蘇州汽車配件電鍍加工哪家好

來源: 發(fā)布時間:2022-09-02

電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法:1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難,尤其是對于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù),成品率相對較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時間太短電流太小,電鍍銅光亮鍍鎳時間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差,流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質(zhì)多,成分含量不對,使用的光亮劑質(zhì)量不好,不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預(yù)處理部分有缺陷,如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機(jī)膜層。化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理因基材不同而異,不能一概而論,尤其是鋁合金和塑料的預(yù)處理比較復(fù)雜。蘇州汽車配件電鍍加工哪家好

“四更”電鍍工藝。目前,對電鍍加工工藝的要求已經(jīng)達(dá)到了更高的水平。以前的電鍍技術(shù)對于廢水處理不是很強(qiáng)大,但是現(xiàn)在可以將電鍍對環(huán)境的影響降到很低。電鍍加工生產(chǎn)是一項專業(yè)性強(qiáng)、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程。無論是專業(yè)電鍍廠還是綜合電鍍加工企業(yè),都具有“四多”的特點:電鍍種類多:有各種電鍍,單層或多層。工藝有很多,如鍍前預(yù)處理(脫脂、酸洗、活化等)。),電鍍,電鍍后的后處理(鈍化、光照、氫氣、干燥等)。).不同的基材預(yù)處理、電鍍和后處理工藝是不同的。品種很多:比如產(chǎn)品和材料的幾何形狀和質(zhì)量要求隨著產(chǎn)品和質(zhì)量要求的不同而不同,其生產(chǎn)工藝和工藝條件也不同。有很多因素,如原材料,公關(guān)。黑龍江五金電鍍加工要多少錢國內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動組織一般是:根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位,人員進(jìn)行分類,并對工段進(jìn)行管理。

要電鍍的襯底材料的性質(zhì)基板的種類、結(jié)構(gòu)、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關(guān)。不同的材料,鑄造、鍛造、熱軋或冷軋制成的零件,熱處理與否,不同的加工工藝有不同的準(zhǔn)備。對于重要零件,在安排工藝計劃時,還應(yīng)考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。表面清潔度加工件表面可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化膜、熱處理后的油層、各種粘附物質(zhì),也可能有不同的污染物,包括蠟、厚油封層、薄防銹油膜、緩蝕劑等,需要采用不同的方法進(jìn)行處理。比如油脂厚,油膜薄,需要不同的清洗方法。

脫氫處理大部分金屬基體,如鋼、銅等,在預(yù)處理(酸洗、陰極電解脫脂)和電沉積過程中都會產(chǎn)生“氫”,其中一部分會以“氫原子”的形式滲入基體和鍍層中才能形成,使被鍍零件變脆,嚴(yán)重降低零件的抗拉強(qiáng)度,稱為氫脆。因此,航空航天、汽車制造等領(lǐng)域使用的零件,鍍后需要進(jìn)行“脫氫”處理,一些使用中抗拉強(qiáng)度要求高的零件也要進(jìn)行“脫氫”處理。脫氫處理在200左右進(jìn)行,處理時間根據(jù)零件所需的抗拉強(qiáng)度確定。脫氫處理應(yīng)在電鍍后3小時內(nèi)進(jìn)行。對于重要零件,在安排工藝計劃時,還應(yīng)考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。

根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕,作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此,在選擇電鍍層時,應(yīng)考慮電鍍層與基體金屬在電化學(xué)序列中的位置應(yīng)盡可能接近,一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差異。因此,電鍍產(chǎn)品時,應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)各種零件電鍍后必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗。電鍍層的質(zhì)量檢驗包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異,但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質(zhì)量檢驗方法和評價都有自己的國家標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn);不同的企業(yè)也有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。電鍍的后處理工藝通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。陜西專業(yè)滾掛鍍化學(xué)鎳加工廠商

化學(xué)鎳在一個國家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個國家或地區(qū)的工業(yè)水平。蘇州汽車配件電鍍加工哪家好

特殊涂層的質(zhì)量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質(zhì)量要求外觀要求:未鈍化的鍍鋅層應(yīng)為銀白色或帶有淺藍(lán)色調(diào)的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應(yīng)為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應(yīng)完整,呈綠色、彩虹色或金色和黃色;五酸鈍化膜應(yīng)為均勻的草綠色;白色鈍化膜應(yīng)為白色或微藍(lán)色;藍(lán)白鈍化膜的藍(lán)色更深。電鍍前噴砂的工件,允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結(jié)晶應(yīng)細(xì)致,顏色應(yīng)均勻。允許缺陷:1復(fù)雜工件、大型工件或超長工件的輕微水印和夾具印,輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕,焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。蘇州汽車配件電鍍加工哪家好

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