鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-19

傳統(tǒng)電池包箱體一般采用低碳鋼鈑金和焊接工藝加工而成,成本較低但箱體質(zhì)量較大,嚴(yán)重影響電池包系統(tǒng)能量密度的提高和新能源汽車(chē)的輕量化,不符合發(fā)展趨勢(shì),因此新能源汽車(chē)重要的零部件電池包箱體需要進(jìn)行輕量化改進(jìn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步,目前針對(duì)電池包箱體輕量化的主要手段為輕量化材料應(yīng)用和輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。作為新能源汽車(chē)零部件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威,電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,在選擇上選擇鋁合金材質(zhì),滿(mǎn)足新能源汽車(chē)輕量化需求。箱體可以看作是電池PACK的“骨骼”,起到支撐、抗機(jī)械沖擊、機(jī)械振動(dòng)和環(huán)境保護(hù)的作用。鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體供應(yīng)商

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在電池包箱體材料方面,匯創(chuàng)達(dá)·焊威發(fā)現(xiàn),業(yè)內(nèi)有兩個(gè)很明顯的陣營(yíng)和趨勢(shì):一個(gè)是鋁合金材料,攪拌摩擦焊+CMT焊接工藝,是高級(jí)別車(chē)走的路線;一個(gè)是鋼材料,沖壓+鈑金工藝方案,中低端車(chē)走的路線。與此同時(shí),箱體結(jié)構(gòu)還有另外一個(gè)趨勢(shì),就是將水冷系統(tǒng)集成到箱體上,從結(jié)構(gòu)集成和功能集成的層面來(lái)對(duì)之前既有的箱體結(jié)構(gòu)與水冷結(jié)構(gòu)分離的方案,進(jìn)行一個(gè)優(yōu)化和提升。集成的好處很多,減少體積占用,輕量化,避免冷卻液泄漏帶來(lái)的安全隱患等。鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供新能源汽車(chē)鋁電池托盤(pán)前端、儲(chǔ)能電池包箱體、鋁壓鑄件、水冷板等產(chǎn)品。

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對(duì)于電池箱體制造商來(lái)講,是否具備制造冷卻系統(tǒng)的能力,或是箱體制造商需要找到水冷管制造伙伴,由自己來(lái)完成集成。這需要評(píng)估成本,需要評(píng)估集成技術(shù)所帶來(lái)的效益。但是在電動(dòng)汽車(chē)上,不斷地進(jìn)行集成創(chuàng)新是一個(gè)大的趨勢(shì),這從特斯拉幾款車(chē)型的迭代能非常直觀的感受到,整車(chē)層面進(jìn)行集成是必然;對(duì)于零部件供應(yīng)商來(lái)說(shuō),也需要儲(chǔ)備自己的集成能力,否則只能被他人集成,做些價(jià)值度更低的苦力活。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的電池包箱體,擁有自己的集成能力。

新能源汽車(chē)的輕量化并非簡(jiǎn)單地將整備質(zhì)量減輕,而是在保證強(qiáng)度和安全性能的前提下盡可能地降低整備質(zhì)量并保證制造成本在合理范圍內(nèi),以實(shí)現(xiàn)安全性和經(jīng)濟(jì)性的兼顧統(tǒng)一。電池包箱體作為動(dòng)力電池的承載和防護(hù)機(jī)構(gòu),在電池包系統(tǒng)中占據(jù)重要位置,而且其整備質(zhì)量目前偏大,具有較大的輕量化空間,同時(shí)政策對(duì)于電池包能量密度的要求逐步提高,使得電池包箱體輕量化發(fā)展具有很強(qiáng)的緊迫性。作為新能源汽車(chē)零部件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威,電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,在選擇上選擇鋁合金材質(zhì),滿(mǎn)足其輕量化需求。由于攪拌摩擦焊焊接變形小、強(qiáng)度高、焊縫密封性好等特點(diǎn),被用在電池包箱體焊接中。

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電池包箱體使用的復(fù)合材料以碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料和SMC復(fù)合材料等輕量化材料為主。在國(guó)外,有人員研究的利用泡沫鋁復(fù)合三明治材料成功制成了能轉(zhuǎn)載20kW·h的電池包下殼體,并使下殼體質(zhì)量減輕了百分之十到百分之二十。還有,以尼龍6(PA6)為基體,通過(guò)改變碳纖維和玻璃纖維的含量(纖維總摻加量不超過(guò)百分之四十),在滿(mǎn)足強(qiáng)度、沖擊等性能的條件下,成功開(kāi)發(fā)出相比普通鋼材質(zhì)量減輕百分之三十一的增強(qiáng)塑料下殼體。匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供包括鋁電池托盤(pán)、電控、電機(jī)殼、儲(chǔ)能電池包箱體、水冷板等產(chǎn)品。鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體供應(yīng)商

儲(chǔ)能電池pack工藝則是儲(chǔ)能電池制造中非常關(guān)鍵的一環(huán),它直接影響著儲(chǔ)能電池的性能、壽命和安全性。鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體供應(yīng)商

匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹,輕量化是新能源汽車(chē)發(fā)展的重要方向,采用輕量化材料和輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)新能源汽車(chē)電池包箱體的輕量化的主要途徑。焊接是新能源汽車(chē)電池箱體加工過(guò)程中的主要連接工藝,連接技術(shù)是電池箱制造過(guò)程中的主要工藝過(guò)程,異種材料連接技術(shù)是將來(lái)實(shí)現(xiàn)多材料輕量化箱體設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵。新型連接工藝的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用為電池箱輕量化材料和結(jié)構(gòu)的應(yīng)用提供了技術(shù)支撐,滿(mǎn)足輕量化條件下實(shí)現(xiàn)材料連接,并為新能源汽車(chē)安全提供保障。鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體供應(yīng)商