進(jìn)口電池包托盤/電池包下箱體加裝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-01

新能源汽車電池包是新能源汽車的重要部件之一,新能源汽車零部件電池包托盤生產(chǎn)需要重資產(chǎn)配置,前期投入高,車企如果大規(guī)模自配,則經(jīng)濟(jì)性較低,因此目前以第三方零部件廠商供應(yīng)為主。作為安全結(jié)構(gòu)件,電池包托盤的認(rèn)證壁壘高,對(duì)材料焊接質(zhì)量及表面清潔度要求高,能夠滿足這類條件的企業(yè)為數(shù)不多。目前全球具備以上條件的鋁電池包托盤的生產(chǎn)企業(yè)(或頭部企業(yè))5-6家,包括西班牙海斯坦普(Gestamp)、德國(guó)本特勒(Benteler)、墨西哥諾瑪科(Nemak)、國(guó)內(nèi)的和勝股份、重慶南涪等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威,以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,為第三方零部件廠商供貨,化解了重資產(chǎn)與高資金占有率的難點(diǎn),雙方達(dá)成共贏,共同組合成新能源汽車鋁電池包PACK產(chǎn)線,共同承接主機(jī)廠商訂單。匯創(chuàng)達(dá)·焊威源實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源為新能源主機(jī)廠提供服務(wù)。進(jìn)口電池包托盤/電池包下箱體加裝

進(jìn)口電池包托盤/電池包下箱體加裝,電池包托盤/電池包下箱體

匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,生產(chǎn)的新能源電池鋁殼、鋁合金電池包托盤頗受市場(chǎng)關(guān)注。新能源電池鋁殼憑借著其較輕的質(zhì)量、各項(xiàng)性能優(yōu)異,已經(jīng)成為近年新能源汽車的新型質(zhì)量產(chǎn)品;輕量化與高安全性使得鋁合金電池包殼體成為動(dòng)力電池外殼主流。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的動(dòng)力電池外殼采用鋁材料具有加工成形容易、機(jī)械性能好、耐高溫耐腐蝕性、良好的傳熱性和導(dǎo)電性。因此,同樣容量下采用鋁合金的電池殼體相比鋼殼更薄,相對(duì)質(zhì)量更輕。 東莞鋁合金電池包托盤/電池包下箱體廠匯創(chuàng)達(dá)·焊威生產(chǎn)的新能源鋁電池包托盤已得到市場(chǎng)驗(yàn)證。

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現(xiàn)在市面上的運(yùn)用于鋁電池托盤的攪拌摩擦焊設(shè)備,80%以上都是采購(gòu)的匯創(chuàng)達(dá)·焊威設(shè)備。為什么如此多的廠家選擇匯創(chuàng)達(dá)·焊威設(shè)備? 鋁材料的采購(gòu)需要合適的渠道,其次攪拌摩擦焊技術(shù)是重要的技術(shù)難題。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的技術(shù)合作方是賽福斯特,不僅解決客戶遇到的技術(shù)問題,并提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)。同時(shí),匯創(chuàng)達(dá)·焊威以新能源汽車鋁電池包前端生產(chǎn)為主,聯(lián)合下游電池箱體集成客戶,共同實(shí)現(xiàn)向新能源汽車主機(jī)廠商供應(yīng)新能源汽車電池包PACK。

新能源電池殼鋁材憑借著其較輕的質(zhì)量、性能已經(jīng)成為近年汽車行業(yè)的新興寵兒;隨著鑄造鋁合金、鍛造鋁合金、鋁擠壓型材、氧化鋁板等多類型鋁材都在車身、底盤等系統(tǒng)廣泛應(yīng)用;此外隨著新能源汽車市場(chǎng)的爆發(fā),全鋁車身、鋁合金電池包等方面也迎來(lái)了開發(fā)和應(yīng)用的高潮。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,瞄準(zhǔn)了整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,為鋁型材企業(yè)開拓新市場(chǎng),為客戶節(jié)省成本。匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源。

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攪拌摩擦焊系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝流程,針對(duì)攪拌摩擦焊技術(shù)在新能源汽車電池下殼體焊接工藝中的應(yīng)用,攪拌摩擦焊技術(shù)及智能裝備的獨(dú)特先進(jìn)性在于:具有焊縫質(zhì)量高、穩(wěn)定、焊后變形小等特點(diǎn),且在加工過程中無(wú)煙霧、無(wú)弧光、無(wú)飛濺、無(wú)需填充焊絲、無(wú)需開坡口、無(wú)需焊前處理、無(wú)需保護(hù)氣。該工藝方法在焊接速度,節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有一定的優(yōu)勢(shì)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威 鋁電池托盤前端供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn),擴(kuò)大新能源汽車 零部件的落地應(yīng)用。  匯創(chuàng)達(dá)·焊威聯(lián)合下游電池箱體集成客戶,共同向新能源汽車主機(jī)廠供應(yīng)新能源汽車電池包PACK。進(jìn)口電池包托盤/電池包下箱體加裝

新能源汽車電池包生產(chǎn)前期投入高,匯創(chuàng)達(dá)·焊威雙方資源優(yōu)勢(shì)打造鋁電池托盤前端產(chǎn)業(yè)鏈。進(jìn)口電池包托盤/電池包下箱體加裝

匯創(chuàng)達(dá)·焊威,以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,解決新能源汽車 零部件之一,電池包托盤的生產(chǎn)需要重資產(chǎn)配置,前期投入高,經(jīng)濟(jì)效益低的痛點(diǎn),組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,為第三方零部件廠商供貨,化解了重資產(chǎn)與高資金占有率的難點(diǎn),雙方達(dá)成共贏,共同組合成新能源汽車鋁電池包PACK產(chǎn)線,共同承接主機(jī)廠商訂單。作為新能源汽車 零部件的安全結(jié)構(gòu)件,電池包托盤的認(rèn)證壁壘高,對(duì)材料焊接質(zhì)量及表面清潔度要求高,匯創(chuàng)達(dá)·焊威能夠滿足所有的條件。進(jìn)口電池包托盤/電池包下箱體加裝