定做電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2024-02-06

焊威電池包箱體,作為整個新能源汽車電源系統(tǒng)的承載,一般認(rèn)為需要實現(xiàn)防護(hù)等級的功能,我們常說的防塵防水性能,目的是為了避免灰塵和水對電池包內(nèi)部的電芯、電氣元件、控制系統(tǒng)電路板等造成絕緣性能的影響,對金屬器件的腐蝕;其次是結(jié)構(gòu)保護(hù)功能,形成一個封閉可控的空間,使得內(nèi)部的元件避免受到外力的擠壓,保護(hù)電芯不會受到物理損傷,不發(fā)生變形,在有限沖擊和振動環(huán)境中不會發(fā)生內(nèi)部短路。還有熱防護(hù)功能,在有限空間內(nèi),維持合理的工作溫度,比較大化發(fā)揮電池性能,延長電池壽命。匯創(chuàng)達(dá)·焊威以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,為第三方零部件廠商供貨。定做電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)

定做電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn),電池包托盤/電池包下箱體

作為新能源汽車電池的外保護(hù)殼及載體平臺,電池托盤的材料和制造工藝尤為關(guān)鍵,這將涉及到新能源汽車上路后的安全性能、電池續(xù)航、電池壽命,以及電池的防水、防火、防碰撞等綜合因素,為此,電池托盤的質(zhì)量、重量、密封性十分**,這也是新能源整車制造商,電池制造商及產(chǎn)業(yè)鏈配套供應(yīng)商面臨的考驗。匯創(chuàng)達(dá)·焊威是一家以新能源汽車三電產(chǎn)品加工為主的企業(yè),公司擁有新能源電池托盤生產(chǎn)線,以鋁為主要材質(zhì),提供鋁電池托盤整體解決方案。電池托盤電池包托盤/電池包下箱體供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威的技術(shù)合作方是賽福斯特,大量用于新能源汽車的鋁合金電池托盤、電機(jī)殼、電控盒的焊接。

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輕量化與高安全性使得鋁合金電池包殼體成為動力電池外殼主流。動力電池外殼采用鋁材料具有加工成形容易、良好思維高溫耐腐蝕性、良好的傳熱性和導(dǎo)電性。因此,同樣容量下采用鋁合金的電池殼體相比鋼殼更薄,相對質(zhì)量更輕。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,整合鋁型材、CNC鋁型材加工,為鋁型材企業(yè)開拓新市場。新能源汽車選擇鋁合金電池包殼體,出于輕量化方面的考慮,同時鋁合金材料具有密度低,無磁性,低溫下合金相穩(wěn)定。

電池包是新能源汽車 能量源,為整車提供驅(qū)動電能,它主要通過殼體包絡(luò)構(gòu)成電池包主體。電池包組成主要包括電芯、模塊、電氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、殼體和BMS。電池包殼體作為電池模塊的承載體,對電池模塊的安全工作和防護(hù)起著關(guān)鍵作用。其選材主要包括鋼材、鋁合金、以及復(fù)合材料幾類。出于輕量化方面的考慮,匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,為客戶節(jié)省成本,為鋁型材企業(yè)開拓新市場。憑借先進(jìn)的自主技術(shù)及出色的智能制造整線能力,匯創(chuàng)達(dá)·焊威已在新能源汽車電池包托盤細(xì)分賽道上成功突圍。

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新能源汽車在國內(nèi)外日益受到消費(fèi)者的喜愛,銷量持續(xù)增長帶動整個新能源產(chǎn)業(yè)鏈快速成長。隨著越來越多廠家加入新能源汽車賽道,新能源 零部件也成了爭奪之地。從細(xì)分行業(yè)來說,生產(chǎn)的廠商也很多。電池托盤是電池系統(tǒng)的整體承載和保護(hù)裝置, 電池托盤需要具備抗擠壓、抗沖擊、抗震動、抗腐蝕等機(jī)械性能,滿足氣密、冷熱沖擊、電芯均溫、防熱失控等安全功能。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁電池包托盤,在功能和性能上都能滿足主機(jī)廠的要求,匯創(chuàng)達(dá)·焊威進(jìn)一步開拓新能源汽車市場。匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端產(chǎn)業(yè)鏈資源,使電池包更加輕量化?,F(xiàn)代電池包托盤/電池包下箱體服務(wù)熱線

匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,為新能源主機(jī)廠提供服務(wù)。定做電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)

電池包又稱電池托盤或PACK箱體等,作為新能源汽車開發(fā)中十分重要的部件日益受到重視,趨同的技術(shù)和生產(chǎn)水平與日益飽和的市場使人們更加關(guān)注電池包的壽命。新能源汽車常用的攪拌摩擦焊接技術(shù),國內(nèi)攪拌摩擦焊從開始主要用于航空航天等領(lǐng)域,隨著新能源汽車的快速發(fā)展,開始大量用于新能源汽車的鋁合金電池托盤、電機(jī)殼、電控盒的焊接;由于FSW焊接接頭無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,焊接變形小、焊接強(qiáng)度高、焊縫密封性好等特點,被 用在電池包下殼體焊接中。匯創(chuàng)達(dá)·焊威,以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,擁有新能源汽車的鋁合金電池托盤、電機(jī)殼的焊接生產(chǎn)。定做電池包托盤/電池包下箱體生產(chǎn)