陜西化學鎳電鍍加工廠

來源: 發(fā)布時間:2023-02-07

黃銅涂層外觀質量要求:涂層顏色為淡黃色或粉黃色。涂層應細致均勻。允許缺陷:同一工件上的涂層顏色略不均勻。不允許的缺陷:涂層呈條狀和海綿狀。鍍層有粗糙、燒傷、氣泡等缺陷。有紅色、白色、棕色涂層。涂層上有未洗鹽的痕跡。鍍錫層質量要求外觀要求:堿性鍍錫層為灰白色至淺深灰色,酸性鍍錫層為亮銀白色,紋鍍錫層為淺灰色紋,熱鍍錫層為銀白色,亮度差。鍍層應細致均勻。涂層附著力好,涂層厚度應符合圖紙要求。允許缺陷:同一工件上的涂層稍有不均勻。鍍錫圖案大小不一,熱鍍錫層略黃。復雜工件邊緣涂層略粗糙。涂層允許有輕微的水痕和掛工具痕跡(4)允許零件的焊縫使涂層變暗。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。熱鍍錫熔化錫時出現(xiàn)毛刺和結瘤。涂層有燒焦、發(fā)黑、剝落、起泡、脫落等缺陷,局部無涂層。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為棕色、深黃色或深灰色?;瘜W鍍的定義是,化學鍍鎳與電鍍相反。陜西化學鎳電鍍加工廠

鋼鐵零件磷化膜的質量要求(1)外觀要求:鋼鐵件磷化應為淺灰色至黑灰色,結晶應連續(xù)、均勻、細致。(2)允許缺陷:磷化后的工件表面允許有:輕度水痕、泛白、掛灰;由于不同的局部熱處理、焊接和表面處理條件,允許不均勻的顏色和結晶。(3)不允許的缺陷:磷化膜疏松,有鐵銹和綠點,局部無磷化膜(盲孔、深通孔和工藝文件規(guī)定的地方除外)。鋁及其合金氧化膜的質量要求(1)外觀要求:鋁及其合金氧化膜的正常外觀因基材材料和膜色不同而有很大差異,但膜層應按符合圖樣的要求連續(xù)、均勻、完整。(2)允許缺陷:輕微水痕。(2)夾具與工件接觸部位有一小部分無膜層。由于材質和表面形態(tài)的原因,在膜層中沿深孔邊緣允許有不均勻的色調(diào)和陰影。(3)不允許的缺陷:氧化膜的裂紋、燒傷和過度腐蝕。膜表面有劃痕、劃痕、污垢??梢杂檬种覆寥?,填充染料掛灰的疏松薄膜。(4)膠片顏色嚴重不均勻,有未染色部分。工件表面無氧化膜(通孔,通孔深度及工藝文件規(guī)定除外)。黑龍江專業(yè)滾鍍鋅加工批發(fā)價電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性;裝飾零件的外觀,使其明亮美觀;提高零件的工作性能。

根據(jù)使用環(huán)境選擇電鍍層的應用條件根據(jù)氣候和環(huán)境的嚴重程度可分為三類:(1)腐蝕嚴重的工作環(huán)境——是空氣中含有少量工業(yè)廢氣或鹽,相對濕度周期性達到98%的地方,或者是雙手經(jīng)常出汗的工作條件。如工業(yè)城市、臨海地區(qū)、濕熱地區(qū)等。(2)中度腐蝕性工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣或鹽,相對濕度周期性超過70%,可達到環(huán)境的95%。如遠離海洋、工業(yè)不發(fā)達、室內(nèi)環(huán)境一般的地區(qū)。(3)輕度腐蝕的工作環(huán)境——干燥的室內(nèi)外環(huán)境,空氣中無工業(yè)廢氣和鹽分。如干燥的熱帶地區(qū)、干燥的封閉場所或有空調(diào)的實驗室。

零件和材料的可侵蝕性、尺寸、數(shù)量和精度有些材料容易腐蝕,如鋁、鎂和鋅。有些會在陽極處理中溶解,比如鉻和錫;還有多孔產(chǎn)品,比如粉末冶金產(chǎn)品,有縫隙的組件,要采取不同的措施處理。大而少、小而多、形狀特別復雜或尺寸特別準確的零件,應考慮相應的工藝方法。表面的結構和狀態(tài)鍍層材料的表面結構將直接影響鍍層的結構和特性。粗糙的表面孔隙率高,容易出現(xiàn)內(nèi)涂層,粗糙的內(nèi)孔很難覆蓋。在安排施工時,應該考慮這樣的條件。一成不變的工藝不能適應各種表面,否則生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量會參差不齊。電鍍加工說明:優(yōu)良的電鍍應該是“前、后”電鍍工藝一般包括預電鍍、電鍍和后電鍍?nèi)齻€階段。電鍍加工常見問題有鍍液渾濁、麻點砂、粗糙、毛刺、鍍層起霜和光亮不均勻、鍍層附著力差、鍍層脆性大等。

電鍍加工作為一種化學工藝,經(jīng)常會遇到各種各樣的問題:破布毛刺是一種粗糙度嚴重、手感不均勻的故障,通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過低引起的。亞鐵離子的氧化反應產(chǎn)生亞鐵離子,屬于固體離子,產(chǎn)生渾濁的溶液。電鍍液中的固體顆粒和其他金屬雜質會造成電鍍液的渾濁,以及電鍍產(chǎn)品的粗糙和毛刺;泡泡鍍層出現(xiàn)小氣泡也是凸起不均勻的故障。電鍍時由于除油不完全會有殘留的小油點,電鍍后會出現(xiàn)小氣泡。鋼鐵酸洗、腐蝕滲氫,或陰極電解除油滲氫時,鍍后容易出現(xiàn)氣泡。落入堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液中的鋼鐵零件在溶液中停留時間過長,由于鈍化嚴重,如果不經(jīng)過濃鹽酸活化,再次電鍍時容易出現(xiàn)氣泡。電鍍涂層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;蘇州專業(yè)電鍍加工批發(fā)價

對于重要零件,在安排工藝計劃時,還應考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。陜西化學鎳電鍍加工廠

根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質的環(huán)境中,兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕,作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此,在選擇電鍍層時,應考慮電鍍層與基體金屬在電化學序列中的位置應盡可能接近,一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差異。因此,電鍍產(chǎn)品時,應根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質量檢驗評定標準各種零件電鍍后必須經(jīng)過質量檢驗。電鍍層的質量檢驗包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異,但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質量檢驗方法和評價都有自己的國家標準和統(tǒng)一的國際標準;不同的企業(yè)也有相應的企業(yè)標準。陜西化學鎳電鍍加工廠

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