定做鋁壓鑄件好選擇

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-12

匯創(chuàng)達(dá)·焊威給你介紹,鋁壓鑄件的不同工藝,低壓鑄造工藝和CPS鑄造工藝之間的選擇取決于產(chǎn)品復(fù)雜性和所需產(chǎn)量。鑄件的生產(chǎn)需要在配備齊全的鑄造車間進(jìn)行。為了滿足強(qiáng)度要求,將部件在真空下進(jìn)行澆鑄,然后進(jìn)行熱處理。幾乎無(wú)孔隙的表面需要極窄的工藝窗口。除了符合這些孔隙率要求外,由于尺寸公差較小,必須特別注意機(jī)械加工后的產(chǎn)品處理情況。新一代的電力驅(qū)動(dòng)裝置集成度增加這一明顯趨勢(shì),例如電子系統(tǒng),電動(dòng)機(jī)和變速檔位組合在一體式外殼中,使得壓鑄工藝法滿足工藝要求。因此,復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和冷卻結(jié)構(gòu)使得低壓壓鑄和CPS鑄造工藝。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄技術(shù)在新能源汽車擁有廣闊的應(yīng)用前景。定做鋁壓鑄件好選擇

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對(duì)于整車輕量化,不同的零部件都可以有不同程度的貢獻(xiàn),車身的輕量化是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用鋁合金材料,具有輕質(zhì)、可回收和易成型的特點(diǎn),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),鋁制汽車零部件可以比鋼制汽車零部件減輕質(zhì)量達(dá)30%~40%。新能源汽車車身在輕量化設(shè)計(jì)需求的驅(qū)動(dòng)下,車身關(guān)鍵零件朝著薄壁、高性能、大型化等方向發(fā)展,壓鑄技術(shù)在汽車從小件逐步往大型化、一體化的大件發(fā)展。壓力鑄造主要分為高壓鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造等。其中,低壓鑄造與差壓鑄造多用于發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤區(qū)域,而高壓鑄造因?yàn)樯a(chǎn)效率高,能夠?qū)⒘慵谋诤褡龅幂^薄,因此在汽車車身中的運(yùn)用越來(lái)越多。哪里有鋁壓鑄件認(rèn)真負(fù)責(zé)匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件具有良好的耐蝕性和抗氧化性。

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壓鑄作為一種先進(jìn)、高效的精密液態(tài)成型技術(shù),能夠制造出復(fù)雜、壁薄的鑄件,是鋁合金的主要成型制造方法之一。壓鑄工藝由于其固有的高速充型特征,導(dǎo)致壓鑄件中含氣量高,不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,更不能使用熔化焊接方法進(jìn)行焊接,因?yàn)槿酆傅母邷貢?huì)導(dǎo)致焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生表面鼓泡現(xiàn)象,焊縫和熔合區(qū)還會(huì)由于氣體釋放和膨脹而導(dǎo)致嚴(yán)重的氣孔缺陷,焊縫性能不佳。攪拌摩擦焊作為一種先進(jìn)的固相焊接技術(shù),焊接過(guò)程中金屬不熔化,工藝溫度低、無(wú)飛濺、無(wú)煙塵且無(wú)需填絲,正好彌補(bǔ)了上述熔焊工藝的缺點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)·焊威應(yīng)用于壓鑄鋁合金的焊接連接,打破壓鑄件不能焊接連接的限制。

隨著壓鑄工藝不斷發(fā)展成熟,汽車鋁壓鑄占比越來(lái)越大。但在組裝焊接的過(guò)程中,因?yàn)殇X合金表面的氧化層熔點(diǎn)較高等特性,采用傳統(tǒng)熔化焊存在熱輸入過(guò)大引起的變形、氣孔、焊接接頭系數(shù)低等問(wèn)題,同時(shí)由于型材的厚度、斷面都各不相同,在焊接時(shí)就產(chǎn)生了很多種組合,尤其在厚度差異很大時(shí),熱輸入非常難以控制。因此,傳統(tǒng)的焊接工藝已無(wú)法滿足鋁合金材料的連接要求。目前采用的解決方法是發(fā)展先進(jìn)焊接技術(shù),包括主流的摩擦攪拌焊。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的技術(shù)合作方是航空工業(yè)·賽福斯特,給國(guó)內(nèi)外多家汽車制造企業(yè)建立汽車攪拌摩擦焊產(chǎn)品生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了汽車輪轂、新能源汽車電池托盤、電池框體、水冷殼體等產(chǎn)品的攪拌摩擦焊制造。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件主要是新能源汽車的零配件。

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匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄件的主要優(yōu)點(diǎn)及其工作溫度鋁壓鑄的主要優(yōu)點(diǎn):鋁合金壓鑄件具有外形美觀、重量輕、操作時(shí)運(yùn)輸方便等特點(diǎn)。用在汽車上也是一大優(yōu)點(diǎn);鋁合金的密度明顯低于鑄鐵和鑄鋼,但強(qiáng)度和不易腐蝕性能卻高得多。因此,在相同的載荷重量下,采用鋁壓鑄可以減輕結(jié)構(gòu)重量;對(duì)于鋁合金的表面,其表面光澤度很好,鑄造性能也不錯(cuò)。鋁合金壓鑄件的力學(xué)性能和抗拉強(qiáng)度在材料斷裂時(shí)具有很大的抗力,在一定程度上,其延伸率是衡量材料脆性和塑性的指標(biāo)。硬度是材料表面對(duì)硬物擠壓或摩擦產(chǎn)生的塑性變形的抵抗能力。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件已經(jīng)在新能源汽車有著成熟落地應(yīng)用,包括電機(jī)殼等零配件。哪里有鋁壓鑄件認(rèn)真負(fù)責(zé)

匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件具有導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好,線收縮較小,故具有良好的填充性能。定做鋁壓鑄件好選擇

當(dāng)前,“里程焦慮”已經(jīng)成為新能源汽車面臨的一個(gè)重要問(wèn)題,“輕量化”能夠減輕車輛的負(fù)重、減輕“里程焦慮”。輕量化可以分為材料輕量化、工藝輕量化、輕量化三大類,這三大措施將會(huì)產(chǎn)生更多的輕量化。由于鋁合金的重量減低、性價(jià)比高,以及壓鑄技術(shù)日趨成熟,而壓鑄工藝在未來(lái)的發(fā)展中具有很好的發(fā)展前景。因此,采用鋁壓鑄技術(shù)已成為目前輕型汽車的主要選擇。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件是主打產(chǎn)品,已經(jīng)在新能源汽車有著成熟落地應(yīng)用,包括電機(jī)殼等零配件。定做鋁壓鑄件好選擇