徐州碳化硅O型圈尺寸

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-22

金屬墊片:(1)金屬環(huán)墊金屬環(huán)墊主要用于高壓、高溫的設(shè)備和管道法蘭上。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用于公稱壓力2.0~42.0MPa,化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于2.5~16.0MPa,JB/T89-94規(guī)定適用于6.3、10、16、20MPa。金屬環(huán)墊的使用溫度取決于所使用的金屬材料。金屬環(huán)墊材料的硬度應(yīng)比法蘭密封面材料的硬度低HB30~40,且其較大值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。金屬環(huán)墊的密封面不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點(diǎn),表面粗糙度不大于Ra1.6μm。采用10號(hào)鋼或08鋼之稱的金屬環(huán)墊,成品檢驗(yàn)后應(yīng)涂上防銹油(2)金屬齒形墊片金屬齒形墊片可用于公稱壓力4.0~16.0MPa的凹凸面整體鑄鋼管法蘭和對(duì)焊鋼制管法蘭,08或10或022Cr17Ni12Mo2較高使用溫度為450℃,0Cr13較高使用溫度為540℃,06Cr19Ni9較高使用溫度為600℃。無錫鼎正新材料是一家專業(yè)提供O型圈的公司,有想法可以來我司咨詢!徐州碳化硅O型圈尺寸

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非金屬墊片材料:1.氟橡膠對(duì)油、燃料、氯化物溶液、芳香烴和脂類碳?xì)浠衔锖蛷?qiáng)酸具有良好的耐腐蝕性能,但不適應(yīng)用于胺類、脂類、酮類和蒸汽、推薦工作溫度-40℃~232℃。2.氯磺?;垡蚁┖铣上鹉z對(duì)酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能,同時(shí)不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應(yīng)用于芳香烴、氯化碳?xì)浠衔?、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。3.硅橡膠對(duì)熱空氣具有良好的耐蝕性能。硅橡膠不受陽光和臭氧影響。但不適應(yīng)用于蒸汽、酮類、芳香烴和脂類碳?xì)浠衔?。淮南打火機(jī)O型圈材質(zhì)無錫鼎正新材料是一家專業(yè)提供O型圈的公司,有想法的可以來電咨詢!

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金屬橡膠密封圈:材料為金屬橡膠,其是一種均質(zhì)的彈性多孔材料,其不僅具備了橡膠的彈性,而且還具有金屬的優(yōu)良特性,可以-150~800℃的溫度下工作。同時(shí),還可以承壓,在一定范圍內(nèi)具備了承壓和密封的雙重作用。其用途:(1)玻璃鋼管道;玻璃鋼夾砂管道;玻璃鋼頂管;電纜保護(hù)管;煙氣脫硫管;煤礦瓦斯抽放管;電廠脫硫除塵管;(2)市政給排水管道密封;(3)各類工藝管道密封(石油、化工、冶金、造紙、污水、海水淡化、食品釀造及飲料加工、醫(yī)藥等);(4)污水收集及輸送管道、中水管道密封;(5)飲用水輸送干線管及配水管密封;(6)油田注水管密封;(7)熱水輸送管道、溫泉水輸送管密封。

墊片選用:1.、進(jìn)口設(shè)備(包括儀器儀表)上墊片更換原則是型式及材料原樣更換。因特殊原因墊片形式或材料需更換時(shí),需經(jīng)審批。2.、墊片的型式和材料應(yīng)根據(jù)流體、使用工況(壓力、溫度)以及法蘭接頭的密封要求選用。法蘭密封面型式和表面粗糙度應(yīng)與墊片的型式和材料相適應(yīng)。3.、石棉或柔性石墨墊片用于不銹鋼或鎳基合金法蘭時(shí),墊片材料中的氯離子含量不得超過50PPm。4.、柔性石墨材料用于氧化性介質(zhì)時(shí),較高使用溫度應(yīng)不超過450℃。5.、公稱壓力小于或等于1.6MPa的法蘭,采用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環(huán)墊時(shí),應(yīng)選用帶頸對(duì)焊法蘭等剛性較大的法蘭結(jié)構(gòu)型式(非常重要)。O型圈,就選無錫鼎正新材料,有需求可以來電咨詢!

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密封圈膠料加工:硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動(dòng),充滿型腔,防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí),壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,有需要可以聯(lián)系我司哦!六安蝶閥O型圈生產(chǎn)廠家

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在模壓硫化過程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。    硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠**適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。    橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動(dòng),充滿型腔,防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí),壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。徐州碳化硅O型圈尺寸

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