天津專業(yè)電鍍加工哪家好

來源: 發(fā)布時間:2022-05-30

電鍍加工作為一種化學工藝,經(jīng)常會遇到各種各樣的問題光亮度不均勻電鍍層出現(xiàn)暈染和光亮度不均勻的現(xiàn)象,主要與電鍍工藝的預處理有關,電鍍液溫度偏高;pH值偏低十二烷基硫酸鈉質量有問題,未完全溶解或含有機物過多;電鍍槽中油脂和貴金屬雜質過多;陽鈍化或進入槽時陰極的電流密度過高粘合力差;電鍍液pH值過高,電流密度過高,F(xiàn)e3含量過高,穩(wěn)定劑濃度過少,電鍍前預處理不好,電鍍液中有貴金屬雜質,都會造成鍍層附著力差;脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂,說明鍍液異常。事實上,鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當鍍液的pH值和Fe3含量過高時;光亮劑比例不平衡或有機雜質過多;如果中鐵比率太大,涂層會變脆或破裂。根據(jù)金屬的用途或設計目的,其后處理可分為三類,即改善或增強保護性、裝飾性和功能性。天津專業(yè)電鍍加工哪家好

化學鎳分類:根據(jù)還原劑的不同,化學鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金,常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當需要良好的耐磨性時,低磷是優(yōu)先,中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見,當需要高耐腐蝕性時,高磷是優(yōu)先。根據(jù)用途不同,可分為打底用堿性化學鎳和功能性酸性化學鎳。前者通常為低溫(小于45)、慢速沉積(約0.2-0.5m/10min),后者通常為高溫(大于80)、快速沉積(約1-4m/10min)。堿性化學鍍鎳常用于塑料ABS的金屬化和鋁合金的電鍍。根據(jù)外觀的不同,可分為亮光和啞光涂料,亮光涂料因其裝飾性而更受歡迎。根據(jù)技術發(fā)展水平,可分為傳統(tǒng)化學鎳和現(xiàn)代環(huán)?;瘜W鎳。化學鍍鎳液中使用少量穩(wěn)定劑和增白劑(ppm級)。傳統(tǒng)的化學鎳會使用性能優(yōu)異但污染環(huán)境的鉛和鎘作為穩(wěn)定劑或光亮劑,但現(xiàn)代環(huán)?;瘜W鎳已經(jīng)放棄了鉛/鎘的使用。蘇州塑膠電鍍加工哪家好嚴格防止電鍍液被排氣扇吸走。

預處理的質量要求(1)除油質量要求:除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下:水滴試驗法:將水滴在工件,表面,如果水滴均勻擴散形成連續(xù)的水膜,說明除油干凈;如果水滴是球形的,當工件擺動時,水滴會立即滾下,表明除油不完全。吊水試驗法:將工件浸入清水中,然后提出,觀察工件,的表面狀態(tài)如果工件,表面形成連續(xù)的水膜,則說明油是干凈的;如果在工件,表面形成不連續(xù)的水膜,這意味著除油不完全。(2)蝕刻質量要求:工件蝕刻表面不應有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應為銀(灰)白色;有色金屬基材蝕刻后應沒有斑點和變件表面應具有良好的水潤濕性。工件,表面不得有麻點、麻點等過腐蝕現(xiàn)象。(3)化學拋光和電化學拋光的質量要求:化學拋光后的工件表面應潔凈、無油、無銹、無氧化皮、無毛刺等。工件的表面應光亮均勻,工件的形狀不應損壞或變形。

電鍍加工中常見問題分析麻沙麻砂是指涂層上有許多致密細小的點狀突起。嚴重時肉眼可見,較細的麻砂只是亮度平整不足,因為麻砂產(chǎn)生光的漫反射而不是定向反射,所以不能達到高亮度。粗糙粗糙是指與麻砂相比,涂層上有肉眼可見的大突起,用手觸摸有明顯的凹凸感。粗糙的原因主要有兩個:一是鍍層中形成異常粗大的晶體甚至沉積物;其次,鍍液中具有較大顆粒尺寸的固體機械雜質下沉到工件上并被涂覆在涂層中,這通常是不均勻分布造成的。化學鎳在一個國家或地區(qū)表面處理領域的地位在一定程度上反映了這個國家或地區(qū)的工業(yè)水平。

黑鎳鍍層質量要求:鍍層應為黑色。涂層應細致均勻。允許缺陷:同一工件上的鍍層顏色稍有不均(未檢查黑鎳鍍層厚度)。不允許的缺陷:涂層粗糙,起皮剝落,局部無涂層。涂層上的機械損傷。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為淡黃色或黃褐色。黑鉻涂層質量要求外觀要求:均勻啞光黑色。允許缺陷:涂層上有輕微的水痕、浮灰和夾具痕跡。由于工作面狀態(tài)不同,工序復雜,允許黑色略不均勻,深凹或陰影部分無涂層或黃色涂層。不允許的缺陷:涂層粗糙、松散、脫落。局部無涂層F盲孔,通孔深度及工藝文件規(guī)定的位置除外)。局部著色發(fā)白電鍍是一種在基材的晶面上施加超電勢的過程以促進參與沉積的顆粒轉為吸附的原子,排列或形成無定形堆積。山東氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工生產(chǎn)廠家

化學鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫,提高硬度,提高耐磨性或附著力,或進一步處理提高耐腐蝕性。天津專業(yè)電鍍加工哪家好

電鍍液被污染在工廠電鍍生產(chǎn)中,由于各種原因,金屬氧化物、金屬雜質、不溶性懸浮物、有機雜質等有害雜質進入電鍍液,這些雜質的過度積累導致電鍍液性能和鍍層質量受到影響。因此,需要定期清理雜質和處理電鍍液?;念A處理不良如果電鍍液沒有問題,可能需要再次檢查基底表面的灰塵、液體殘留物和其他化學物質。由于電鍍產(chǎn)品清洗不好,會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力,鍍層會沉積、疏松、不連續(xù),甚至鍍層會剝落,使產(chǎn)品失去實際使用價值。因此,保證良好的電鍍前處理工藝也是一項重要的任務。天津專業(yè)電鍍加工哪家好

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