鄂州休閑食品的生產(chǎn)與銷售蘑菇

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-27

    長按二維碼獲取報(bào)價(jià)24小時(shí)電話:空氣能熱泵烘干產(chǎn)品***應(yīng)用于三大產(chǎn)業(yè),其中又可以細(xì)分為諸多品類,熱泵烘干應(yīng)用***產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)的細(xì)分類別包括谷物、***、果蔬、食用菌、花卉、茶葉、中*材、水產(chǎn)品,第二產(chǎn)業(yè)工業(yè)制造業(yè)熱泵烘干應(yīng)用品類涉及印刷、皮革制造。煙花爆竹制造、電鍍行業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)中酒店服務(wù)、及公共設(shè)施管理中的污泥處理行業(yè)均已***采用空氣能熱泵烘干技術(shù)。竹筍烘干機(jī)5大烘干亮點(diǎn):1、竹筍烘干機(jī)采用**型空氣能,*需利用少量的電能即可大量吸收空氣中的熱量,驅(qū)使壓縮機(jī)運(yùn)行做功以達(dá)到烘干房升溫的目的,節(jié)能效果非常***,是其他節(jié)能產(chǎn)品的3倍以上。2、采用PLC+觸摸可精溫度、濕度、烘干時(shí)間,觸摸面板人性化設(shè)置,操作靈敏,全自智能化操作,無需人工翻動(dòng),**減少人工及勞動(dòng)強(qiáng)度,降低運(yùn)行成本。3、熱泵烘干機(jī)采用保溫循環(huán)對流烘干方式,階段式烘干程序,烘干房內(nèi)溫度更均勻,烘干速度更快,物料受熱均勻,質(zhì)量更好更穩(wěn)定。4、擁有排濕排水系統(tǒng),可將烤房里面的高溫濕熱空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風(fēng)機(jī)排出。循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大,耐高溫高濕,合理的分布在烘干房內(nèi)部,提高烘干品質(zhì)。 鄂州休閑食品的生產(chǎn)與銷售蘑菇

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    筍干的烘干過程:1、預(yù)熱:開啟空氣能熱泵筍干烘干機(jī)的PLC,前期預(yù)熱階段約為兩小時(shí),預(yù)熱溫度設(shè)置為45℃,預(yù)熱階段結(jié)束后再慢慢升溫達(dá)到60℃左右。2、開始排濕6小時(shí),用45℃烘干,保持烘干房里面恒溫恒濕,烘干房內(nèi)相對濕度保存在70%。3、定時(shí)排濕:溫度上升到55℃左右,烘干模式,定時(shí)排濕),供房相對濕度保持在50%,共約6小時(shí),保持竹筍的顏色為金黃色。4、繼續(xù)升溫排濕:溫度上升到60℃左右,烘干房相對濕度保持在35%,共約12小時(shí)左右,慢慢排濕,保持一定的干燥度。5、烘干完成:溫度上升到65℃左右,烘干房相對濕度保持在15%,約10小時(shí)左右,直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色。包裝:烘干后的竹筍晾涼后,根據(jù)竹筍個(gè)體的長短、大小及細(xì)嫩程度進(jìn)行分級(jí),包裝貯藏后即可。云南方竹筍烘干:方竹筍為筍中***,世界一絕,**獨(dú)有。方竹主要生長在海拔1400米至2500米的高原山區(qū),形呈四方,有棱有角,其筍不發(fā)于春而茂于秋,在全世界*產(chǎn)于重慶市南川區(qū)金佛山、綦江區(qū)花壩和貴州桐梓縣箐壩山、柏芷山的**原始生態(tài)自然保護(hù)區(qū)。已過燙后的方竹筍,少了些許嫩綠,呈現(xiàn)出淡黃色,散發(fā)出一股淡淡的筍香味,待瀝干水分,攤放涼后,整齊均勻的擺放在物料車架上。十堰國產(chǎn)休閑食品的生產(chǎn)與銷售誠信合作

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    以及10%豌豆粉、52%面粉、8%食用鹽、5%檸檬汁進(jìn)行混合,攪拌均勻后用壓面機(jī)壓面成型,得到竹筍營養(yǎng)面條。實(shí)施例2:一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法,包括以下步驟:步驟1、制備竹筍粉:分為粗加工和精加工;粗加工:將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸,高溫溫度為110℃,蒸煮時(shí)間為10h,冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理,處理時(shí)間為90天,然后進(jìn)行曬筍或烤筍,含水量為20%,烤筍溫度為50℃,再入庫度在30μm;步驟2、混合成型:以重量百分比計(jì),取步驟1得到的20%竹筍超微粉,以及10%豌豆粉、60%面粉、5%食用鹽、5%檸檬汁進(jìn)行混合。攪拌均勻后用壓面機(jī)壓面成型,得到竹筍營養(yǎng)面條。實(shí)施例4:一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法,包括以下步驟:步驟1、制備竹筍粉:分為粗加工和精加工;粗加工:將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸,高溫溫度為108℃,蒸煮時(shí)間為9h,冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理,處理時(shí)間為95天,然后進(jìn)行曬筍或烤,得到顆粒狀筍纖維,再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機(jī)粉碎,得到竹筍超微粉,粒度在30μm;步驟2、混合成型:以重量百分比計(jì),取步驟1得到的20%竹筍超微粉,以及15%豌豆粉、45%面易糊、不易粘連。

    同時(shí)所述大齒輪38帶動(dòng)所述滑板46上下滑動(dòng),進(jìn)而使所述清洗腔74內(nèi)的水對竹筍進(jìn)行清洗工作。有益地或示例性地,所述***滑塊26內(nèi)開設(shè)有動(dòng)力腔28嗎,所述動(dòng)力腔28內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有上下延伸的***花鍵套27,所述動(dòng)力軸31貫穿所述***花鍵套27且與之花鍵配合,所述***花鍵套27的外周上固設(shè)有動(dòng)力錐齒輪30,所述第二滑塊17內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有空心鋼管19,所述空心鋼管19空心設(shè)計(jì),所述空心鋼管19的右側(cè)與所述工作箱23固定,且所述空心鋼管19與所述灑水轉(zhuǎn)盤24連通,所述空心鋼管19的左側(cè)與外界水源連通,所述第二滑塊17內(nèi)固嵌有翻轉(zhuǎn)電機(jī)20,所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)20的右端動(dòng)力連接有翻轉(zhuǎn)齒輪21,所述空心鋼管19的外周上固設(shè)有翻轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪18,所述翻轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪18與所述翻轉(zhuǎn)齒輪21嚙合,通過所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)20的工作,使所述空心鋼管19轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使所述工作箱23翻轉(zhuǎn)。有益地或示例性地,所述***支撐柱11內(nèi)開設(shè)有擋板槽13,所述擋板槽13的底壁內(nèi)固嵌有升降電機(jī)12,所述升降電機(jī)12的頂端動(dòng)力連接有向上延伸的螺桿軸15,所述螺桿軸15與所述第二滑塊17螺紋配合,所述螺桿軸15與所述密封板16螺紋配合,通過所述升降電機(jī)12的工作,使所述密封板16和所述第二滑塊17可以同時(shí)上下移動(dòng)。有益地或示例性地。

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    所述第二支撐柱80內(nèi)開設(shè)有矩形腔39,所述矩形腔39內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有大齒輪38,所述大齒輪38與所述小齒輪41之間通過細(xì)皮帶40連接,通過所述大齒輪38的轉(zhuǎn)動(dòng),使所述小齒輪41帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪42轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使所述滑板46可以上下滑動(dòng)。有益地或示例性地,所述滑槽33的頂壁內(nèi)固嵌有動(dòng)力電機(jī)25,所述動(dòng)力電機(jī)25的底端動(dòng)力連接有向下延伸的動(dòng)力軸31,所述滑槽33的底部開設(shè)有從動(dòng)腔82,所述動(dòng)力軸31的底端伸入所述從動(dòng)腔82內(nèi),且其末端固設(shè)有扇形齒輪67,所述從動(dòng)腔82內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有左右延伸的從動(dòng)軸69,所述從動(dòng)軸69的外周上固設(shè)有兩組從動(dòng)端面齒輪70,兩組所述從動(dòng)端面齒輪70可分別與所述扇形齒輪67嚙合,所述從動(dòng)軸69的左側(cè)末端與所述鋼絲網(wǎng)48固定,所述從動(dòng)軸69的外周上固設(shè)有傳動(dòng)錐齒輪71,所述矩形腔39與所述從動(dòng)腔82之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有上下延伸的豎軸36,所述豎軸36的底端固設(shè)有從動(dòng)錐齒輪37,所述從動(dòng)錐齒輪37與所述大齒輪38嚙合,所述豎軸36的頂端固設(shè)有***傳動(dòng)錐齒輪72,所述***傳動(dòng)錐齒輪72與所述傳動(dòng)錐齒輪71嚙合,通過所述動(dòng)力電機(jī)25的工作,使所述動(dòng)力軸31帶動(dòng)所述扇形齒輪67轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使所述從動(dòng)軸69正反轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使所述鋼絲網(wǎng)48擺動(dòng),使所述鋼絲網(wǎng)48上的竹筍滾動(dòng)。隨州休閑食品的生產(chǎn)與銷售蘑菇

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    又將大部分營養(yǎng)成分保留,還將竹筍中揮發(fā)性苦味物質(zhì)緩慢去除,達(dá)到提升竹筍口感和品質(zhì)的目的。具體實(shí)施方式為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解,下列實(shí)施例*用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1:一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法,包括以下步驟:步驟1、制備竹筍粉:分為粗加工和精加工;粗加工:將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸,高溫溫度為100℃,蒸煮時(shí)間為8h,冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理,處理時(shí)間為100天。然后進(jìn)行曬筍或烤筍,含水量為15%,,烤筍溫度為40℃,再入庫保存兩個(gè)月以上;精加工:將經(jīng)粗加工的竹筍浸泡在水中,泡發(fā)后再選擇竹筍的中間部位經(jīng)粉碎、水磨,得到100目篩以上的漿糊狀物質(zhì),***經(jīng)過濾、干燥得到粉狀物的筍纖維,還要進(jìn)行超微處理,具體處理過程是:將粉狀物的筍纖維冷卻造粒,冷卻造粒采用噴霧冷卻造粒機(jī),冷卻溫度設(shè)置為0℃,得到顆粒狀筍纖維,再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機(jī)粉碎,得到竹筍超微粉,粒度在20μm;步驟2、混合成型:以重量百分比計(jì),取步驟1得到的25%竹筍超微粉。鄂州休閑食品的生產(chǎn)與銷售蘑菇

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