化學鎳分類：根據還原劑的不同，化學鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當需要良好的耐磨性時，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見，當需要高耐腐蝕性時，高磷是優(yōu)先。根據用途不同，可分為打底用堿性化學鎳和功能性酸性化學鎳。前者通常為低溫(小于45)、慢速沉積(約0.2-0.5m/10min)，后者通常為高溫(大于80)、快速沉積(約1-4m/10min)。堿性化學鍍鎳常用于塑料ABS的金屬化和鋁合金的電鍍。根據外觀的不同，可分為亮光和啞光涂料，亮光涂料因其裝飾性而更受歡迎。根據技術發(fā)展水平，可分為傳統(tǒng)化學鎳和現代環(huán)?；瘜W鎳?；瘜W鍍鎳液中使用少量穩(wěn)定劑和增白劑(ppm級)。傳統(tǒng)的化學鎳會使用性能優(yōu)異但污染環(huán)境的鉛和鎘作為穩(wěn)定劑或光亮劑，但現代環(huán)?；瘜W鎳已經放棄了鉛/鎘的使用。對于任何一種鍍膜工藝來說，基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結合在一起。氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠
預處理對電鍍效果起著至關重要的作用，后處理可以明顯提高電鍍零件的性能。為了保證電鍍件的使用性能，合理的后處理工藝是必要的。預處理的目的是獲得良好的涂層。由于在制造、加工、運輸和儲存過程中，油脂、氧化皮、氫氧化物、灰塵和其他污垢會粘附在電鍍零件的表面，如果這些污垢沒有被去除，電鍍就不能獲得良好的涂層。事實證明，涂層的剝落、起泡、斑點和耐腐蝕性差往往是由于預處理不當造成的。因此，預處理在電鍍過程中起著重要的作用。陜西鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工批發(fā)價活化處理，一般在電鍍前用弱酸腐蝕一定時間進行。
鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質量檢查中非常常見和基礎的項目。外觀不合格的涂料不需要進行其他項目的檢測。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察，沒有自然散射光或反射光。光的照度應不低于300IX(即距離500mm處置于40W熒光燈下的部件照度)。檢查的內容包括涂層類型的識別、涂層的宏觀附著力、涂層顏色、亮度、均勻性和涂層缺陷等?；瘜W鍍鎳層的質量要求外觀要求：化學鍍鎳層應為銀白色光澤，除氫后應為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一工件光澤不均勻。鍍層上有輕微的水印。不允許的缺陷：涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。涂層上有斑點、黑點、氣泡、起皮、深色、起皮。涂層上有未清洗鹽的痕跡。
合格涂層的質量要求(1)涂料的種類應符合技術要求。普通涂層的外觀質量，如色澤，可以通過視覺識別。必要時可采用化學定性分析。對于特殊或合金涂層，需要進行光譜分析和識別。(2)除了獨特的色澤外，涂層應均勻、細致、附著力好，光亮的涂層應有足夠的光澤度。(3)不允許有孔洞、條紋、起泡、剝落、結瘤、脫落、開裂、剝落、斑點、麻點、焦斑、陰影、粗糙、樹脂和海綿沉積、異常色澤和有電鍍但無電鍍等缺陷。存在上述缺陷的涂層應及時修復。包括不去除不合格鍍層的重新電鍍和不去除鍍層的補充加工(如重新拋光)。(4)允許有輕微的懸掛工具接觸印，水印等不影響涂層使用性能的涂層缺陷。國內電鍍生產的勞動組織一般是：根據電鍍生產任務和崗位，人員進行分類，并對工段進行管理。
化學復合鍍層為了滿足各行業(yè)對化學鍍不同性能的要求，國內外科學家對在化學鍍鎳磷合金的基礎上添加一些固體顆粒，以獲得具有一定特性的化學復合鍍層進行了深入的研究。如Ni-P-SiC、Ni-P-WC、Ni-Al2O3、ni-p-金鋼石、Ni-P-Si3N4、Ni-P-MoS2等?？梢蕴岣咄繉拥挠捕群湍湍バ裕痪哂熊洿判阅艿逆囪F磷鍍層、磁盤記錄介質的鈷鎳磷鍍層和垂直記錄介質的鈷鎳鐵磷鍍層；耐蝕、耐磨、抗磁性、低電阻抗性能優(yōu)異的鎳銅磷鍍層；以及鎳磷銅氟、鎳磷聚四氟乙烯、鎳磷氮、鎳磷二硫化鉬等。電鍍生產中容易影響連續(xù)生產的因素有很多，比如毛坯斷線；輔料供應中斷；水、電、氣異常；人員安排不當。鹽城專業(yè)電鍍加工生產廠家
電鍍的后處理工藝是根據電鍍層的性能、應用要求、環(huán)境影響等因素選擇的。氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠
特殊涂層的質量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質量要求外觀要求：未鈍化的鍍鋅層應為銀白色或帶有淺藍色調的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應完整，呈綠色、彩虹色或金色和黃色；五酸鈍化膜應為均勻的草綠色；白色鈍化膜應為白色或微藍色；藍白鈍化膜的藍色更深。電鍍前噴砂的工件，允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結晶應細致，顏色應均勻。允許缺陷：1復雜工件、大型工件或超長工件的輕微水印和夾具印，輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕，焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠
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