技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計文件會審 1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應(yīng)請建設(shè)單位牽頭，會同設(shè)計人員對參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計交底，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1工藝流程及有關(guān)設(shè)備；2施工現(xiàn)場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據(jù)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；4工程量及工程進(jìn)度； 由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織各有關(guān)專業(yè)人員對管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行綜合會審。會審前，應(yīng)由各專業(yè)人員對圖紙、文件預(yù)先熟悉和自審，發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時間再集中進(jìn)行會審。會審的內(nèi)容一般應(yīng)包括：1圖紙、資料是否齊全，設(shè)計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線...

管道焊接要求：（三） 9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷，應(yīng)立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認(rèn)已焊焊道無缺陷后方可繼續(xù)按原焊接工藝規(guī)定施焊。 10需預(yù)拉伸（或壓縮）的組對焊口，應(yīng)待整條焊縫焊完及熱處理、質(zhì)量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。 11 對焊口的焊前預(yù)熱和焊后熱處理，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數(shù)執(zhí)行。預(yù)熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側(cè)不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材質(zhì)，每側(cè)加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側(cè)不得少...

壓力管道的安全保護(hù)裝置 對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置，以及附屬儀器儀表應(yīng)當(dāng)符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證書。 安全保護(hù)裝置及附屬儀器儀表的設(shè)計、制造、檢驗和出廠質(zhì)量證明文件、標(biāo)志等，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并需要按照要求定期進(jìn)行送檢。 公司制定了鍋爐壓力管道安裝質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的支持性文件。羅湖區(qū)氮氣壓力管道哪家好 管道吹掃前應(yīng)具備下列條件： 1壓力試驗已經(jīng)合格，工程...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進(jìn)行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

施工單位應(yīng)向用戶提供下列竣工文件： 1向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)驗補(bǔ)驗報告。 3設(shè)計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準(zhǔn)確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學(xué)工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安...

技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計文件會審 1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應(yīng)請建設(shè)單位牽頭，會同設(shè)計人員對參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計交底，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1工藝流程及有關(guān)設(shè)備；2施工現(xiàn)場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據(jù)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；4工程量及工程進(jìn)度； 由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織各有關(guān)專業(yè)人員對管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行綜合會審。會審前，應(yīng)由各專業(yè)人員對圖紙、文件預(yù)先熟悉和自審，發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時間再集中進(jìn)行會審。會審的內(nèi)容一般應(yīng)包括：1圖紙、資料是否齊全，設(shè)計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線...

壓力管道做壓力試驗前應(yīng)具備下列條件 1試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。 3管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。 4試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。 5符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。 6按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。 7對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)檢單位復(fù)查：（1）管道組成件的質(zhì)量證明書。（2）管道組...

管道焊接（二） 3法蘭連接應(yīng)保持與管道軸線同心，確保密封面完好且螺栓能自由穿入，兩法蘭密封面間的平行度除另有規(guī)定者處，不得大于其直徑的1.5‰，且不得大于2mm，所有的螺栓應(yīng)同規(guī)格、同向安裝。 4一次性密封墊片不得反復(fù)使用，必要時可用臨時墊片暫代，待系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗時才裝上正式墊片。純金屬墊片使用前應(yīng)檢查其硬度是否符合要求，否則需作退火處理。 1）鋁質(zhì)墊片加熱至300~350℃，室溫冷卻，當(dāng)室溫小于5℃時，應(yīng)保持緩冷。 2）銅質(zhì)墊片加熱到550~650℃，淬水冷卻。 3）軟鋼墊片（透鏡墊除外）加熱至600~700℃隨爐（或保溫）冷卻至300℃以下，室溫空冷。 ...

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。 3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。 5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。廣東燃?xì)鈮毫艿离娫? 壓力管道焊接工藝的通用要...

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。 3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。 5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 壓力管道的安裝會按照要求準(zhǔn)備資質(zhì)文件、施工方案，設(shè)計圖紙、報批報檢等文件后方可進(jìn)行。梅州壓力管道服務(wù) 壓力管...

壓力管道的安全保護(hù)裝置 對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置，以及附屬儀器儀表應(yīng)當(dāng)符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證書。 安全保護(hù)裝置及附屬儀器儀表的設(shè)計、制造、檢驗和出廠質(zhì)量證明文件、標(biāo)志等，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并需要按照要求定期進(jìn)行送檢。 確保管道的安全運(yùn)行和長期穩(wěn)定性是我們施工的首要準(zhǔn)則。龍華區(qū)蒸汽壓力管道收費(fèi) 壓力管道閥門安裝 1閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有...

焊接環(huán)境 1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。 2應(yīng)采取防風(fēng)措施保證焊接時的風(fēng)速不大于以下規(guī)定值： a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，規(guī)定風(fēng)速為8m/s； b)對于鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊：規(guī)定風(fēng)速為2m/s。 3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合以下規(guī)定： a)鋁及鋁合金的焊接，相對濕度應(yīng)不大于80%； b)其他材料的焊接，相對濕度應(yīng)不大于90%。 4當(dāng)焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護(hù)措施時，應(yīng)停止施焊。 本公司可安裝、改造...

當(dāng)施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目后，應(yīng)及時向用戶（或其指定的工程監(jiān)理部門）辦理交接驗收手續(xù)。 單位工程或分部工程進(jìn)行交接驗收時，應(yīng)由施工工地的技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員會同用戶，對交驗的管道實施現(xiàn)場檢查并確認(rèn)下列內(nèi)容： 1工程的范圍和包括的內(nèi)容符合合同規(guī)定。 2竣工工程符合設(shè)計文件、圖紙的新版的要求及設(shè)計單位、用戶提出的書面修改文件。 3管道系統(tǒng)按照設(shè)計文件指定的或現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢驗，質(zhì)量符合要求。 凡壓力管道工程的施工，均須每項合格地通過此項檢驗。汕頭燃?xì)鈮毫艿缆?lián)系方式 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀...

管子切割 1管子切斷前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。低溫鋼管及鈦材嚴(yán)禁使用鋼印。 2碳素鋼、碳錳鋼管應(yīng)選用機(jī)械方法切割；當(dāng)采用氧-乙炔火焰切割或制備時，必須保證尺寸正確和切口表面平整。 3低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機(jī)械加工方法切割和制備坡口。當(dāng)采用火焰切割時，切割后應(yīng)采用機(jī)械加工或打磨方法消除熱影響區(qū)。 4不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子切割和制備坡口；不銹鋼、鎳基合金及鈦管等有色金屬采用砂輪切割或修磨時應(yīng)使用相應(yīng)砂輪片。 5鍍鋅鋼管應(yīng)采用鋸割或機(jī)械方法切割。 6管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑...

設(shè)備和管道的絕熱工程施工應(yīng)在涂漆合格后進(jìn)行。施工前，管道外表應(yīng)保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。 絕熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 除伴熱管外，管道絕熱施工應(yīng)單根進(jìn)行。 需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行施工。 作業(yè)條件：1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進(jìn)行封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺...

管道安裝（九） 8.管道的檢驗和試驗 4*當(dāng)鋼管的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力按下式計算：PT=1.5PS1/S2式中：PT---試驗壓力（表壓）（MPa）；P---設(shè)計壓力（表壓）（MPa）；S1---試驗溫度下管子的許用應(yīng)力（MPa）；S2---設(shè)計溫度下管子的許用應(yīng)力（MPa）；當(dāng)S1/S2大于6.5時，取6.5當(dāng)PT在試驗溫度下，產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時，應(yīng)將PT降至不超過屈服強(qiáng)度時的最大壓力。 5*承受內(nèi)壓埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當(dāng)設(shè)計壓力小于或等于0.5MPa時，應(yīng)為設(shè)計壓力的兩倍，當(dāng)設(shè)計壓力大于0.5MPa時，應(yīng)為設(shè)計壓力加0.5Mpa。 6*承受...

管道安裝應(yīng)具備下列條件 1與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 2與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格，固定完畢。 3管道組成件及管道與支承件等已檢驗合格。 4管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計文件的規(guī)定。 5在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。 6法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得貼緊墻壁、樓板或管件。 7脫脂后的管道組成件，安裝前必須嚴(yán)格檢查，不得有油跡、污染。 8管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。 9埋...

技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計文件會審 1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應(yīng)請建設(shè)單位牽頭，會同設(shè)計人員對參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計交底，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1工藝流程及有關(guān)設(shè)備；2施工現(xiàn)場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據(jù)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；4工程量及工程進(jìn)度； 由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織各有關(guān)專業(yè)人員對管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行綜合會審。會審前，應(yīng)由各專業(yè)人員對圖紙、文件預(yù)先熟悉和自審，發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時間再集中進(jìn)行會審。會審的內(nèi)容一般應(yīng)包括：1圖紙、資料是否齊全，設(shè)計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線...

壓力管道射線檢測的一般規(guī)定 1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進(jìn)行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。 2.檢測標(biāo)準(zhǔn)、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測工藝卡中進(jìn)行規(guī)定。 3.檢測時機(jī)按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行，對有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時后才能進(jìn)行射線檢測。如無規(guī)定時，射線檢測應(yīng)在焊后強(qiáng)度檢驗之前進(jìn)行。 4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進(jìn)行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應(yīng)通知檢驗員處理后才可進(jìn)行。 5.文明操作，檢測...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 12*當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施；當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可采用氣體進(jìn)行壓力試驗。氣壓試驗，因其危險性大，需特別嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： ①管道組成件中有脆性材料者，嚴(yán)禁參與試壓。 ②試驗壓力不得超過設(shè)計壓力的1.15倍，對于負(fù)壓管道則為0.2MPa。 ③試驗的溫度（含環(huán)境溫度和試壓氣體的充入溫度）嚴(yán)禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 ④不管試壓介質(zhì)為何種氣體，正式試壓前，均需用空氣先進(jìn)行預(yù)試驗，將系統(tǒng)加...

安裝阻火器時，應(yīng)當(dāng)滿足下列要求： 1管端型放空阻火器的放空端應(yīng)當(dāng)安裝防雨帽； 2工藝物料含有顆?；蛘咂渌麜棺杌鹪氯奈镔|(zhì)時，應(yīng)當(dāng)在阻火器進(jìn)、出口安裝壓力表，監(jiān)控阻火器的壓力降； 3工藝物料含有水汽或者其他凝固點高于0℃的蒸汽（如醋酸蒸汽等），有可能發(fā)生凍結(jié)的情況，阻火器應(yīng)當(dāng)設(shè)置防凍或者解凍措施，如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等，對于水封型阻火器，可采用連續(xù)流動水或者加防凍劑的方法防凍； 4阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備，除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能； 5單向阻火器安裝時，阻火側(cè)應(yīng)當(dāng)朝向潛在點火源。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝，我...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進(jìn)行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

設(shè)備和管道的絕熱工程施工應(yīng)在涂漆合格后進(jìn)行。施工前，管道外表應(yīng)保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。 絕熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 除伴熱管外，管道絕熱施工應(yīng)單根進(jìn)行。 需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行施工。 作業(yè)條件：1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進(jìn)行封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺...

焊接環(huán)境 1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。 2應(yīng)采取防風(fēng)措施保證焊接時的風(fēng)速不大于以下規(guī)定值： a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，規(guī)定風(fēng)速為8m/s； b)對于鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊：規(guī)定風(fēng)速為2m/s。 3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合以下規(guī)定： a)鋁及鋁合金的焊接，相對濕度應(yīng)不大于80%； b)其他材料的焊接，相對濕度應(yīng)不大于90%。 4當(dāng)焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護(hù)措施時，應(yīng)停止施焊。 壓力管道是指所有承...

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗 1管道在壓力試驗合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)吹掃與清洗（簡稱吹洗）工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。 2設(shè)備運(yùn)行前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體，進(jìn)行吹掃和沖洗，去除施工過程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利運(yùn)行。 3吹洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程，按系統(tǒng)進(jìn)行。吹洗應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。 2）管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗和預(yù)膜處理。 3）蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。 4）工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。 壓力管道范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa...

管道安裝（六） 8管道的檢驗和試驗 3）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計文件或相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行射線檢測或超聲波檢測。當(dāng)采取抽查時，應(yīng)對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗，其位置由施工現(xiàn)場的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格；若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，除應(yīng)返修該焊縫且用同樣方法復(fù)檢外，尚應(yīng)分別按下列情況進(jìn)行擴(kuò)檢。 1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫，如果均合格，則視該批焊縫合格。 2*如擴(kuò)檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格，每不合格一道，再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫，只要此次加抽的...

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。 3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。 5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 壓力管道一站式解決方案，讓您無需費(fèi)心費(fèi)力。熱水鍋爐壓力管道移裝 管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 ...

管道安裝（六） 8管道的檢驗和試驗 3）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計文件或相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行射線檢測或超聲波檢測。當(dāng)采取抽查時，應(yīng)對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗，其位置由施工現(xiàn)場的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格；若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，除應(yīng)返修該焊縫且用同樣方法復(fù)檢外，尚應(yīng)分別按下列情況進(jìn)行擴(kuò)檢。 1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫，如果均合格，則視該批焊縫合格。 2*如擴(kuò)檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格，每不合格一道，再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫，只要此次加抽的...

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。 3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。 5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝，我們都能夠提供多項的技術(shù)支持和解決方案，確保工程的順利進(jìn)行。佛山蒸汽壓力管...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進(jìn)行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...