螺旋輸送機(jī)（screw conveyer）是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。螺旋輸送機(jī)能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋...

滑槽結(jié)構(gòu)形式靈活多變，無(wú)論是直滑槽還是螺旋滑槽，在設(shè)計(jì)與研發(fā)工作中都需要考慮模塊化、分段化，增強(qiáng)各模塊的的通用性，入口模塊、中間模塊、出口模塊單獨(dú)設(shè)計(jì)能夠適應(yīng)與不同設(shè)備的對(duì)接。隨著中轉(zhuǎn)場(chǎng)地不斷升級(jí)改造，場(chǎng)地的自動(dòng)化設(shè)備越來(lái)越豐富，滑槽在方案規(guī)劃中的地位也相應(yīng)得...

輸送設(shè)備為分揀中心內(nèi)使用范圍廣、且很重要的分揀設(shè)備，沒(méi)有之一，3種輸送設(shè)備：即皮帶輸送機(jī)、滑槽和伸縮皮帶機(jī)。分揀矩陣的演化的兩個(gè)原因是場(chǎng)地面積和人效，矩陣從一維升至三維，使設(shè)備布局從平面變成立體，很大的節(jié)約了設(shè)備占地面積，所以現(xiàn)在三維矩陣的應(yīng)用越來(lái)越多；矩陣從...

輸送設(shè)備為分揀中心內(nèi)使用范圍廣、且很重要的分揀設(shè)備，沒(méi)有之一，3種輸送設(shè)備：即皮帶輸送機(jī)、滑槽和伸縮皮帶機(jī)。分揀矩陣的演化的兩個(gè)原因是場(chǎng)地面積和人效，矩陣從一維升至三維，使設(shè)備布局從平面變成立體，很大的節(jié)約了設(shè)備占地面積，所以現(xiàn)在三維矩陣的應(yīng)用越來(lái)越多；矩陣從...

尾部裝車(chē)收容螺旋滑槽：在中轉(zhuǎn)場(chǎng)規(guī)劃過(guò)程中，尾部收容滑槽的應(yīng)用較為普遍，它主要設(shè)計(jì)在裝車(chē)線體尾部，與直線輸送機(jī)相連，起到對(duì)錯(cuò)分、漏分貨物的收容，便于貨物的二次分揀；某些場(chǎng)地在尾端設(shè)置收容滑槽主要是受場(chǎng)地空間的局限，為了將高層線體轉(zhuǎn)移到地面上，此時(shí)設(shè)置膠帶傳輸設(shè)備...

輸送設(shè)備關(guān)系到物流周轉(zhuǎn)能力的高低，各企業(yè)都十分重視物流輸送系統(tǒng)的規(guī)劃建設(shè)，希望在提升貨物輸送效率的同時(shí)，更有效地利用場(chǎng)地空間，滑槽成為很好選擇之一。按結(jié)構(gòu)形式不同，滑槽可劃分為直滑槽、螺旋滑槽；按其功能形式，可分為卸車(chē)剔除滑槽、矩陣分揀滑槽、分揀機(jī)剔除滑槽、分...

二合一輸送旋滑槽的優(yōu)點(diǎn)：（1）二合一滑槽采用的是玻璃鋼復(fù)合材料，具有"質(zhì)輕、絕緣、不產(chǎn)生靜電"等優(yōu)勢(shì)，對(duì)3C磁性產(chǎn)品無(wú)損傷，還具有良好的耐腐性，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力；（2）二合一滑槽將兩條線上的物品進(jìn)行合并輸送，...

在現(xiàn)代物流，電子商務(wù)。速遞等物流系統(tǒng)中，落差改向輸送設(shè)備在輸送系統(tǒng)中占有很重要的比重，以往采用直線改向輸送設(shè)備導(dǎo)致貨物在下降的過(guò)程中速度比較快，從而容易造成貨的碰撞，螺旋滑槽設(shè)備可以保證貨物在輸送的過(guò)程中緩慢下降，同時(shí)，滑槽采用滾壓成型，保證每個(gè)葉片的滑道成型...

專(zhuān)業(yè)電鍍車(chē)間可以是多方位電鍍自動(dòng)化流水線生產(chǎn)模式，也可以是手工電鍍作業(yè)生產(chǎn)模式。從鍍前處理、電鍍到鍍后處理的產(chǎn)品加工全過(guò)程在車(chē)間完成。有條件的車(chē)間可以單獨(dú)設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、直接成本管理等專(zhuān)職部門(mén)(或人員)，在公司或工廠部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，多方...

“四更”電鍍工藝。目前，對(duì)電鍍加工工藝的要求已經(jīng)達(dá)到了更高的水平。以前的電鍍技術(shù)對(duì)于廢水處理不是很強(qiáng)大，但是現(xiàn)在可以將電鍍對(duì)環(huán)境的影響降到很低。電鍍加工生產(chǎn)是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程。無(wú)論是專(zhuān)業(yè)電鍍廠還是綜合電鍍加工企業(yè)，都具有“四多”的特點(diǎn)...

電鍍生產(chǎn)中的勞動(dòng)組織國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動(dòng)組織一般是：根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位，人員進(jìn)行分類(lèi)，并對(duì)工段進(jìn)行管理。電鍍需要三班連續(xù)生產(chǎn)。在無(wú)三班倒連續(xù)生產(chǎn)的情況下，為防止浪費(fèi)勞動(dòng)力，根據(jù)鍍前處理、電鍍、鍍后處理和生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)差，相應(yīng)交叉不同崗位生產(chǎn)人員的上下班時(shí)間，在...

鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀要求：鉻鍍層應(yīng)具有白色或藍(lán)色光澤(硬鉻鍍層應(yīng)為微白色或淺藍(lán)色銀白色，裝飾性鉻鍍層應(yīng)為明亮的鏡面銀白色和微淺藍(lán)色):乳白色鉻鍍層應(yīng)為暗淡的乳白色；黑色鉻涂層應(yīng)為暗黑色、藍(lán)黑色和深灰色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。硬鉻鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固，鍍層位置和厚度應(yīng)...

鍍銀層的質(zhì)量要求外觀要求：鍍銀層應(yīng)為銀白色，拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應(yīng)為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色，帶淡黃色調(diào)。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：同一部位顏色稍不均勻，有黃色光澤。形狀復(fù)雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷：樹(shù)枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點(diǎn)...

1）涂層外觀涂層的外觀是任何零件和任何涂層都需要檢查的項(xiàng)目之一。通常，涂層的外觀是在自然光下用肉眼直接觀察的。其內(nèi)容包括宏觀均勻性、顏色、亮度、結(jié)晶和鍛造層的宏觀結(jié)合力。一般來(lái)說(shuō)，除了其獨(dú)特的色澤外，涂層應(yīng)均勻、細(xì)致、附著力好，不允許有孔洞、條紋、氣泡、剝落、...

化學(xué)鎳化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法?；瘜W(xué)鍍鎳的溶液組成包括：鎳離子；絡(luò)合劑；緩沖；加速器；還原劑；穩(wěn)定器；潤(rùn)濕劑；光亮劑；破壞劑；PH調(diào)節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。經(jīng)過(guò)研究，禾川化學(xué)開(kāi)發(fā)了一系列化學(xué)鎳藥劑，包括酸性低磷化學(xué)鎳、中磷化學(xué)鎳、高磷化學(xué)鎳和...

一、電鍍層的作用在與腐蝕的斗爭(zhēng)中，人們采取了許多有效的措施，其中電鍍是重要手段之一，可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀，使其明亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性、可焊性等特殊性能。二、電鍍層的要求不同的產(chǎn)品對(duì)...

電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的，通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過(guò)化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來(lái)提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過(guò)程?？芍苯佑糜诮饘俦砻嫣幚?，以及金屬工件的鍍前處理和鍍...

不合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和生產(chǎn)人員是兩個(gè)完全不同的人。在零件圖的設(shè)計(jì)中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師更多關(guān)注的是產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件，而對(duì)產(chǎn)品的加工工藝關(guān)注甚少，更不用說(shuō)電鍍工藝了。因此也給電鍍工作帶來(lái)了一些不必要的麻煩，對(duì)電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。電鍍工...

著色處理金屬表面著色是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)、電化學(xué)、置換或熱處理方法，在金屬表面形成不同顏色的膜或干涉膜。由于各種金屬氧化物的顏色不同，有色金屬表面呈現(xiàn)出不同的顏色，改變了原有金屬的外觀，達(dá)到了仿貴重金屬、仿古、裝飾的目的。涂層處理鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上...

化學(xué)鎳分類(lèi)：根據(jù)還原劑的不同，化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見(jiàn)的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當(dāng)需要良好的耐磨性時(shí)，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)而非常常見(jiàn)，當(dāng)需要高耐腐蝕性時(shí)，高磷是優(yōu)先。根...

電鍍過(guò)程中鍍層附著力不足的原因： 過(guò)程控制不到位過(guò)程控制對(duì)電鍍層的質(zhì)量起著重要的作用。如果鍍液和預(yù)處理沒(méi)有問(wèn)題，需要檢查工藝控制是否有問(wèn)題。槽中的溫度、電流密度、藥液的酸堿度、電鍍時(shí)間和其他工藝控制需要與產(chǎn)品相匹配。所以過(guò)程控制一定要準(zhǔn)確。生產(chǎn)進(jìn)度太...

鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見(jiàn)和基礎(chǔ)的項(xiàng)目。外觀不合格的涂料不需要進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè)。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察，沒(méi)有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500 mm處置于40 ...

模組帶分揀機(jī)定義：由一條多個(gè)模塊化塑料帶和其內(nèi)鑲嵌的萬(wàn)向滾珠/滾柱組成?？v向輸送時(shí)，貨物在滾珠組/滾柱組進(jìn)行輸送，保證貨物能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)渡輸送功能（注：滾珠可以實(shí)現(xiàn)倍速、滾柱不能實(shí)現(xiàn)倍速）；當(dāng)貨物到達(dá)目的地格口時(shí)由滾珠組帶下邊的分揀皮帶機(jī)橫向正運(yùn)轉(zhuǎn)或反運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)模...

滑槽結(jié)構(gòu)形式靈活多變，無(wú)論是直滑槽還是螺旋滑槽，在設(shè)計(jì)與研發(fā)工作中都需要考慮模塊化、分段化，增強(qiáng)各模塊的的通用性，入口模塊、中間模塊、出口模塊單獨(dú)設(shè)計(jì)能夠適應(yīng)與不同設(shè)備的對(duì)接。隨著中轉(zhuǎn)場(chǎng)地不斷升級(jí)改造，場(chǎng)地的自動(dòng)化設(shè)備越來(lái)越豐富，滑槽在方案規(guī)劃中的地位也相應(yīng)得...

在現(xiàn)代物流，電子商務(wù)。速遞等物流系統(tǒng)中，落差改向輸送設(shè)備在輸送系統(tǒng)中占有很重要的比重，以往采用直線改向輸送設(shè)備導(dǎo)致貨物在下降的過(guò)程中速度比較快，從而容易造成貨的碰撞，螺旋滑槽設(shè)備可以保證貨物在輸送的過(guò)程中緩慢下降，同時(shí)，滑槽采用滾壓成型，保證每個(gè)葉片的滑道成型...

生產(chǎn)中嚴(yán)格的質(zhì)量管理電鍍質(zhì)量其實(shí)是整個(gè)電鍍過(guò)程的結(jié)果。在一系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，電鍍工藝被列為特殊工藝，特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境)對(duì)電鍍工藝進(jìn)行整體質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系，達(dá)到向市場(chǎng)提供優(yōu)良...

多葉片式螺旋滑槽所要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)落差改向輸送的輸送設(shè)備，同時(shí)滿足貨物緩慢下降，避免出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象。多葉片式螺旋滑槽的技術(shù)方案是:一種多葉片式螺旋滑槽，包括:多個(gè)葉片、滑槽模塊、加強(qiáng)筋、進(jìn)口槽、出口槽、中心立柱、腳套和中心套筒，滑槽模塊由葉片拼成，滑槽模塊之間...

著色處理金屬表面著色是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)、電化學(xué)、置換或熱處理方法，在金屬表面形成不同顏色的膜或干涉膜。由于各種金屬氧化物的顏色不同，有色金屬表面呈現(xiàn)出不同的顏色，改變了原有金屬的外觀，達(dá)到了仿貴重金屬、仿古、裝飾的目的。涂層處理鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上...

電鍍加工作為一種化學(xué)工藝，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題： 破布毛刺是一種粗糙度嚴(yán)重、手感不均勻的故障，通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過(guò)高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過(guò)低引起的。亞鐵離子的氧化反應(yīng)產(chǎn)生...

鍍后處理化學(xué)鍍鎳的后處理無(wú)非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著力，或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。鍍后待處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗(yàn)表明，200加熱1小時(shí)的熱處理方法也有利于提高涂層的抗點(diǎn)蝕性能。通過(guò)在低溫下短時(shí)間加熱除去氫，并且涂層的無(wú)定形結(jié)構(gòu)繼續(xù)保...