用較短的生命周期圖描述較長的生命期。要解決這個問題，需要將產(chǎn)品的生命周期管理延伸到設計驗證和制造階段。產(chǎn)品設計階段的完成只能定義為“設計凍結”，而不能定為“發(fā)放”。真正的“發(fā)放”定義在產(chǎn)品驗證完成后，批量生產(chǎn)之前在“設計凍結”之前，零部件處于設計階段，研發(fā)工程師可以對零部件進行修改，所有的修改完成后，便可提交審核，并進入“設計凍結”環(huán)節(jié)。零部件審批流程進入到“設計凍結”環(huán)節(jié)，在此該階段，研發(fā)工程師無權再進行修改。“設計凍結”環(huán)節(jié)表示零部件設計階段的完成，但尚未“歸檔”。當下游部門發(fā)現(xiàn)問題時，便提交給研發(fā)部門。研發(fā)工程師接到修改意見后，可將回退流程到“創(chuàng)建”環(huán)節(jié)進行修改，修改完成后零...

例如可靠性文件、項目技術指標、工藝解決方案等編制工作，進行審批完成后，可以提交項目經(jīng)理，項目經(jīng)理實時完成對項目WBS任務的更新。2)項目組成員完成與項目有關的零配件的電子電路圖，三維設計圖等編制工作，經(jīng)過各部門協(xié)同校對、審批、會簽后，作為任務的交付物，交由產(chǎn)品工程項目經(jīng)理審核，項目經(jīng)理完成WBS任務的更新。3)，所有的項目進度都反映在項目WBS計劃中，便于高層管理人員進行宏觀決策管理。PLM與ERP系統(tǒng)中均包含項目管理模塊，ERP系統(tǒng)中的項目管理側重于對項目時間和費用的管理，而PLM系統(tǒng)中的項目管理則側重于項目的任務和資源的管理。能夠通過將ERP和PLM進行集成，實現(xiàn)“對項目涉及的...

各種應用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來。此時，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來越難。許多企業(yè)在計算機應用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術資料，有一套完備的管理體系來進行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術資料的準確性、及時性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術資料再轉化為紙張，才能進行管理。這對于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過程使用算是正常的，但對于在開發(fā)...

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實地反應項目進度，沒有這準確、及時的一手資料，對項目進度的控制力度也很難達到期望的效果。（3）開發(fā)過程控制力度不足。雖然企業(yè)通過了ISO的認證，大家也從觀念上領會到ISO給企業(yè)帶來的效益，但是在實際運作過程中，沒有一套強有力的監(jiān)督、強制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現(xiàn)實。（4）開發(fā)人員不清楚每項工作的輕重緩急。當一名技術人員只有參與一個項目時，他可以不用關心別人的工作進度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當有幾個項目同時進行的時候，技術人員必須清楚地了解與其相關人員的工作情況，隨時根據(jù)需要調整自己的工作次序，才能是資源的利用...

企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設計、工藝、生產(chǎn)、采購和質量等各部門間，架設起一個協(xié)同的工作平臺，建立從設計到生產(chǎn)運營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道，實現(xiàn)真正意義上的“設計生產(chǎn)一體化”，提高企業(yè)整體運作效率?；谛袠I(yè)實踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經(jīng)驗實踐，鼎捷將行業(yè)實踐融入到鼎捷PLM產(chǎn)品中，使行業(yè)解決方案充分得以實現(xiàn)。機械行業(yè)機械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業(yè)特性；行業(yè)內(nèi)部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業(yè)必須利用有限資源，不斷提升訂單設計能力，提高標準化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產(chǎn)品電子化的開發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺，保證數(shù)據(jù)的準確性、和安全性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)...

中國加入WTO之后，給制造業(yè)帶來了機遇，中國將逐步成為世界的制造中心。然而全球化競爭使我們必須面對國外先進技術和管理的強烈沖擊。在企業(yè)面對市場競爭的同時，技術部門也要承擔更大的壓力：（1）進一步縮短開發(fā)周期是企業(yè)為縮短新產(chǎn)品上市周期對技術部門直接的要求，在CAD/CAM對個人工作效率提高之后，需要在開發(fā)人員之間的協(xié)調管理上挖掘潛力，從總體上縮短開發(fā)周期。（2）提高對市場變化的反應速度，市場的需求瞬息萬變，沒有一整套能夠對各種變化做出迅速反應的開發(fā)體系，很難在競爭中取得優(yōu)勢。（3）降低人員流動對企業(yè)正常開發(fā)工作的影響，人員流動不可避免，如何實時地了解每個技術人員的工作狀況、管理他們的工作結果、客...

由于生產(chǎn)前的驗證和準備投入了大量的時間和成本，因此對零部件在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產(chǎn)之前，模具尚未開模，采購訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時零部件處于設計或驗證階段，目標之一就是盡可能地發(fā)現(xiàn)和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質量，因此這時發(fā)生的修改應該是即時生效的。而零部件一旦投入生產(chǎn)，則大量成本已經(jīng)發(fā)生，對修改的處理變得謹慎。并且投入生產(chǎn)的零部件一般是經(jīng)過驗證的，這時發(fā)現(xiàn)的問題往往是改進性質的，因此修改一般不會即時生效，而是有可能等到下一款產(chǎn)品才實現(xiàn)，或等現(xiàn)有供貨耗完后才使用新設計。當然，也不排除一些致命缺陷需要及時修復，而這在投入生產(chǎn)后一般要少...

強調求變增強活力，通過共同領導的支持和嚴格要求，一定能迎來企業(yè)發(fā)展新的一頁。明確目標、堅持不懈明確PLM實施的商業(yè)目標，不被細枝末節(jié)的問題困住，是實施中重要的原則。企業(yè)及供應商的實施人員不應為了追求細節(jié)上的完美，而迷失實施的終目標，并在遇到各種困難的情況下，堅持不懈，才能獲得圓滿的成功?？傮w規(guī)劃、分步實施PLM是一個較復雜的系統(tǒng)，因此在實施過程中要總體規(guī)劃，確立總體目標和實施計劃，設立幾個里程碑，分階段對實施情況進行評價考核，確保實施工作實實在在地達到了效果。培養(yǎng)人才、善用人才PLM的實施過程就是理順企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)及技術管理的過程，在這個過程中應主動培養(yǎng)各環(huán)節(jié)上的人才，使他們在實施完成后成為PL...

企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設計、工藝、生產(chǎn)、采購和質量等各部門間，架設起一個協(xié)同的工作平臺，建立從設計到生產(chǎn)運營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道，實現(xiàn)真正意義上的“設計生產(chǎn)一體化”，提高企業(yè)整體運作效率?；谛袠I(yè)實踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經(jīng)驗實踐，鼎捷將行業(yè)實踐融入到鼎捷PLM產(chǎn)品中，使行業(yè)解決方案充分得以實現(xiàn)。機械行業(yè)機械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業(yè)特性；行業(yè)內(nèi)部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業(yè)必須利用有限資源，不斷提升訂單設計能力，提高標準化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產(chǎn)品電子化的開發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺，保證數(shù)據(jù)的準確性、和安全性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)...

不過，當零部件的生命周期表其設計周期時，就打破了上面的規(guī)則。試想，當某一部件設計完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài)，子項修訂新版本后，父項也會...

現(xiàn)代企業(yè)隨著信息技術的應用，生產(chǎn)效率得到了大幅度的提升。與此同時企業(yè)中的產(chǎn)品信息呈現(xiàn)出強增長趨勢，難以依靠人工進行維護和管理，必然導致信息利用率低下，反而制約了企業(yè)對新產(chǎn)品上市、產(chǎn)品售后維修、向供應商訂貨、向客戶交付產(chǎn)品、產(chǎn)品設計變更等多方面的快速響應。產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是一項新的戰(zhàn)略商業(yè)模式，支持協(xié)作設計、管理、產(chǎn)品信息（包括該產(chǎn)品圖紙、文檔、工藝等）一體化，將人、流程和技術貫穿企業(yè)產(chǎn)品從生產(chǎn)到消亡的整個過程，具體體現(xiàn)為：設計、工藝、產(chǎn)品、用戶使用，協(xié)調和處理信息整個產(chǎn)品價值鏈中不同的主題-1J。本文針對PLM進行功能闡述。1相關模塊項目管理模塊項目管理圍繞項目和產(chǎn)品兩個...

所以PLM平臺需要強大的數(shù)據(jù)庫作為后臺，來保障數(shù)據(jù)的實時性和一致性。為什么要使用PLM集成管理？用PLM的先進管理理念進行流程優(yōu)化，提供行業(yè)內(nèi)標準的內(nèi)部外部流程，疏導企業(yè)內(nèi)部溝通和外部協(xié)作上的阻力。PLM系統(tǒng)提供整套的流程管理，放行流程，更改流程，工作流程，可以節(jié)省企業(yè)的使用成本。產(chǎn)品的工程性大于產(chǎn)品的經(jīng)濟性，過分的追求技術，不足夠重視客戶真正的需求這一點是很多技術公司都會陷入的困境。工程師們會投入大量的時間解決usecase很少的工程問題。PLM系統(tǒng)管理方案可以幫助企業(yè)盡早的獲取產(chǎn)品和市場信息，把有限的人力物力用到客戶關心的問題上。當有多個設計者時，設計人員往往不能實時得到數(shù)據(jù)P...

所以PLM平臺需要強大的數(shù)據(jù)庫作為后臺，來保障數(shù)據(jù)的實時性和一致性。為什么要使用PLM集成管理？用PLM的先進管理理念進行流程優(yōu)化，提供行業(yè)內(nèi)標準的內(nèi)部外部流程，疏導企業(yè)內(nèi)部溝通和外部協(xié)作上的阻力。PLM系統(tǒng)提供整套的流程管理，放行流程，更改流程，工作流程，可以節(jié)省企業(yè)的使用成本。產(chǎn)品的工程性大于產(chǎn)品的經(jīng)濟性，過分的追求技術，不足夠重視客戶真正的需求這一點是很多技術公司都會陷入的困境。工程師們會投入大量的時間解決usecase很少的工程問題。PLM系統(tǒng)管理方案可以幫助企業(yè)盡早的獲取產(chǎn)品和市場信息，把有限的人力物力用到客戶關心的問題上。當有多個設計者時，設計人員往往不能實時得到數(shù)據(jù)P...

PLM抽象的描述，是一種管理策略。企業(yè)應用產(chǎn)品生命周期的理念，把從產(chǎn)生產(chǎn)品的一個想法，到設計，研發(fā)，實驗，原型機，采購，制造，市場，銷售，售后服務所有的流程統(tǒng)一優(yōu)化管理，意圖提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少錯誤發(fā)生，降低成本，增加利潤。PLM直觀的描述，是一個軟件，是一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)操作和管理平臺。一個PLM平臺可以實現(xiàn)與企業(yè)的數(shù)據(jù)庫和其他的工程和商業(yè)軟件互聯(lián)，用統(tǒng)一的平臺整合企業(yè)內(nèi)部所有信息。與此同時，PLM又不單單是一個軟件。一個的PLM供應商可以基于成熟標準的思路，根據(jù)客戶的自身特點和商業(yè)需求，為客戶量身定做PLM解決方案，進而幫助企業(yè)優(yōu)化各個環(huán)節(jié)的商業(yè)流程，提高企業(yè)的KPI。二、PL...

產(chǎn)品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號多且參數(shù)復雜、產(chǎn)品設計復雜；其鮮明的行業(yè)特點，對研發(fā)的信息化支撐平臺提出了很高的要求。方案目標*建立支持機構、電子、軟件、生產(chǎn)、采購等多專業(yè)領域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺；*將產(chǎn)品開發(fā)流程和項目管理過程透明化，提升流程和項目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫，規(guī)范管理物料信息、承認流程、生命周期狀態(tài)、替代關系等；*將物料重用機制建立在研發(fā)設計前端，進而改善周期、成本和品質指標；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動，確保變更信息準確性、及時性和可追溯性?？焖佼a(chǎn)生生產(chǎn)力實現(xiàn)“開包即用”，幫助企業(yè)實現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產(chǎn)生投資回報。實踐被具象為系統(tǒng)內(nèi)置的標準功能...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進行合理的管理和總結分析。當企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、...

伴隨著當今大數(shù)據(jù)時代的來臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關注。本文對PLM的定義、應用范圍、建立方法、系統(tǒng)實施作了詳細的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個ECN模塊為例,展示了如何在企業(yè)中組建一個PLM生態(tài)系統(tǒng)。PLM產(chǎn)品生命周期管理的定義對于PLM(ProductLifecycleManagement)產(chǎn)品生命周期管理的定義，國內(nèi)外的研究機構和咨詢公司給出了各種各樣的定義。前言伴隨著當今大數(shù)據(jù)時代的來臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關注。本文對PLM的定義、應用范圍、建立方法、系統(tǒng)實施作了詳細的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個ECN模塊為例,展示...

如設計概念、設計參數(shù)、設計審核、樣機制造、試驗驗證等等。（4）合規(guī)（RegulatoryCompliance）合規(guī)通常會用于食品飲料、化工、電子領域等產(chǎn)品的研發(fā)，因為這些行業(yè)需要大量地去匹配標準，以保證自己的產(chǎn)品不會違反相關國際、國家的法律法規(guī)或行業(yè)標準的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工產(chǎn)品不能違反EHS法規(guī)等。PLM建立方法只有PLM可以實現(xiàn)大限度地跨越地域、時空等因素的限制,在整個產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，充分利用分布在CRM、ERP、SCM等系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)智能資產(chǎn),將自身企業(yè)的信息資源與客戶及供應鏈的信息交換、分享乃至整合。由此可見，的價值取決于能否在企業(yè)內(nèi)將ERP、...

不過，當零部件的生命周期表其設計周期時，就打破了上面的規(guī)則。試想，當某一部件設計完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài)，子項修訂新版本后，父項也會...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進行合理的管理和總結分析。當企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、...

在使用EDM的過程中，用戶需要有固定的權限，才能將數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)提取到Vault(電子倉庫)中，進行相應的更改。EDM是將元數(shù)據(jù)（Metadata）和數(shù)據(jù)體（Payload）分隔開來。數(shù)據(jù)體或者說實際數(shù)據(jù)表示的是數(shù)據(jù)所欲傳遞的實際信息，例如圖紙上設備的幾何圖形。元數(shù)據(jù)用于輔助傳遞跟數(shù)據(jù)體相關的數(shù)據(jù)，例如這份圖紙的尺寸，日期，創(chuàng)建者等等。數(shù)據(jù)體一般存儲在文件系統(tǒng)中，而元數(shù)據(jù)會在中心數(shù)據(jù)庫中進行存儲?；诋a(chǎn)品結構的管理由于引入元數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫，人們開始將數(shù)據(jù)按照產(chǎn)品結構進行配置和管理。這樣慢慢形成了初始的產(chǎn)品BOM?；诋a(chǎn)品結構的管理能夠更加直觀的展現(xiàn)出組裝件和單個加工產(chǎn)品之間的聯(lián)系。人...

例如可靠性文件、項目技術指標、工藝解決方案等編制工作，進行審批完成后，可以提交項目經(jīng)理，項目經(jīng)理實時完成對項目WBS任務的更新。2)項目組成員完成與項目有關的零配件的電子電路圖，三維設計圖等編制工作，經(jīng)過各部門協(xié)同校對、審批、會簽后，作為任務的交付物，交由產(chǎn)品工程項目經(jīng)理審核，項目經(jīng)理完成WBS任務的更新。3)，所有的項目進度都反映在項目WBS計劃中，便于高層管理人員進行宏觀決策管理。PLM與ERP系統(tǒng)中均包含項目管理模塊，ERP系統(tǒng)中的項目管理側重于對項目時間和費用的管理，而PLM系統(tǒng)中的項目管理則側重于項目的任務和資源的管理。能夠通過將ERP和PLM進行集成，實現(xiàn)“對項目涉及的...

通過提供強大的工作流管理功能，貫穿于汽車全生命周期的始終；通過以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過程，保證用戶在需要的時候都能獲得正確的信息，并提高用戶與用戶、應用與應用之間的信息反饋速度，從而達到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項目管理通過深化實施項目管理，真正解決研發(fā)項目計劃管理問題，以計劃為主線協(xié)調項目組相關部門、專業(yè)和角色的行動，追蹤項目計劃執(zhí)行中存在的異常和問題，支持流程項目交付物提交、預審、審核等過程管控，為管理者提供項目過程管理信息支持。以計劃管理為主線，建立并行與協(xié)同項目計劃管理模式，支持項同總體計劃與部門分解計劃的二級計劃管...

中國加入WTO之后，給制造業(yè)帶來了機遇，中國將逐步成為世界的制造中心。然而全球化競爭使我們必須面對國外先進技術和管理的強烈沖擊。在企業(yè)面對市場競爭的同時，技術部門也要承擔更大的壓力：（1）進一步縮短開發(fā)周期是企業(yè)為縮短新產(chǎn)品上市周期對技術部門直接的要求，在CAD/CAM對個人工作效率提高之后，需要在開發(fā)人員之間的協(xié)調管理上挖掘潛力，從總體上縮短開發(fā)周期。（2）提高對市場變化的反應速度，市場的需求瞬息萬變，沒有一整套能夠對各種變化做出迅速反應的開發(fā)體系，很難在競爭中取得優(yōu)勢。（3）降低人員流動對企業(yè)正常開發(fā)工作的影響，人員流動不可避免，如何實時地了解每個技術人員的工作狀況、管理他們的工作結果、客...

(1)用來存儲生命周期所有階段的產(chǎn)品、過程和資源的相關知識。該模型應是一個統(tǒng)一的、開放的對象模型，連接產(chǎn)品生命周期不同階段的數(shù)據(jù)、過程、軟硬件系統(tǒng)和組織等企業(yè)資源，確保生命周期中產(chǎn)品定義、過程和資源的一致性。(2)單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源PLM軟件將分布于企業(yè)各個部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一組織和管理，建立產(chǎn)品的單一數(shù)據(jù)源，解決分布式、異構產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的全局共享問題，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和可靠性，并作為整個企業(yè)所有相關產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同訪問資源。(3)統(tǒng)一的產(chǎn)品入口PLM軟件為企業(yè)提供了一個統(tǒng)一的產(chǎn)品創(chuàng)新平臺。企業(yè)用戶通過一個統(tǒng)一入口來獲得產(chǎn)品的相關數(shù)據(jù)、應用程序和相關的服務，使所有相關人員可以根據(jù)權限獲...

產(chǎn)品配置可以為企業(yè)不同業(yè)務部門確定滿足特定需要的產(chǎn)品配置，為銷售或客戶提供一個產(chǎn)品定制的空間，用戶可以根據(jù)可選項目來進行選購和定制，獲得滿足個性化需求的產(chǎn)品；在產(chǎn)品規(guī)劃階段，它可以幫助設計人員進行總體模塊的確定，并設定相互之間的約束關系和可選項目；便于設計人員維護產(chǎn)品的設計和變更歷史，并且通過簡單的日期設定，便能追溯到先前的產(chǎn)品設計，進行設計的重利用。：產(chǎn)品結構與配置管理設計過程模型1)ENOVIA提供知識庫的模塊，知識庫里面包含著產(chǎn)品零部件、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖、圖紙文檔等所有產(chǎn)品與項目的信息。產(chǎn)品庫中BOM的結構樹是對知識庫中相關信息的一個組合，并終分散存儲于知識庫中。2)設計人員通...

企業(yè)可能已經(jīng)用電腦進行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編寫各種技術文件，已經(jīng)開始分享信息化技術帶來的好處了。不過，電腦里和企業(yè)的文件服務器上肯定已經(jīng)存放了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文件、產(chǎn)品物料配方、零件表、通知單、……等等，而且企業(yè)的各種應用軟件還在對本已越來越龐大的文件庫不斷的“添磚加瓦”……您的企業(yè)有沒有受這些問題困擾呢：?每個產(chǎn)品、零部件都對應有各種各樣的文件，數(shù)目繁多，難以管理；?企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹；?企業(yè)的產(chǎn)品品種多，借用關系復雜；?產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，更難管理；?產(chǎn)品標準化方案很難實施；?產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過程不能...

通過中立格式的文件，PLM系統(tǒng)可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰(zhàn)略（Front-loading）前期投資戰(zhàn)略是PLM系統(tǒng)的基石。前期投資的目標是在產(chǎn)品的早期研發(fā)過程中，盡可能早的獲取多的數(shù)據(jù)和信息，將必要的創(chuàng)新和研發(fā)工作提前，為后期的生產(chǎn)和銷售做充足的準備。實踐檢驗，使用前期投資戰(zhàn)略的企業(yè)可以更早的掌握的信息和資源，節(jié)省整個項目的經(jīng)費與時間，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)自身IT系統(tǒng)結構的過度裝備（Over-equipment）在PLM項目實施的過程中會發(fā)現(xiàn)很多大企業(yè)不是沒有進行數(shù)字化，反而是過度數(shù)字化。數(shù)字化系統(tǒng)多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進行控制，電子資料的版本更新的及時性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個個的“孤島”。（5）技術管理思想中只注重對結果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習慣。.開發(fā)過程組織缺乏計算機化的協(xié)同工作管理能力在激烈競爭的市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個人的力量發(fā)揮出來，并協(xié)調地進行工作，是一項十分不容易的工作...

PDM與PLM是產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化領域中極為常見的兩個名詞，然而不論在銷售環(huán)節(jié)、實施環(huán)節(jié)，很多人經(jīng)常在概念上混淆和濫用，本文力圖對這兩個概念所關注的領域進行一定的差異說明。一、PDMPDM作為產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化的重要概念，是ProductionDataManagement的縮寫，顧名思義，關注點在于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的信息管理，并且在傳統(tǒng)的理解中，更確切的是指產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)管理，即EngineeringProcessManagement，內(nèi)容一般會包括如下常規(guī)部分：1.文檔管理文檔是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中不可缺少的部分，如各類行業(yè)設計標準及規(guī)范、產(chǎn)品的市場需求、產(chǎn)品研發(fā)過程產(chǎn)生的的需求分析、詳細設計等技術文件，甚至包括...