在選擇PLM供應(yīng)商時(shí)，要關(guān)注以下五個(gè)因素：1、供應(yīng)商能否給出解決具體問題的解決方案；2、供應(yīng)商有沒有提供ERP和PLM整合的服務(wù)背景；3、有沒有成功的案例；4、供應(yīng)商在宣傳中所提到的功能能否真正實(shí)現(xiàn)；五、供應(yīng)商是否了解不同行業(yè)、不同企業(yè)間的需求差異。PLM，是一個(gè)英文縮寫，表示產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement，PLM)。根據(jù)業(yè)界的CIMDATA的定義，PLM是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資...

產(chǎn)品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號(hào)多且參數(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜；其鮮明的行業(yè)特點(diǎn)，對(duì)研發(fā)的信息化支撐平臺(tái)提出了很高的要求。方案目標(biāo)*建立支持機(jī)構(gòu)、電子、軟件、生產(chǎn)、采購(gòu)等多專業(yè)領(lǐng)域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺(tái)；*將產(chǎn)品開發(fā)流程和項(xiàng)目管理過程透明化，提升流程和項(xiàng)目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫(kù)，規(guī)范管理物料信息、承認(rèn)流程、生命周期狀態(tài)、替代關(guān)系等；*將物料重用機(jī)制建立在研發(fā)設(shè)計(jì)前端，進(jìn)而改善周期、成本和品質(zhì)指標(biāo)；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動(dòng)，確保變更信息準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可追溯性。快速產(chǎn)生生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)“開包即用”，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產(chǎn)生投資回報(bào)。實(shí)踐被具象為系統(tǒng)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)功能...

前言PLM是一個(gè)廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務(wù)是進(jìn)行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實(shí)施PLM系統(tǒng)過程中的一個(gè)主要任務(wù)，就是定義零部件的生命周期構(gòu)成及演進(jìn)規(guī)則。二、過短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對(duì)于零部件的“生命周期”管理應(yīng)用，很容易被實(shí)施得過于簡(jiǎn)單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設(shè)計(jì)周期”管理過程，零部件的發(fā)放實(shí)際指的是“設(shè)計(jì)完成”，而非投入生產(chǎn)。當(dāng)零部件創(chuàng)建出來(lái)時(shí)即處于“擬制”狀態(tài)，這時(shí)研發(fā)工程師對(duì)零部件進(jìn)行各方面的詳細(xì)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成之后，研發(fā)工程師將啟動(dòng)一個(gè)審批流程，提交流程后，審批流程進(jìn)入到“審核”環(huán)節(jié)...

PDM與PLM是產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化領(lǐng)域中極為常見的兩個(gè)名詞，然而不論在銷售環(huán)節(jié)、實(shí)施環(huán)節(jié)，很多人經(jīng)常在概念上混淆和濫用，本文力圖對(duì)這兩個(gè)概念所關(guān)注的領(lǐng)域進(jìn)行一定的差異說(shuō)明。一、PDMPDM作為產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化的重要概念，是ProductionDataManagement的縮寫，顧名思義，關(guān)注點(diǎn)在于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的信息管理，并且在傳統(tǒng)的理解中，更確切的是指產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)管理，即EngineeringProcessManagement，內(nèi)容一般會(huì)包括如下常規(guī)部分：1.文檔管理文檔是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中不可缺少的部分，如各類行業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、產(chǎn)品的市場(chǎng)需求、產(chǎn)品研發(fā)過程產(chǎn)生的的需求分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)等技術(shù)文件，甚至包括...

現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)仍然是行政式的，研發(fā)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)，制造部門負(fù)責(zé)試制生產(chǎn)；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門將設(shè)計(jì)簽審后的圖紙交到下游部門試制生產(chǎn)，出現(xiàn)問題再向上游反饋，而在零部件設(shè)計(jì)階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實(shí)施則往往從研發(fā)部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發(fā)部門內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對(duì)零部件的生命周期的定義就只定義到設(shè)計(jì)階段，而一般不會(huì)從整個(gè)過程的角度去定義。同時(shí)，一些企業(yè)“甩過墻”式的設(shè)計(jì)習(xí)慣也加強(qiáng)了這種情況。所謂“甩過墻”的設(shè)計(jì)是指“我這個(gè)部門完成我的工作后就把結(jié)果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無(wú)論這種情況是如何產(chǎn)生的，帶來(lái)的影響卻是...

PLM系統(tǒng)為獨(dú)的系統(tǒng)提供統(tǒng)一的支撐平臺(tái)，以支持企業(yè)業(yè)務(wù)過程的協(xié)同運(yùn)作。解決了CAD等設(shè)計(jì)領(lǐng)域軟件及ERP等經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域軟件只針對(duì)產(chǎn)品生命周期特定階段進(jìn)行管理的不足，將這些孤立的系統(tǒng)整合集成，為不同的應(yīng)用系統(tǒng)提供統(tǒng)一的基礎(chǔ)信息，是連接企業(yè)各業(yè)務(wù)部門的信息平臺(tái)和紐帶。功能PLM解決方案中所需要的功能可以按照不同的方式進(jìn)行分類和描述，不同的企業(yè)會(huì)關(guān)注不同的功能。金蝶PLM主要包括以下功能：1、數(shù)據(jù)管理。數(shù)據(jù)管理是PLM的功能之一，用來(lái)管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件，結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管...

現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)仍然是行政式的，研發(fā)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)，制造部門負(fù)責(zé)試制生產(chǎn)；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門將設(shè)計(jì)簽審后的圖紙交到下游部門試制生產(chǎn)，出現(xiàn)問題再向上游反饋，而在零部件設(shè)計(jì)階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實(shí)施則往往從研發(fā)部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發(fā)部門內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對(duì)零部件的生命周期的定義就只定義到設(shè)計(jì)階段，而一般不會(huì)從整個(gè)過程的角度去定義。同時(shí)，一些企業(yè)“甩過墻”式的設(shè)計(jì)習(xí)慣也加強(qiáng)了這種情況。所謂“甩過墻”的設(shè)計(jì)是指“我這個(gè)部門完成我的工作后就把結(jié)果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無(wú)論這種情況是如何產(chǎn)生的，帶來(lái)的影響卻是...

一個(gè)先進(jìn)的PLM軟件產(chǎn)品應(yīng)具備需求管理、項(xiàng)目管理、配置管理、文檔管理、編碼管理、變更管理、生產(chǎn)過程和售后服務(wù)技術(shù)管理、系統(tǒng)工具等八大主要功能。而權(quán)限管理貫穿這整個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中保證該功能安全正常操作。(1)客戶需求管理主要包括對(duì)已有產(chǎn)品和未來(lái)產(chǎn)品得顧客需求管理。前者按顧客訂單需求，配置已有產(chǎn)品的BOM和技術(shù)狀態(tài)，確定零部件供應(yīng)商，分析顧客需求對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響，提供產(chǎn)品報(bào)價(jià)的技術(shù)支持：后者是根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，進(jìn)行目標(biāo)市場(chǎng)的調(diào)查問卷設(shè)計(jì)、顧客需求信息采集及多元統(tǒng)計(jì)分析，從中尋求目標(biāo)新產(chǎn)品的市場(chǎng)定位與競(jìng)爭(zhēng)能力，從而鎖定目標(biāo)新產(chǎn)品，將顧客需求轉(zhuǎn)換為目標(biāo)新產(chǎn)品的功能技術(shù)特性，再進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià)，得...

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實(shí)地反應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度，沒有這準(zhǔn)確、及時(shí)的一手資料，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的控制力度也很難達(dá)到期望的效果。（3）開發(fā)過程控制力度不足。雖然企業(yè)通過了ISO的認(rèn)證，大家也從觀念上領(lǐng)會(huì)到ISO給企業(yè)帶來(lái)的效益，但是在實(shí)際運(yùn)作過程中，沒有一套強(qiáng)有力的監(jiān)督、強(qiáng)制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來(lái)的觀念變成現(xiàn)實(shí)。（4）開發(fā)人員不清楚每項(xiàng)工作的輕重緩急。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參與一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，他可以不用關(guān)心別人的工作進(jìn)度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當(dāng)有幾個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關(guān)人員的工作情況，隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒有信...

各種應(yīng)用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來(lái)。此時(shí)，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無(wú)邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來(lái)越難。許多企業(yè)在計(jì)算機(jī)應(yīng)用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對(duì)電子資料缺乏有效的管理對(duì)于紙張的技術(shù)資料，有一套完備的管理體系來(lái)進(jìn)行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進(jìn)行管理。這對(duì)于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過程使用算是正常的，但對(duì)于在開發(fā)過程中，工程...

它對(duì)任務(wù)的描述是細(xì)粒度的；產(chǎn)品生命周期管理提供管理與產(chǎn)品有關(guān)的所有信息及其相關(guān)過程的各種功能，這些功能是目前項(xiàng)目管理和工作流管理中所不能涉及的。4、可視化與瀏覽。可視化、瀏覽、打印產(chǎn)品和過程相關(guān)數(shù)據(jù)，包括瀏覽器、虛擬原型以及數(shù)字樣機(jī)系統(tǒng)等技術(shù)。5、數(shù)據(jù)交換。數(shù)據(jù)交換技術(shù)是使產(chǎn)品和過程相關(guān)數(shù)據(jù)從應(yīng)用于某一系統(tǒng)的一種形式轉(zhuǎn)化為應(yīng)用于另一系統(tǒng)的另一種形式。6、協(xié)同軟件。協(xié)同軟件是使人員在產(chǎn)品和過程相關(guān)數(shù)據(jù)的支持下協(xié)同工作的系統(tǒng)，包括電子郵件、討論組、聊天室、內(nèi)聯(lián)網(wǎng)、外聯(lián)網(wǎng)、項(xiàng)目共享空間、門戶和項(xiàng)目目錄等。7、系統(tǒng)集成。集成技術(shù)包括PLM組件之間的集成以及與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(...

整個(gè)過程都發(fā)生在研發(fā)部門內(nèi)部，工藝和制造部門則不參與。當(dāng)零部件被發(fā)布后，工藝和制造部門才在此基礎(chǔ)上展開工作。如果工藝或制造部門在后面發(fā)現(xiàn)了問題，他們會(huì)通知研發(fā)部門，于是研發(fā)工程師將零部件修訂一個(gè)新版本（申請(qǐng)變更或申請(qǐng)取消歸檔），然后根據(jù)下游或現(xiàn)場(chǎng)反饋的情況在新版本上進(jìn)行修改，修改完成后再次進(jìn)行上述的審批流程，然后發(fā)放一個(gè)新版本，完成變更。按照這個(gè)模式，零部件的一個(gè)生命周期實(shí)際上指的是零部件在研發(fā)部門的一段生命期，如果零部件通過了研發(fā)部門的審核，即表示生命周期走到了終點(diǎn)。當(dāng)下游部門提出零部件有缺陷時(shí)，零部件需要“重生”一次（修訂一個(gè)新版本），然后經(jīng)歷一個(gè)新的生命周期。我們來(lái)看一下一個(gè)零部件的一般...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進(jìn)行控制，電子資料的版本更新的及時(shí)性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時(shí)的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯(cuò)誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來(lái)完成的，而被分開存放，形成一個(gè)個(gè)的“孤島”。（5）技術(shù)管理思想中只注重對(duì)結(jié)果的管理，不重視對(duì)過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識(shí)，各自為政，沒有主動(dòng)提供或充分利用他人及歷史資料的習(xí)慣。.開發(fā)過程組織缺乏計(jì)算機(jī)化的協(xié)同工作管理能力在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個(gè)人的力量發(fā)揮出來(lái)，并協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，是一項(xiàng)十分不容易的工作。在沒有計(jì)算...

例如可靠性文件、項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)、工藝解決方案等編制工作，進(jìn)行審批完成后，可以提交項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)時(shí)完成對(duì)項(xiàng)目WBS任務(wù)的更新。2)項(xiàng)目組成員完成與項(xiàng)目有關(guān)的零配件的電子電路圖，三維設(shè)計(jì)圖等編制工作，經(jīng)過各部門協(xié)同校對(duì)、審批、會(huì)簽后，作為任務(wù)的交付物，交由產(chǎn)品工程項(xiàng)目經(jīng)理審核，項(xiàng)目經(jīng)理完成WBS任務(wù)的更新。3)，所有的項(xiàng)目進(jìn)度都反映在項(xiàng)目WBS計(jì)劃中，便于高層管理人員進(jìn)行宏觀決策管理。PLM與ERP系統(tǒng)中均包含項(xiàng)目管理模塊，ERP系統(tǒng)中的項(xiàng)目管理側(cè)重于對(duì)項(xiàng)目時(shí)間和費(fèi)用的管理，而PLM系統(tǒng)中的項(xiàng)目管理則側(cè)重于項(xiàng)目的任務(wù)和資源的管理。能夠通過將ERP和PLM進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)“對(duì)項(xiàng)目涉及的全部工作進(jìn)行...

如設(shè)計(jì)概念、設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)審核、樣機(jī)制造、試驗(yàn)驗(yàn)證等等。（4）合規(guī)（RegulatoryCompliance）合規(guī)通常會(huì)用于食品飲料、化工、電子領(lǐng)域等產(chǎn)品的研發(fā)，因?yàn)檫@些行業(yè)需要大量地去匹配標(biāo)準(zhǔn)，以保證自己的產(chǎn)品不會(huì)違反相關(guān)國(guó)際、國(guó)家的法律法規(guī)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工產(chǎn)品不能違反EHS法規(guī)等。PLM建立方法只有PLM可以實(shí)現(xiàn)大限度地跨越地域、時(shí)空等因素的限制,在整個(gè)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，充分利用分布在CRM、ERP、SCM等系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)智能資產(chǎn),將自身企業(yè)的信息資源與客戶及供應(yīng)鏈的信息交換、分享乃至整合。由此可見，的價(jià)值取決于能否在企業(yè)內(nèi)將ERP、SCM、CR...

不過，當(dāng)零部件的生命周期表其設(shè)計(jì)周期時(shí)，就打破了上面的規(guī)則。試想，當(dāng)某一部件設(shè)計(jì)完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時(shí)研發(fā)工程師需要將部件修訂一個(gè)新版本然后進(jìn)行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實(shí)際并未進(jìn)行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實(shí)際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會(huì)自動(dòng)引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級(jí)，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會(huì)產(chǎn)生大量的修訂，勢(shì)必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項(xiàng)處于發(fā)放狀態(tài)，子項(xiàng)修訂新版本后，父項(xiàng)也會(huì)...

整個(gè)過程都發(fā)生在研發(fā)部門內(nèi)部，工藝和制造部門則不參與。當(dāng)零部件被發(fā)布后，工藝和制造部門才在此基礎(chǔ)上展開工作。如果工藝或制造部門在后面發(fā)現(xiàn)了問題，他們會(huì)通知研發(fā)部門，于是研發(fā)工程師將零部件修訂一個(gè)新版本（申請(qǐng)變更或申請(qǐng)取消歸檔），然后根據(jù)下游或現(xiàn)場(chǎng)反饋的情況在新版本上進(jìn)行修改，修改完成后再次進(jìn)行上述的審批流程，然后發(fā)放一個(gè)新版本，完成變更。按照這個(gè)模式，零部件的一個(gè)生命周期實(shí)際上指的是零部件在研發(fā)部門的一段生命期，如果零部件通過了研發(fā)部門的審核，即表示生命周期走到了終點(diǎn)。當(dāng)下游部門提出零部件有缺陷時(shí)，零部件需要“重生”一次（修訂一個(gè)新版本），然后經(jīng)歷一個(gè)新的生命周期。我們來(lái)看一下一個(gè)零部件的一般...

引入期、成長(zhǎng)期、成熟期、衰退期四個(gè)階段，是產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命周期。而PLM是從制造企業(yè)角度理解一個(gè)具體產(chǎn)品的壽命，此時(shí)，產(chǎn)品生命周期是指一個(gè)產(chǎn)品從客戶需求、概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、制造到使用和報(bào)廢的時(shí)間過程，是從搖籃到墳?zāi)沟娜^程。由于PLM面向產(chǎn)品全生命周期，因此具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。產(chǎn)品生命周期大致分為需求、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、銷售、服務(wù)等階段，形成一個(gè)循環(huán)。在產(chǎn)品生命周期早期階段對(duì)市場(chǎng)和客戶需求進(jìn)行調(diào)查分析，確定產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略，形成產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)；通過討論確定產(chǎn)品定義及詳細(xì)設(shè)計(jì)，進(jìn)行產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)，完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)定型；采購(gòu)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的原材料、設(shè)備等，并根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)制造；對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，保...

各種應(yīng)用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來(lái)。此時(shí)，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無(wú)邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來(lái)越難。許多企業(yè)在計(jì)算機(jī)應(yīng)用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對(duì)電子資料缺乏有效的管理對(duì)于紙張的技術(shù)資料，有一套完備的管理體系來(lái)進(jìn)行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進(jìn)行管理。這對(duì)于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過程使用算是正常的，但對(duì)于在開發(fā)過程中，工程...

PLM抽象的描述，是一種管理策略。企業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品生命周期的理念，把從產(chǎn)生產(chǎn)品的一個(gè)想法，到設(shè)計(jì)，研發(fā)，實(shí)驗(yàn)，原型機(jī)，采購(gòu)，制造，市場(chǎng)，銷售，售后服務(wù)所有的流程統(tǒng)一優(yōu)化管理，意圖提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少錯(cuò)誤發(fā)生，降低成本，增加利潤(rùn)。PLM直觀的描述，是一個(gè)軟件，是一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)操作和管理平臺(tái)。一個(gè)PLM平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)與企業(yè)的數(shù)據(jù)庫(kù)和其他的工程和商業(yè)軟件互聯(lián)，用統(tǒng)一的平臺(tái)整合企業(yè)內(nèi)部所有信息。與此同時(shí)，PLM又不單單是一個(gè)軟件。一個(gè)的PLM供應(yīng)商可以基于成熟標(biāo)準(zhǔn)的思路，根據(jù)客戶的自身特點(diǎn)和商業(yè)需求，為客戶量身定做PLM解決方案，進(jìn)而幫助企業(yè)優(yōu)化各個(gè)環(huán)節(jié)的商業(yè)流程，提高企業(yè)的KPI。二、PLM的歷史沿革...

PDM（ProductDataManagement）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。PDM是依托IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化管理的有效方法,是科學(xué)的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實(shí)問題相結(jié)合的產(chǎn)物。PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設(shè)計(jì)、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息,并由此支持和維護(hù)產(chǎn)品。PLM（ProductLifecycleManagement）產(chǎn)品生命周期管理PLM是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部,以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的,支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案。它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系...

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步以及經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，以產(chǎn)品為載體的制造企業(yè)正在面臨著日益激烈的全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。高新技術(shù)的迅猛發(fā)展和消費(fèi)者需求的多樣化使得產(chǎn)品的更新?lián)Q代不斷加快，企業(yè)不僅面臨著提高產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)服務(wù)的要求，同時(shí)面臨著縮短交貨期和降低成本的多重壓力。產(chǎn)品生產(chǎn)方式從批量生產(chǎn)逐步發(fā)展為以知識(shí)創(chuàng)新為競(jìng)爭(zhēng)因素的定制化服務(wù)，要求企業(yè)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)做出快速的反應(yīng)，以滿足消費(fèi)者的需求占領(lǐng)市場(chǎng)，贏得競(jìng)爭(zhēng)。在制造業(yè)創(chuàng)新路上，產(chǎn)品生命周期管理(PLM)扮演著重要的角色。PLM是一種全新的企業(yè)信息化思想，有助于企業(yè)降低產(chǎn)品成本，延長(zhǎng)產(chǎn)品的獲利生命周期，快速地將產(chǎn)品推向市場(chǎng)，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。二、PLM簡(jiǎn)介PL...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進(jìn)行控制，電子資料的版本更新的及時(shí)性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時(shí)的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯(cuò)誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來(lái)完成的，而被分開存放，形成一個(gè)個(gè)的“孤島”。（5）技術(shù)管理思想中只注重對(duì)結(jié)果的管理，不重視對(duì)過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識(shí)，各自為政，沒有主動(dòng)提供或充分利用他人及歷史資料的習(xí)慣。.開發(fā)過程組織缺乏計(jì)算機(jī)化的協(xié)同工作管理能力在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個(gè)人的力量發(fā)揮出來(lái)，并協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，是一項(xiàng)十分不容易的工作。在沒有計(jì)算...

產(chǎn)品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號(hào)多且參數(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜；其鮮明的行業(yè)特點(diǎn)，對(duì)研發(fā)的信息化支撐平臺(tái)提出了很高的要求。方案目標(biāo)*建立支持機(jī)構(gòu)、電子、軟件、生產(chǎn)、采購(gòu)等多專業(yè)領(lǐng)域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺(tái)；*將產(chǎn)品開發(fā)流程和項(xiàng)目管理過程透明化，提升流程和項(xiàng)目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫(kù)，規(guī)范管理物料信息、承認(rèn)流程、生命周期狀態(tài)、替代關(guān)系等；*將物料重用機(jī)制建立在研發(fā)設(shè)計(jì)前端，進(jìn)而改善周期、成本和品質(zhì)指標(biāo)；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動(dòng)，確保變更信息準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可追溯性?？焖佼a(chǎn)生生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)“開包即用”，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產(chǎn)生投資回報(bào)。實(shí)踐被具象為系統(tǒng)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)功能...

如果不同的生產(chǎn)地點(diǎn)或者部門需要同一份文件，這份文件就只能通過復(fù)印或者移動(dòng)硬盤的方式，從一個(gè)地點(diǎn)人工的帶到另一個(gè)地點(diǎn)。這種方式帶來(lái)很大的時(shí)間和管理成本，同時(shí)也很難保證精確性和高效。隨著企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的增加，結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，這種模式使數(shù)據(jù)檢索變的繁重而枯燥，更容易產(chǎn)生丟失?；谖募?wù)器的管理隨著用戶系統(tǒng)的發(fā)展和融合，人們不再將重要的數(shù)據(jù)和文件打印出來(lái)存儲(chǔ)，而是直接在文件服務(wù)器中以電子版的形式存儲(chǔ)下來(lái)。為了給數(shù)據(jù)分類，人們會(huì)使用文件系統(tǒng)本身的分類方式。例如，在硬盤中建立復(fù)雜的文件夾結(jié)構(gòu)，用文件夾的名稱進(jìn)行數(shù)據(jù)的分類存儲(chǔ)。利用不同服務(wù)器之間的互聯(lián)，人們實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的多地分享。不同的用戶得到的是來(lái)自一個(gè)數(shù)據(jù)源...

如果不同的生產(chǎn)地點(diǎn)或者部門需要同一份文件，這份文件就只能通過復(fù)印或者移動(dòng)硬盤的方式，從一個(gè)地點(diǎn)人工的帶到另一個(gè)地點(diǎn)。這種方式帶來(lái)很大的時(shí)間和管理成本，同時(shí)也很難保證精確性和高效。隨著企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的增加，結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，這種模式使數(shù)據(jù)檢索變的繁重而枯燥，更容易產(chǎn)生丟失?；谖募?wù)器的管理隨著用戶系統(tǒng)的發(fā)展和融合，人們不再將重要的數(shù)據(jù)和文件打印出來(lái)存儲(chǔ)，而是直接在文件服務(wù)器中以電子版的形式存儲(chǔ)下來(lái)。為了給數(shù)據(jù)分類，人們會(huì)使用文件系統(tǒng)本身的分類方式。例如，在硬盤中建立復(fù)雜的文件夾結(jié)構(gòu)，用文件夾的名稱進(jìn)行數(shù)據(jù)的分類存儲(chǔ)。利用不同服務(wù)器之間的互聯(lián)，人們實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的多地分享。不同的用戶得到的是來(lái)自一個(gè)數(shù)據(jù)源...

企業(yè)可能已經(jīng)用電腦進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編寫各種技術(shù)文件，已經(jīng)開始分享信息化技術(shù)帶來(lái)的好處了。不過，電腦里和企業(yè)的文件服務(wù)器上肯定已經(jīng)存放了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文件、產(chǎn)品物料配方、零件表、通知單、……等等，而且企業(yè)的各種應(yīng)用軟件還在對(duì)本已越來(lái)越龐大的文件庫(kù)不斷的“添磚加瓦”……您的企業(yè)有沒有受這些問題困擾呢：?每個(gè)產(chǎn)品、零部件都對(duì)應(yīng)有各種各樣的文件，數(shù)目繁多，難以管理；?企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹；?企業(yè)的產(chǎn)品品種多，借用關(guān)系復(fù)雜；?產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，更難管理；?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化方案很難實(shí)施；?產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過程不能有效管理；?...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進(jìn)行控制，電子資料的版本更新的及時(shí)性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時(shí)的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯(cuò)誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來(lái)完成的，而被分開存放，形成一個(gè)個(gè)的“孤島”。（5）技術(shù)管理思想中只注重對(duì)結(jié)果的管理，不重視對(duì)過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識(shí)，各自為政，沒有主動(dòng)提供或充分利用他人及歷史資料的習(xí)慣。.開發(fā)過程組織缺乏計(jì)算機(jī)化的協(xié)同工作管理能力在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個(gè)人的力量發(fā)揮出來(lái)，并協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，是一項(xiàng)十分不容易的工作。在沒有計(jì)算...

產(chǎn)品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號(hào)多且參數(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜；其鮮明的行業(yè)特點(diǎn)，對(duì)研發(fā)的信息化支撐平臺(tái)提出了很高的要求。方案目標(biāo)*建立支持機(jī)構(gòu)、電子、軟件、生產(chǎn)、采購(gòu)等多專業(yè)領(lǐng)域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺(tái)；*將產(chǎn)品開發(fā)流程和項(xiàng)目管理過程透明化，提升流程和項(xiàng)目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫(kù)，規(guī)范管理物料信息、承認(rèn)流程、生命周期狀態(tài)、替代關(guān)系等；*將物料重用機(jī)制建立在研發(fā)設(shè)計(jì)前端，進(jìn)而改善周期、成本和品質(zhì)指標(biāo)；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動(dòng)，確保變更信息準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可追溯性。快速產(chǎn)生生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)“開包即用”，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產(chǎn)生投資回報(bào)。實(shí)踐被具象為系統(tǒng)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)功能...

PLM系統(tǒng)為獨(dú)的系統(tǒng)提供統(tǒng)一的支撐平臺(tái)，以支持企業(yè)業(yè)務(wù)過程的協(xié)同運(yùn)作。解決了CAD等設(shè)計(jì)領(lǐng)域軟件及ERP等經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域軟件只針對(duì)產(chǎn)品生命周期特定階段進(jìn)行管理的不足，將這些孤立的系統(tǒng)整合集成，為不同的應(yīng)用系統(tǒng)提供統(tǒng)一的基礎(chǔ)信息，是連接企業(yè)各業(yè)務(wù)部門的信息平臺(tái)和紐帶。功能PLM解決方案中所需要的功能可以按照不同的方式進(jìn)行分類和描述，不同的企業(yè)會(huì)關(guān)注不同的功能。金蝶PLM主要包括以下功能：1、數(shù)據(jù)管理。數(shù)據(jù)管理是PLM的功能之一，用來(lái)管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件，結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管...