光明區(qū)燃?xì)鈮毫艿罊z驗(yàn)

焊接環(huán)境

1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。

2應(yīng)采取防風(fēng)措施保證焊接時(shí)的風(fēng)速不大于以下規(guī)定值：

a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，規(guī)定風(fēng)速為8m/s；

b)對于鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊：規(guī)定風(fēng)速為2m/s。

3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)鋁及鋁合金的焊接，相對濕度應(yīng)不大于80%；

b)其他材料的焊接，相對濕度應(yīng)不大于90%。

4當(dāng)焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護(hù)措施時(shí)，應(yīng)停止施焊。 壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。光明區(qū)燃?xì)鈮毫艿罊z驗(yàn)

安裝阻火器時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：

1管端型放空阻火器的放空端應(yīng)當(dāng)安裝防雨帽；

2工藝物料含有顆?；蛘咂渌麜棺杌鹪氯奈镔|(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在阻火器進(jìn)、出口安裝壓力表，監(jiān)控阻火器的壓力降；

3工藝物料含有水汽或者其他凝固點(diǎn)高于0℃的蒸汽（如醋酸蒸汽等），有可能發(fā)生凍結(jié)的情況，阻火器應(yīng)當(dāng)設(shè)置防凍或者解凍措施，如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等，對于水封型阻火器，可采用連續(xù)流動(dòng)水或者加防凍劑的方法防凍；

4阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備，除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能；

5單向阻火器安裝時(shí)，阻火側(cè)應(yīng)當(dāng)朝向潛在點(diǎn)火源。 梅州壓力管道哪家好我們的工程隊(duì)具備深厚的壓力管道行業(yè)知識和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

管道安裝（六）

8管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

3）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行射線檢測或超聲波檢測。當(dāng)采取抽查時(shí)，應(yīng)對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗(yàn)，其位置由施工現(xiàn)場的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格；若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，除應(yīng)返修該焊縫且用同樣方法復(fù)檢外，尚應(yīng)分別按下列情況進(jìn)行擴(kuò)檢。

1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫，如果均合格，則視該批焊縫合格。

2*如擴(kuò)檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格，每不合格一道，再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫，只要此次加抽的焊縫全部合格，仍可視抽檢所人員的同批號焊縫為合格。

3*當(dāng)?shù)诙螖U(kuò)檢又出現(xiàn)不合格時(shí)，則應(yīng)對該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗(yàn)，并針對該焊工當(dāng)時(shí)的施焊狀態(tài)進(jìn)行分析和考核，若仍不合格，則應(yīng)取消其相應(yīng)項(xiàng)目合格資格。

管道的預(yù)制工作應(yīng)按設(shè)計(jì)單位提供的管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，在現(xiàn)場的預(yù)制加工間或后方的加工廠內(nèi)，根據(jù)施工圖紙把所需的管道集中加工預(yù)制、排列編號后運(yùn)往現(xiàn)場安裝。管道預(yù)制應(yīng)遵守下列程序和規(guī)定：

1管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并按單線圖表明管線號和按預(yù)制的順序表明每個(gè)組成件的順序號。

2為了保證工程質(zhì)量和便于安裝，應(yīng)合理選定自由管段和封閉管子段。

3自由管段按單線圖長度加工，封閉管段應(yīng)留用適當(dāng)?shù)脑Ａ?，按現(xiàn)場安裝實(shí)測后的長度加工。

4預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時(shí)進(jìn)行加固，以保證在存放、運(yùn)輸過程中不變形。

5預(yù)制完畢的管道，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)將管口封閉。

6預(yù)制管道運(yùn)抵現(xiàn)場，經(jīng)現(xiàn)場安裝人員檢查、確認(rèn)合格后，方可交付安裝。

7自由管段與封閉管段的加工尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。 管道介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

壓力管道焊接材料

1焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑及焊接用氣體）使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、NB/T47018及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，且應(yīng)具有質(zhì)量證明文件和包裝標(biāo)記。

2焊接材料的儲存應(yīng)保持適宜的溫度及濕度，焊接材料庫應(yīng)保持干燥、清潔，室內(nèi)的相對濕度應(yīng)不超過60%。

3庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。焊接材料庫存的規(guī)定期限應(yīng)在焊接材料質(zhì)量證明書或說明書上注明，并應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規(guī)定期限一般為兩年；

b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的規(guī)定期限一般為一年。

4應(yīng)按焊接材料說明書的要求對焊條、焊劑和藥芯焊絲進(jìn)行烘干，焊絲使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行除油、除銹及清洗處理。

5使用過程中應(yīng)注意保持焊接材料的識別標(biāo)記，以免錯(cuò)用。 深圳東華服務(wù)于各工廠、醫(yī)院和酒店的壓力管道各項(xiàng)業(yè)務(wù)。梧州氮?dú)鈮毫艿腊惭b

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管道安裝（十）

8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

12*當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施；當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可采用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)，因其危險(xiǎn)性大，需特別嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

①管道組成件中有脆性材料者，嚴(yán)禁參與試壓。

②試驗(yàn)壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，對于負(fù)壓管道則為0.2MPa。

③試驗(yàn)的溫度（含環(huán)境溫度和試壓氣體的充入溫度）嚴(yán)禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

④不管試壓介質(zhì)為何種氣體，正式試壓前，均需用空氣先進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，將系統(tǒng)加壓至0.2MPa檢查其接頭、結(jié)合面（其表面不得有油漆或絕熱物覆蓋）等有否泄漏。然后卸壓，徹底消除檢出的缺陷，確保預(yù)試驗(yàn)合格。 光明區(qū)燃?xì)鈮毫艿罊z驗(yàn)