由于生產(chǎn)前的驗證和準備投入了大量的時間和成本，因此對零部件在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產(chǎn)之前，模具尚未開模，采購訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時零部件處于設計或驗證階段，目標之一就是盡可能地發(fā)現(xiàn)和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質(zhì)量，因此這時發(fā)生的修改應該是即時生效的。而零部件一旦投入生產(chǎn)，則大量成本已經(jīng)發(fā)生，對修改的處理變得謹慎。并且投入生產(chǎn)的零部件一般是經(jīng)過驗證的，這時發(fā)現(xiàn)的問題往往是改進性質(zhì)的，因此修改一般不會即時生效，而是有可能等到下一款產(chǎn)品才實現(xiàn)，或等現(xiàn)有供貨耗完后才使用新設計。當然，也不排除一些致命缺陷需要及時修復，而這在投入生產(chǎn)后一般要少得多。因此，...

整個過程都發(fā)生在研發(fā)部門內(nèi)部，工藝和制造部門則不參與。當零部件被發(fā)布后，工藝和制造部門才在此基礎上展開工作。如果工藝或制造部門在后面發(fā)現(xiàn)了問題，他們會通知研發(fā)部門，于是研發(fā)工程師將零部件修訂一個新版本（申請變更或申請取消歸檔），然后根據(jù)下游或現(xiàn)場反饋的情況在新版本上進行修改，修改完成后再次進行上述的審批流程，然后發(fā)放一個新版本，完成變更。按照這個模式，零部件的一個生命周期實際上指的是零部件在研發(fā)部門的一段生命期，如果零部件通過了研發(fā)部門的審核，即表示生命周期走到了終點。當下游部門提出零部件有缺陷時，零部件需要“重生”一次（修訂一個新版本），然后經(jīng)歷一個新的生命周期。我們來看一下一個零部件的一般...

它對任務的描述是細粒度的；產(chǎn)品生命周期管理提供管理與產(chǎn)品有關的所有信息及其相關過程的各種功能，這些功能是目前項目管理和工作流管理中所不能涉及的。4、可視化與瀏覽?？梢暬g覽、打印產(chǎn)品和過程相關數(shù)據(jù)，包括瀏覽器、虛擬原型以及數(shù)字樣機系統(tǒng)等技術。5、數(shù)據(jù)交換。數(shù)據(jù)交換技術是使產(chǎn)品和過程相關數(shù)據(jù)從應用于某一系統(tǒng)的一種形式轉(zhuǎn)化為應用于另一系統(tǒng)的另一種形式。6、協(xié)同軟件。協(xié)同軟件是使人員在產(chǎn)品和過程相關數(shù)據(jù)的支持下協(xié)同工作的系統(tǒng)，包括電子郵件、討論組、聊天室、內(nèi)聯(lián)網(wǎng)、外聯(lián)網(wǎng)、項目共享空間、門戶和項目目錄等。7、系統(tǒng)集成。集成技術包括PLM組件之間的集成以及與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、供應鏈管理系統(tǒng)(...

用較短的生命周期圖描述較長的生命期。要解決這個問題，需要將產(chǎn)品的生命周期管理延伸到設計驗證和制造階段。產(chǎn)品設計階段的完成只能定義為“設計凍結”，而不能定為“發(fā)放”。真正的“發(fā)放”定義在產(chǎn)品驗證完成后，批量生產(chǎn)之前在“設計凍結”之前，零部件處于設計階段，研發(fā)工程師可以對零部件進行修改，所有的修改完成后，便可提交審核，并進入“設計凍結”環(huán)節(jié)。零部件審批流程進入到“設計凍結”環(huán)節(jié)，在此該階段，研發(fā)工程師無權再進行修改?！霸O計凍結”環(huán)節(jié)表示零部件設計階段的完成，但尚未“歸檔”。當下游部門發(fā)現(xiàn)問題時，便提交給研發(fā)部門。研發(fā)工程師接到修改意見后，可將回退流程到“創(chuàng)建”環(huán)節(jié)進行修改，修改完成后零部件增加一個...

(1)用來存儲生命周期所有階段的產(chǎn)品、過程和資源的相關知識。該模型應是一個統(tǒng)一的、開放的對象模型，連接產(chǎn)品生命周期不同階段的數(shù)據(jù)、過程、軟硬件系統(tǒng)和組織等企業(yè)資源，確保生命周期中產(chǎn)品定義、過程和資源的一致性。(2)單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源PLM軟件將分布于企業(yè)各個部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一組織和管理，建立產(chǎn)品的單一數(shù)據(jù)源，解決分布式、異構產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的全局共享問題，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和可靠性，并作為整個企業(yè)所有相關產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同訪問資源。(3)統(tǒng)一的產(chǎn)品入口PLM軟件為企業(yè)提供了一個統(tǒng)一的產(chǎn)品創(chuàng)新平臺。企業(yè)用戶通過一個統(tǒng)一入口來獲得產(chǎn)品的相關數(shù)據(jù)、應用程序和相關的服務，使所有相關人員可以根據(jù)權限獲...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進行控制，電子資料的版本更新的及時性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個個的“孤島”。（5）技術管理思想中只注重對結果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習慣。.開發(fā)過程組織缺乏計算機化的協(xié)同工作管理能力在激烈競爭的市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個人的力量發(fā)揮出來，并協(xié)調(diào)地進行工作，是一項十分不容易的工作。在沒有計算...

前言PLM是一個廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務是進行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實施PLM系統(tǒng)過程中的一個主要任務，就是定義零部件的生命周期構成及演進規(guī)則。二、過短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對于零部件的“生命周期”管理應用，很容易被實施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設計周期”管理過程，零部件的發(fā)放實際指的是“設計完成”，而非投入生產(chǎn)。當零部件創(chuàng)建出來時即處于“擬制”狀態(tài)，這時研發(fā)工程師對零部件進行各方面的詳細設計。設計完成之后，研發(fā)工程師將啟動一個審批流程，提交流程后，審批流程進入到“審核”環(huán)節(jié)...

例如可靠性文件、項目技術指標、工藝解決方案等編制工作，進行審批完成后，可以提交項目經(jīng)理，項目經(jīng)理實時完成對項目WBS任務的更新。2)項目組成員完成與項目有關的零配件的電子電路圖，三維設計圖等編制工作，經(jīng)過各部門協(xié)同校對、審批、會簽后，作為任務的交付物，交由產(chǎn)品工程項目經(jīng)理審核，項目經(jīng)理完成WBS任務的更新。3)，所有的項目進度都反映在項目WBS計劃中，便于高層管理人員進行宏觀決策管理。PLM與ERP系統(tǒng)中均包含項目管理模塊，ERP系統(tǒng)中的項目管理側重于對項目時間和費用的管理，而PLM系統(tǒng)中的項目管理則側重于項目的任務和資源的管理。能夠通過將ERP和PLM進行集成，實現(xiàn)“對項目涉及的全部工作進行...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進行控制，電子資料的版本更新的及時性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個個的“孤島”。（5）技術管理思想中只注重對結果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習慣。.開發(fā)過程組織缺乏計算機化的協(xié)同工作管理能力在激烈競爭的市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個人的力量發(fā)揮出來，并協(xié)調(diào)地進行工作，是一項十分不容易的工作。在沒有計算...

各種應用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來。此時，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來越難。許多企業(yè)在計算機應用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術資料，有一套完備的管理體系來進行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術資料的準確性、及時性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進行管理。這對于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過程使用算是正常的，但對于在開發(fā)過程中，工程...

前言PLM是一個廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務是進行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實施PLM系統(tǒng)過程中的一個主要任務，就是定義零部件的生命周期構成及演進規(guī)則。二、過短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對于零部件的“生命周期”管理應用，很容易被實施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設計周期”管理過程，零部件的發(fā)放實際指的是“設計完成”，而非投入生產(chǎn)。當零部件創(chuàng)建出來時即處于“擬制”狀態(tài)，這時研發(fā)工程師對零部件進行各方面的詳細設計。設計完成之后，研發(fā)工程師將啟動一個審批流程，提交流程后，審批流程進入到“審核”環(huán)節(jié)...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進行合理的管理和總結分析。當企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工...

一個先進的PLM軟件產(chǎn)品應具備需求管理、項目管理、配置管理、文檔管理、編碼管理、變更管理、生產(chǎn)過程和售后服務技術管理、系統(tǒng)工具等八大主要功能。而權限管理貫穿這整個環(huán)節(jié)當中保證該功能安全正常操作。(1)客戶需求管理主要包括對已有產(chǎn)品和未來產(chǎn)品得顧客需求管理。前者按顧客訂單需求，配置已有產(chǎn)品的BOM和技術狀態(tài)，確定零部件供應商，分析顧客需求對產(chǎn)品結構的影響，提供產(chǎn)品報價的技術支持：后者是根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，進行目標市場的調(diào)查問卷設計、顧客需求信息采集及多元統(tǒng)計分析，從中尋求目標新產(chǎn)品的市場定位與競爭能力，從而鎖定目標新產(chǎn)品，將顧客需求轉(zhuǎn)換為目標新產(chǎn)品的功能技術特性，再進行科學的評價，得...

針對不同性別年齡的型號等很多角度的產(chǎn)品設計資料的配置。7.工作流管理正如上面所提及的，不論是圖紙還是文檔、物料以及產(chǎn)品結構，都需要從草稿狀態(tài)到終發(fā)布生效（甚至是多次的階段性發(fā)布生效），相應的大量簽審過程都屬于工作流管理的范疇?？梢赃@樣講，工作流驅(qū)動機制使得PDM能夠管理數(shù)據(jù)狀態(tài)的不斷變化。8.其余基礎部分（組織管理、權限管理等）理所當然的，為了能夠在PDM中創(chuàng)建和訪問數(shù)據(jù)，相應的要管理必要的人員組織以及權限等基礎性架，以上提及的，是PDM的常規(guī)涉及范圍，而PLM，則表達了更多的視角。二、PLMPLM是伴隨著PDM的不斷實施而發(fā)展出來的概念，即ProductionLifecycleManagem...

用較短的生命周期圖描述較長的生命期。要解決這個問題，需要將產(chǎn)品的生命周期管理延伸到設計驗證和制造階段。產(chǎn)品設計階段的完成只能定義為“設計凍結”，而不能定為“發(fā)放”。真正的“發(fā)放”定義在產(chǎn)品驗證完成后，批量生產(chǎn)之前在“設計凍結”之前，零部件處于設計階段，研發(fā)工程師可以對零部件進行修改，所有的修改完成后，便可提交審核，并進入“設計凍結”環(huán)節(jié)。零部件審批流程進入到“設計凍結”環(huán)節(jié)，在此該階段，研發(fā)工程師無權再進行修改?！霸O計凍結”環(huán)節(jié)表示零部件設計階段的完成，但尚未“歸檔”。當下游部門發(fā)現(xiàn)問題時，便提交給研發(fā)部門。研發(fā)工程師接到修改意見后，可將回退流程到“創(chuàng)建”環(huán)節(jié)進行修改，修改完成后零部件增加一個...

現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結構仍然是行政式的，研發(fā)部門負責產(chǎn)品研發(fā)，制造部門負責試制生產(chǎn)；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門將設計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產(chǎn)，出現(xiàn)問題再向上游反饋，而在零部件設計階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實施則往往從研發(fā)部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發(fā)部門內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對零部件的生命周期的定義就只定義到設計階段，而一般不會從整個過程的角度去定義。同時，一些企業(yè)“甩過墻”式的設計習慣也加強了這種情況。所謂“甩過墻”的設計是指“我這個部門完成我的工作后就把結果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產(chǎn)生的，帶來的影響卻是...

整個過程都發(fā)生在研發(fā)部門內(nèi)部，工藝和制造部門則不參與。當零部件被發(fā)布后，工藝和制造部門才在此基礎上展開工作。如果工藝或制造部門在后面發(fā)現(xiàn)了問題，他們會通知研發(fā)部門，于是研發(fā)工程師將零部件修訂一個新版本（申請變更或申請取消歸檔），然后根據(jù)下游或現(xiàn)場反饋的情況在新版本上進行修改，修改完成后再次進行上述的審批流程，然后發(fā)放一個新版本，完成變更。按照這個模式，零部件的一個生命周期實際上指的是零部件在研發(fā)部門的一段生命期，如果零部件通過了研發(fā)部門的審核，即表示生命周期走到了終點。當下游部門提出零部件有缺陷時，零部件需要“重生”一次（修訂一個新版本），然后經(jīng)歷一個新的生命周期。我們來看一下一個零部件的一般...

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和信息技術有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關信息的能力。同時，允許跨越組織、地域邊界的溝通，來提高業(yè)務流程的效率和創(chuàng)新能力，特別是在與產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造兩大企業(yè)的重要環(huán)節(jié)之間，起到承前啟后的橋梁作用。系統(tǒng)架構開發(fā)架構與運行平臺系統(tǒng)基于Java平臺，支持多種操作系統(tǒng)；多層體系架構，數(shù)據(jù)層支持數(shù)據(jù)庫和文件的分布式部署，建模器支持底層拓展構建；業(yè)務層遵循OMG組織的PDMEnable...

在選擇PLM供應商時，要關注以下五個因素：1、供應商能否給出解決具體問題的解決方案；2、供應商有沒有提供ERP和PLM整合的服務背景；3、有沒有成功的案例；4、供應商在宣傳中所提到的功能能否真正實現(xiàn)；五、供應商是否了解不同行業(yè)、不同企業(yè)間的需求差異。PLM，是一個英文縮寫，表示產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement，PLM)。根據(jù)業(yè)界的CIMDATA的定義，PLM是一種應用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關的人力資...

用較短的生命周期圖描述較長的生命期。要解決這個問題，需要將產(chǎn)品的生命周期管理延伸到設計驗證和制造階段。產(chǎn)品設計階段的完成只能定義為“設計凍結”，而不能定為“發(fā)放”。真正的“發(fā)放”定義在產(chǎn)品驗證完成后，批量生產(chǎn)之前在“設計凍結”之前，零部件處于設計階段，研發(fā)工程師可以對零部件進行修改，所有的修改完成后，便可提交審核，并進入“設計凍結”環(huán)節(jié)。零部件審批流程進入到“設計凍結”環(huán)節(jié)，在此該階段，研發(fā)工程師無權再進行修改?！霸O計凍結”環(huán)節(jié)表示零部件設計階段的完成，但尚未“歸檔”。當下游部門發(fā)現(xiàn)問題時，便提交給研發(fā)部門。研發(fā)工程師接到修改意見后，可將回退流程到“創(chuàng)建”環(huán)節(jié)進行修改，修改完成后零部件增加一個...

為管理者提供本院/部實施的所有、單個項目的整體執(zhí)行情況、交付物狀態(tài)、仔在問題及處理情況等有價值的信息。實施研發(fā)團隊和項目成員的績效管理、項目綜合信息統(tǒng)計分析、研發(fā)資源管理主要是人力資源和關鍵軟硬件資源在多項目中的合理分配與協(xié)調(diào)。>基于PLM系統(tǒng)的項目運行1)項目模版的建立根據(jù)流程建立節(jié)點門產(chǎn)品開發(fā)模版，模版里包含節(jié)點門任務，領域任務、模塊任務和交付物任務。模版可直接導入系統(tǒng)進行引用。2)項目計劃的建立根據(jù)項目策劃書在系統(tǒng)里建立項目團隊、設置節(jié)點門計劃時間，項目團隊里包含項目總監(jiān)、項目經(jīng)理、各模塊工作人員：節(jié)點門計劃時間指的是每個階段的工作開始時問和結束時問?；谏厦娴墓?jié)點產(chǎn)品開發(fā)模版按照節(jié)點門...

任務與BOM的關聯(lián)、項目任務的其它屬性定義與任務樹的可視化顯示；③項目執(zhí)行與控制，項目評審點和里程碑的設定、項目成熟管理、執(zhí)行過程的甘特圖動態(tài)顯示與監(jiān)控、關鍵路徑計算、項目任務列表、人員負荷與狀態(tài)列表、各種項目資源信息的查詢與顯示；④通過任務樹和任務箱實現(xiàn)項目管理與BOM管理、文檔管理、變更管理、人員角色與權限分配管理的關聯(lián)與數(shù)據(jù)交換。(3)產(chǎn)品結構與配置管理①基于編碼規(guī)則和單層BOM結構的基本零部件管理與屬性信息庫建立，標準件庫和材料庫管理；②基于多層BOM結構的設計BOM配置管理，通過增加子節(jié)點、復制、拷貝、粘貼、刪除等操作，可方便快捷地從客戶訂單、基本零部件庫、已有產(chǎn)品設計BOM...

企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設計、工藝、生產(chǎn)、采購和質(zhì)量等各部門間，架設起一個協(xié)同的工作平臺，建立從設計到生產(chǎn)運營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道，實現(xiàn)真正意義上的“設計生產(chǎn)一體化”，提高企業(yè)整體運作效率?；谛袠I(yè)實踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經(jīng)驗實踐，鼎捷將行業(yè)實踐融入到鼎捷PLM產(chǎn)品中，使行業(yè)解決方案充分得以實現(xiàn)。機械行業(yè)機械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業(yè)特性；行業(yè)內(nèi)部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業(yè)必須利用有限資源，不斷提升訂單設計能力，提高標準化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產(chǎn)品電子化的開發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺，保證數(shù)據(jù)的準確性、和安全性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)...

伴隨著當今大數(shù)據(jù)時代的來臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關注。本文對PLM的定義、應用范圍、建立方法、系統(tǒng)實施作了詳細的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個ECN模塊為例,展示了如何在企業(yè)中組建一個PLM生態(tài)系統(tǒng)。PLM產(chǎn)品生命周期管理的定義對于PLM(ProductLifecycleManagement)產(chǎn)品生命周期管理的定義，國內(nèi)外的研究機構和咨詢公司給出了各種各樣的定義。前言伴隨著當今大數(shù)據(jù)時代的來臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關注。本文對PLM的定義、應用范圍、建立方法、系統(tǒng)實施作了詳細的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個ECN模塊為例,展示了如何在企業(yè)...

前言PLM是一個廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務是進行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實施PLM系統(tǒng)過程中的一個主要任務，就是定義零部件的生命周期構成及演進規(guī)則。二、過短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對于零部件的“生命周期”管理應用，很容易被實施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設計周期”管理過程，零部件的發(fā)放實際指的是“設計完成”，而非投入生產(chǎn)。當零部件創(chuàng)建出來時即處于“擬制”狀態(tài)，這時研發(fā)工程師對零部件進行各方面的詳細設計。設計完成之后，研發(fā)工程師將啟動一個審批流程，提交流程后，審批流程進入到“審核”環(huán)節(jié)...

如果作為企業(yè)信息化四跟支柱之一的PLM（ProductLifecycleManagement,產(chǎn)品生命周期管理）軟件不再是動輒就投入千萬，而是變得便宜而且好用，那么，企業(yè)會立刻購買使用嗎？PLM軟件緣起于企業(yè)需要一套可有效管理、分享與再利用各種計算機輔助設計（CAD）等產(chǎn)品圖文件數(shù)據(jù)的系統(tǒng)工具；但在2008年底前，雖然達索（Dassault）、甲骨文（Oracle）、參數(shù)科技（PTC）與SiemensPLMSoftware等廠商皆宣稱其已針對中小企業(yè)提供物廉價美的PLM軟件或定制PLM服務（PLMOnDemand），但真實狀況是，中小企業(yè)往往還是得花上（數(shù)）百萬元方可良善使用上述廠商宣稱專屬中...

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實地反應項目進度，沒有這準確、及時的一手資料，對項目進度的控制力度也很難達到期望的效果。（3）開發(fā)過程控制力度不足。雖然企業(yè)通過了ISO的認證，大家也從觀念上領會到ISO給企業(yè)帶來的效益，但是在實際運作過程中，沒有一套強有力的監(jiān)督、強制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現(xiàn)實。（4）開發(fā)人員不清楚每項工作的輕重緩急。當一名技術人員只有參與一個項目時，他可以不用關心別人的工作進度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當有幾個項目同時進行的時候，技術人員必須清楚地了解與其相關人員的工作情況，隨時根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒有信...

企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設計、工藝、生產(chǎn)、采購和質(zhì)量等各部門間，架設起一個協(xié)同的工作平臺，建立從設計到生產(chǎn)運營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道，實現(xiàn)真正意義上的“設計生產(chǎn)一體化”，提高企業(yè)整體運作效率?；谛袠I(yè)實踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經(jīng)驗實踐，鼎捷將行業(yè)實踐融入到鼎捷PLM產(chǎn)品中，使行業(yè)解決方案充分得以實現(xiàn)。機械行業(yè)機械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業(yè)特性；行業(yè)內(nèi)部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業(yè)必須利用有限資源，不斷提升訂單設計能力，提高標準化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產(chǎn)品電子化的開發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺，保證數(shù)據(jù)的準確性、和安全性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)...

通過中立格式的文件，PLM系統(tǒng)可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰(zhàn)略（Front-loading）前期投資戰(zhàn)略是PLM系統(tǒng)的基石。前期投資的目標是在產(chǎn)品的早期研發(fā)過程中，盡可能早的獲取多的數(shù)據(jù)和信息，將必要的創(chuàng)新和研發(fā)工作提前，為后期的生產(chǎn)和銷售做充足的準備。實踐檢驗，使用前期投資戰(zhàn)略的企業(yè)可以更早的掌握的信息和資源，節(jié)省整個項目的經(jīng)費與時間，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)自身IT系統(tǒng)結構的過度裝備（Over-equipment）在PLM項目實施的過程中會發(fā)現(xiàn)很多大企業(yè)不是沒有進行數(shù)字化，反而是過度數(shù)字化。數(shù)字化系統(tǒng)多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM...

近幾年智能制造和工業(yè)已成為全球的研究熱點，我國制造企業(yè)正面臨著轉(zhuǎn)型升級的現(xiàn)實壓力。特別是隨著“中國制造2025”的出臺，我國制造業(yè)正式踏上了以智能制造為重要發(fā)方向的轉(zhuǎn)型展升級之路。創(chuàng)新成為企業(yè)向前發(fā)展的不竭動力，是企業(yè)提升效率和適應能力的根本保障。這使得打造一個完整的、可支撐企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的平臺變得尤為重要，很多制造業(yè)企業(yè)在進行企業(yè)信息化規(guī)劃中將PDM/PLM軟件的選型和實施提上議事日程。PDM/PLM軟件一直被認為是產(chǎn)品研發(fā)管理能力提升的工具，解決開發(fā)管理問題的信息平臺，它支持員工在其中進行產(chǎn)品的開發(fā)和開展相關的過程，以及管理數(shù)據(jù)。PLM軟件更是企業(yè)研發(fā)體系自主創(chuàng)新、實現(xiàn)知識管理、建立學習型組...