吉林真空電鍍加工設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-11

鍍鎳層質(zhì)量要求外觀要求:鍍鎳層顏色為微黃的銀白色,光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應(yīng)達(dá)到鏡面亮度,主工作面的亮度應(yīng)盡可能均勻。允許缺陷:涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色,一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點(diǎn)。涂層上有未清洗鹽的痕跡?;瘜W(xué)鎳在一個(gè)國(guó)家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個(gè)國(guó)家或地區(qū)的工業(yè)水平。吉林真空電鍍加工設(shè)備

合格涂層的質(zhì)量要求(1)涂料的種類應(yīng)符合技術(shù)要求。普通涂層的外觀質(zhì)量,如色澤,可以通過視覺識(shí)別。必要時(shí)可采用化學(xué)定性分析。對(duì)于特殊或合金涂層,需要進(jìn)行光譜分析和識(shí)別。(2)除了獨(dú)特的色澤外,涂層應(yīng)均勻、細(xì)致、附著力好,光亮的涂層應(yīng)有足夠的光澤度。(3)不允許有孔洞、條紋、起泡、剝落、結(jié)瘤、脫落、開裂、剝落、斑點(diǎn)、麻點(diǎn)、焦斑、陰影、粗糙、樹脂和海綿沉積、異常色澤和有電鍍但無(wú)電鍍等缺陷。存在上述缺陷的涂層應(yīng)及時(shí)修復(fù)。包括不去除不合格鍍層的重新電鍍和不去除鍍層的補(bǔ)充加工(如重新拋光)。(4)允許有輕微的懸掛工具接觸印,水印等不影響涂層使用性能的涂層缺陷。福建電鍍加工哪家好電鍍生產(chǎn)中容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素有很多,比如毛坯斷線;輔料供應(yīng)中斷;水、電、氣異常;人員安排不當(dāng)。

基材質(zhì)量基體質(zhì)量是涂層質(zhì)量的基本保證,但往往被人們忽視。電鍍前,必須了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質(zhì)量和成形工藝。加工不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和微裂紋。工件上不應(yīng)有折疊、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物,尤其是硫化物,不僅影響涂層的耐腐蝕性,還會(huì)使電鍍液中毒。另外,基體越光滑、越光亮,化學(xué)鍍鎳層越連續(xù),耐蝕性越高?;瘜W(xué)鍍鎳溶液及工藝化學(xué)鍍鎳液產(chǎn)品的技術(shù)水平不同,鍍后鍍層的性能也不同。需要使用配方成熟的化學(xué)鎳溶液。自制的化學(xué)鎳藥液雖然可以使用,但穩(wěn)定性可能稍差,使用周期短,但成本會(huì)更高?;瘜W(xué)鍍鎳工藝也很重要。電鍍速度過快、pH值過高、溫度不穩(wěn)定、槽液液位控制不及時(shí)都會(huì)影響結(jié)果。同時(shí),非常重要的是,化學(xué)鍍鎳層越厚,耐腐蝕性越高。

電鍍加工中常見問題分析麻沙麻砂是指涂層上有許多致密細(xì)小的點(diǎn)狀突起。嚴(yán)重時(shí)肉眼可見,較細(xì)的麻砂只是亮度平整不足,因?yàn)槁樯爱a(chǎn)生光的漫反射而不是定向反射,所以不能達(dá)到高亮度。粗糙粗糙是指與麻砂相比,涂層上有肉眼可見的大突起,用手觸摸有明顯的凹凸感。粗糙的原因主要有兩個(gè):一是鍍層中形成異常粗大的晶體甚至沉積物;其次,鍍液中具有較大顆粒尺寸的固體機(jī)械雜質(zhì)下沉到工件上并被涂覆在涂層中,這通常是不均勻分布造成的。對(duì)于任何一種鍍膜工藝來(lái)說,基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起。

加強(qiáng)日常管理保證生產(chǎn)過程的計(jì)劃生產(chǎn)過程按計(jì)劃進(jìn)行,也就是說,整個(gè)生產(chǎn)要按照工藝要求,嚴(yán)格按比例、有計(jì)劃地進(jìn)行匹配,使整個(gè)生產(chǎn)有序、連續(xù)地進(jìn)行,從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果設(shè)備能力不協(xié)調(diào),工藝安排不合理,人員設(shè)置不當(dāng),生產(chǎn)計(jì)劃的比例隨時(shí)會(huì)失衡。因此,生產(chǎn)過程需要有計(jì)劃、有管理,才能保證從毛坯生產(chǎn)到電鍍產(chǎn)品完成,產(chǎn)品能按質(zhì)、按量、按時(shí)間有步驟、有規(guī)律地運(yùn)行,即每道工序能定期、定量地進(jìn)出槽,每一個(gè)生產(chǎn)周期能正常生產(chǎn)產(chǎn)品,每班、每天、每周、每月能按生產(chǎn)計(jì)劃正常運(yùn)行,原輔材料能定期添加(特別是各種電鍍添加劑),鍍液能定期凈化?;瘜W(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。南京專業(yè)電鍍鋅加工生產(chǎn)廠家

電鍍前準(zhǔn)備包括拋光和清洗,而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。吉林真空電鍍加工設(shè)備

脫氫處理大部分金屬基體,如鋼、銅等,在預(yù)處理(酸洗、陰極電解脫脂)和電沉積過程中都會(huì)產(chǎn)生“氫”,其中一部分會(huì)以“氫原子”的形式滲入基體和鍍層中才能形成,使被鍍零件變脆,嚴(yán)重降低零件的抗拉強(qiáng)度,稱為氫脆。因此,航空航天、汽車制造等領(lǐng)域使用的零件,鍍后需要進(jìn)行“脫氫”處理,一些使用中抗拉強(qiáng)度要求高的零件也要進(jìn)行“脫氫”處理。脫氫處理在200左右進(jìn)行,處理時(shí)間根據(jù)零件所需的抗拉強(qiáng)度確定。脫氫處理應(yīng)在電鍍后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。吉林真空電鍍加工設(shè)備

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