甘肅專業(yè)鍍化學鎳加工廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-04-21

鍍鎳層質(zhì)量要求外觀要求:鍍鎳層顏色為微黃的銀白色,光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應細致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應達到鏡面亮度,主工作面的亮度應盡可能均勻。允許缺陷:涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色,一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點、斑點、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點。涂層上有未清洗鹽的痕跡。電鍍作為一種保護金屬表面的手段,被普遍應用于各種金屬生產(chǎn)中。甘肅專業(yè)鍍化學鎳加工廠家

鋼鐵零件磷化膜的質(zhì)量要求(1)外觀要求:鋼鐵件磷化應為淺灰色至黑灰色,結(jié)晶應連續(xù)、均勻、細致。(2)允許缺陷:磷化后的工件表面允許有:輕度水痕、泛白、掛灰;由于不同的局部熱處理、焊接和表面處理條件,允許不均勻的顏色和結(jié)晶。(3)不允許的缺陷:磷化膜疏松,有鐵銹和綠點,局部無磷化膜(盲孔、深通孔和工藝文件規(guī)定的地方除外)。鋁及其合金氧化膜的質(zhì)量要求(1)外觀要求:鋁及其合金氧化膜的正常外觀因基材材料和膜色不同而有很大差異,但膜層應按符合圖樣的要求連續(xù)、均勻、完整。(2)允許缺陷:輕微水痕。(2)夾具與工件接觸部位有一小部分無膜層。由于材質(zhì)和表面形態(tài)的原因,在膜層中沿深孔邊緣允許有不均勻的色調(diào)和陰影。(3)不允許的缺陷:氧化膜的裂紋、燒傷和過度腐蝕。膜表面有劃痕、劃痕、污垢。可以用手指擦去,填充染料掛灰的疏松薄膜。(4)膠片顏色嚴重不均勻,有未染色部分。工件表面無氧化膜(通孔,通孔深度及工藝文件規(guī)定除外)。山東專業(yè)滾掛鍍化學鎳加工價格對于任何一種鍍膜工藝來說,基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起。

電鍍液被污染在工廠電鍍生產(chǎn)中,由于各種原因,金屬氧化物、金屬雜質(zhì)、不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等有害雜質(zhì)進入電鍍液,這些雜質(zhì)的過度積累導致電鍍液性能和鍍層質(zhì)量受到影響。因此,需要定期清理雜質(zhì)和處理電鍍液?;念A處理不良如果電鍍液沒有問題,可能需要再次檢查基底表面的灰塵、液體殘留物和其他化學物質(zhì)。由于電鍍產(chǎn)品清洗不好,會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力,鍍層會沉積、疏松、不連續(xù),甚至鍍層會剝落,使產(chǎn)品失去實際使用價值。因此,保證良好的電鍍前處理工藝也是一項重要的任務。

電鍍加工作為一種化學工藝,經(jīng)常會遇到各種各樣的問題光亮度不均勻電鍍層出現(xiàn)暈染和光亮度不均勻的現(xiàn)象,主要與電鍍工藝的預處理有關,電鍍液溫度偏高;pH值偏低十二烷基硫酸鈉質(zhì)量有問題,未完全溶解或含有機物過多;電鍍槽中油脂和貴金屬雜質(zhì)過多;陽鈍化或進入槽時陰極的電流密度過高粘合力差;電鍍液pH值過高,電流密度過高,F(xiàn)e3含量過高,穩(wěn)定劑濃度過少,電鍍前預處理不好,電鍍液中有貴金屬雜質(zhì),都會造成鍍層附著力差;脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂,說明鍍液異常。事實上,鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當鍍液的pH值和Fe3含量過高時;光亮劑比例不平衡或有機雜質(zhì)過多;如果中鐵比率太大,涂層會變脆或破裂。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性,增加表面光澤度和抗污染能力。

化學鍍鎳的預處理因基材不同而異,不能一概而論,尤其是鋁合金和塑料的預處理比較復雜。本文對此也進行了討論。這里只介紹在鐵基體上鍍廣州,麥吉柯和中磷化學鍍鎳MK660的工藝。1.除油目的:去除工件加工成型過程中殘留的各種油脂和拋光蠟。技術(shù)條件:通用脫脂粉MK12130-80g/l溫度50-60,持續(xù)5-10分鐘如果想要更好的除油效果,同樣的條件下可以電解2-3個帶陰極的ASD30-120秒。如果工件已經(jīng)拋光,在除油之前需要先去蠟。技術(shù)條件:除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配備超聲波,10-30毫升/升)溫度75-85,持續(xù)5-10分鐘雖然化學鍍鎳層具有很強的耐腐蝕性,但在實際生產(chǎn)中,由于工藝等原因,有時不能完全達到預期的性能。北京汽車配件電鍍加工設備

化學鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫,提高硬度,提高耐磨性或附著力,或進一步處理提高耐腐蝕性。甘肅專業(yè)鍍化學鎳加工廠家

電鍍質(zhì)量責任制建立質(zhì)量責任制,讓企業(yè)中的每個人都能明確具體的任務、職責和權(quán)力,讓一切負責質(zhì)量工作。需要執(zhí)行工藝規(guī)程,嚴格執(zhí)行技術(shù)標準,妥善處理質(zhì)量問題。車間質(zhì)量責任制:生產(chǎn)車間需要將不合格產(chǎn)品帶出車間。堅持“三不放過”原則,即不查找原因,不落實措施,不分清責任,消除車間不合格品。班組質(zhì)量責任制:班組對其生產(chǎn)的產(chǎn)品(半成品或其他)質(zhì)量負直接責任。發(fā)生質(zhì)量事故時,要組織全班進行分析研究,采取措施解決。組長的考核不僅是考核生產(chǎn)指標完成情況,還要考核過程執(zhí)行情況和原始記錄的完整性。個人質(zhì)量責任制:操作人員嚴格按工藝操作,按圖加工,按制度辦事。原始記錄應認真保存,并應進行自檢和互檢,以確保不合格品不送檢,不轉(zhuǎn)移到過程中。要及時對前一道工序的加工質(zhì)量問題進行信息反饋,努力提出合理化建議,不斷提高這道工序的質(zhì)量。甘肅專業(yè)鍍化學鎳加工廠家

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