其位置由施工現(xiàn)場的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格;若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,除應(yīng)返修該焊縫且用同樣方法復(fù)檢外,尚應(yīng)分別按下列情況進(jìn)行擴(kuò)檢。

1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫,如果均合格,則視該批焊縫合格。

2*如擴(kuò)檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格,每不合格一道,再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫,只要此次加抽的焊縫全部合格,仍可視抽檢所人員的同批號焊縫為合格。

3*當(dāng)?shù)诙螖U(kuò)檢又出現(xiàn)不合格時,則應(yīng)對該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗,并針對該焊工當(dāng)時的施焊狀態(tài)進(jìn)行分析和考核,若仍不合格,則應(yīng)取消其相應(yīng)項目合格資格。 惠州蒸汽壓力管道使用登記證合理的施工計劃有助于您的生產(chǎn)線正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

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焊接環(huán)境

1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。

2應(yīng)采取防風(fēng)措施保證焊接時的風(fēng)速不大于以下規(guī)定值:

a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,規(guī)定風(fēng)速為8m/s;

b)對于鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊:規(guī)定風(fēng)速為2m/s。

3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)鋁及鋁合金的焊接,相對濕度應(yīng)不大于80%;

b)其他材料的焊接,相對濕度應(yīng)不大于90%。

4當(dāng)焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護(hù)措施時,應(yīng)停止施焊。

焊接的基本要求(下)

6內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機(jī)器入口管道及設(shè)計規(guī)定的其他管道,對于其單面焊焊縫,應(yīng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊道焊接。

7規(guī)定焊接線能量的焊縫,施焊時應(yīng)測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄,或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

8當(dāng)焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時,應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數(shù)及每層厚度。

9規(guī)定層間溫度的焊縫,應(yīng)測量層間溫度,層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

10多層焊每層焊完后應(yīng)立即進(jìn)行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)消除后方可進(jìn)行下一層施焊。

11規(guī)定進(jìn)行層間無損檢測的焊縫,無損檢測應(yīng)在目視檢查合格后進(jìn)行,表面無損檢測應(yīng)在射線照相檢測及超聲波檢測前進(jìn)行,經(jīng)檢測的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。 在保證質(zhì)量和效率的前提下,減少能源消耗和環(huán)境污染,為您的企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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管道焊接(四)

7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)按設(shè)計規(guī)定值進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。

2)水平安裝時,平行臂應(yīng)與管線的坡度相同,兩垂直臂應(yīng)平行。

3)鉛垂安裝時應(yīng)設(shè)置排氣及疏水裝置。

8管道的安裝(包括定位和與管道組成件的聯(lián)接)應(yīng)符合下列要求:

1)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的位置、型式、數(shù)量設(shè)置管道的全部管架。

2)錨固型管架應(yīng)在管道預(yù)予拉伸(壓縮)前固緊;導(dǎo)向型或滑動型支架其相對移動面應(yīng)平滑,不得有卡澀現(xiàn)象,滑移方向和定位提前量正確。

3)彈簧管架的彈簧活動部分應(yīng)鎖住,待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖,并按設(shè)計負(fù)荷值整定彈簧的負(fù)荷。

4)不容許管道的碳鋼部件直接接觸的管道組成件(例如其材質(zhì)為不銹鋼或部分有色金屬),應(yīng)在它們的接觸部位之間墊以隔離物,所有隔離物應(yīng)既能長期耐受管道組成件的外壁溫度和工作負(fù)荷,亦不會對其造成二次污染。 我們壓力管道安裝工程適用于各種場景,包括工廠、醫(yī)院和酒店等行業(yè)。天然氣管道屬于壓力管道嗎

我們的工程隊具備深厚的壓力管道行業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗。管道壓力流量

制作彎管時應(yīng)根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑,采取適當(dāng)?shù)膹澢に嚭脱b備。

制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法,彎曲溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)鐵基材料的冷彎溫度應(yīng)不大于材料的相變溫度(A1);

2)熱彎溫度應(yīng)大于材料的相變溫度(A3)。

當(dāng)采用焊管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受壓(拉)區(qū)。

管子在彎管前必須經(jīng)檢驗合格,且具備材質(zhì)書和合格證。

外觀檢查合格、標(biāo)記齊全完整。

施工過程應(yīng)遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 管道壓力流量