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如何根據(jù)加工材料選擇合適的切削用量?

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-15

以下是根據(jù)加工材料選擇合適切削用量的方法:

**一、加工鋼材**

# 1. 碳素結(jié)構(gòu)鋼

- **切削深度**

   - **粗加工**:由于碳素結(jié)構(gòu)鋼的切削性能較好,在粗加工時(shí)可選擇較大的切削深度,一般為2 - 5mm。例如對(duì)于直徑為50mm、余量為10mm的軸類零件,可分2 - 3次走刀,每次切削深度3 - 4mm左右。

   - **精加工**:為保證尺寸精度和表面質(zhì)量,切削深度通常在0.1 - 0.5mm之間。如加工表面粗糙度要求Ra1.6 - Ra3.2μm時(shí),切削深度可設(shè)為0.2 - 0.3mm。

- **進(jìn)給量**

   - **粗加工**:可選擇0.3 - 0.8mm/r(車削)或0.3 - 0.8mm/z(銑削)。這是因?yàn)樘妓劁摰膹?qiáng)度和硬度適中,刀具能承受這樣的切削力。

   - **精加工**:進(jìn)給量需減小,一般在0.05 - 0.3mm/r(車削)或0.05 - 0.3mm/z(銑削)范圍內(nèi)。

- **切削速度**

   - **粗加工**:通常在50 - 150m/min左右??紤]到刀具耐用度和加工效率的平衡,此范圍能有效去除余量。

   - **精加工**:可適當(dāng)提高到100 - 200m/min,以獲得較好的表面質(zhì)量。

# 2. 合金結(jié)構(gòu)鋼

- **切削深度**

   - **粗加工**:與碳素結(jié)構(gòu)鋼類似,但由于合金元素的加入,材料的強(qiáng)度和硬度有所提高,切削深度可稍小,一般為1 - 4mm。

   - **精加工**:在0.1 - 0.4mm左右,以確保加工精度。

- **進(jìn)給量**

   - **粗加工**:0.2 - 0.7mm/r(車削)或0.2 - 0.7mm/z(銑削)。

   - **精加工**:0.05 - 0.25mm/r(車削)或0.05 - 0.25mm/z(銑削)。

- **切削速度**

   - **粗加工**:50 - 120m/min,因?yàn)楹辖鹪乜赡苁骨邢鳒囟壬?,過高的切削速度會(huì)影響刀具壽命。

   - **精加工**:80 - 180m/min,在保證刀具耐用度的前提下提高表面質(zhì)量。

**二、加工鑄鐵**

# 1. 灰鑄鐵

- **切削深度**

   - **粗加工**:灰鑄鐵脆性較大,但切削性能較好,粗加工切削深度可在2 - 6mm。

   - **精加工**:0.1 - 0.5mm,以滿足表面質(zhì)量要求。

- **進(jìn)給量**

   - **粗加工**:0.3 - 1mm/r(車削)或0.3 - 1mm/z(銑削)。

   - **精加工**:0.05 - 0.3mm/r(車削)或0.05 - 0.3mm/z(銑削)。

- **切削速度**

   - **粗加工**:50 - 100m/min,避免產(chǎn)生過多的熱量導(dǎo)致刀具磨損和工件崩裂。

   - **精加工**:80 - 150m/min,提高表面質(zhì)量。

# 2. 球墨鑄鐵

- **切削深度**

   - **粗加工**:1 - 5mm,由于球墨鑄鐵強(qiáng)度和韌性比灰鑄鐵高,切削深度不宜過大。

   - **精加工**:0.1 - 0.4mm。

- **進(jìn)給量**

   - **粗加工**:0.2 - 0.8mm/r(車削)或0.2 - 0.8mm/z(銑削)。

   - **精加工**:0.05 - 0.25mm/r(車削)或0.05 - 0.25mm/z(銑削)。

- **切削速度**

   - **粗加工**:40 - 90m/min。

   - **精加工**:70 - 130m/min。

**三、加工有色金屬**

# 1. 鋁合金

- **切削深度**

   - **粗加工**:鋁合金質(zhì)地較軟,切削容易,粗加工切削深度可較大,如3 - 8mm。

   - **精加工**:0.3 - 0.6mm,可獲得較好的表面質(zhì)量。

- **進(jìn)給量**

   - **粗加工**:0.3 - 1.2mm/r(車削)或0.3 - 1.2mm/z(銑削)。

   - **精加工**:0.05 - 0.4mm/r(車削)或0.05 - 0.4mm/z(銑削)。

- **切削速度**

   - **粗加工**:100 - 500m/min,因其良好的切削性能,可采用較高的切削速度。

   - **精加工**:200 - 800m/min,能有效提高表面質(zhì)量。

# 2. 銅合金

- **切削深度**

   - **粗加工**:2 - 6mm。

   - **精加工**:0.1 - 0.5mm。

- **進(jìn)給量**

   - **粗加工**:0.2 - 1mm/r(車削)或0.2 - 1mm/z(銑削)。

   - **精加工**:0.05 - 0.3mm/r(車削)或0.05 - 0.3mm/z(銑削)。

- **切削速度**

   - **粗加工**:80 - 300m/min。

   - **精加工**:150 - 400m/min。


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