中山圓筒攪拌摩擦焊

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-14

匯創(chuàng)達(dá)·焊威攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車(chē)電池托盤(pán)的焊接,焊縫表面無(wú)飛邊、接頭強(qiáng)度高,焊接不易變形,為電池托盤(pán)批量、定制化打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),為新能源汽車(chē)輕量化制造提供解決方案。匯創(chuàng)達(dá)·焊威專(zhuān)注于為工業(yè)企業(yè)提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車(chē)零部件金屬結(jié)構(gòu)件,提供鋁電池托盤(pán)、電控、電機(jī)殼、水冷板等產(chǎn)品前端服務(wù)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威為新能源汽車(chē)主機(jī)廠(chǎng)及新能源汽車(chē)零部件廠(chǎng)商,提供新能源汽車(chē)鋁電池托盤(pán)、電池下箱體、儲(chǔ)能箱體、電機(jī)、電控、鋁壓鑄件、水冷板等產(chǎn)品。動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,讓成千上萬(wàn)的客人認(rèn)識(shí)到攪拌摩擦焊這種新技術(shù)。中山圓筒攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊

作為國(guó)內(nèi)**早專(zhuān)注攪拌摩擦焊技術(shù)研究的領(lǐng)頭企業(yè),匯創(chuàng)達(dá)·焊威致力于成為特種焊接研究與產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)。自成立以來(lái),潛心鉆研攪拌摩擦焊的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。公司投建了以鋁材+CNC+FSW(攪拌摩擦焊)的新能源汽車(chē)鋁電池包金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)線(xiàn),配置了50臺(tái)攪拌摩擦焊接設(shè)備,100臺(tái)CNC型材設(shè)備。目前產(chǎn)品和技術(shù)已廣泛應(yīng)用于新能源汽車(chē)、燃料電池、儲(chǔ)能、半導(dǎo)體、電力電子、船舶、航空航天等行業(yè)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威以攪拌摩擦焊為重要技術(shù),將持續(xù)為新能源汽車(chē)等新能源行業(yè)發(fā)展提供可靠、智能、綠色的工藝方案和智能裝備。惠州圓筒攪拌摩擦焊攪拌摩擦焊的使用行業(yè)包含哪些?

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目前,匯創(chuàng)達(dá)·焊威擁有水冷板、水冷機(jī)殼、電機(jī)控制器、風(fēng)冷散熱等關(guān)鍵組件產(chǎn)品的批量自制能力及新工藝開(kāi)發(fā)能力。 公司應(yīng)用的攪拌摩擦焊工藝在某企業(yè)產(chǎn)品鋁合金殼體上、控制器、電池托盤(pán)等產(chǎn)品上均得到完美使用。該工藝已廣泛應(yīng)用于新能源汽車(chē)、航空航天行業(yè)、工業(yè)控制以及其他鋁產(chǎn)品領(lǐng)域。通過(guò)對(duì)焊接位置、焊縫、工裝、機(jī)械加工分析比較,都較傳統(tǒng)焊接有質(zhì)的提升,是一套非常符合箱體殼體、控制器、電池托盤(pán)等產(chǎn)品焊接及高密封性的工藝方案。

靜軸肩攪拌摩擦焊采用軸肩與攪拌針?lè)煮w式設(shè)計(jì)。在焊接過(guò)程中內(nèi)部攪拌針轉(zhuǎn)動(dòng),而外部軸肩不轉(zhuǎn)動(dòng),沿焊接方向行進(jìn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威已使用靜軸肩攪拌摩擦焊焊接新能源電池托盤(pán)。靜軸肩攪拌摩擦焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì):焊接過(guò)程中不旋轉(zhuǎn)的軸肩不產(chǎn)生熱量,表面熱輸入減小,工件厚度方向熱量均勻;接頭摩擦熱量均布,組織均勻,焊縫表面光潔,飛邊量小,該技術(shù)能夠有效抑制焊縫材料擠出,減少焊縫減薄,可實(shí)現(xiàn)角焊縫結(jié)構(gòu),降低孔洞、隧道等缺陷的形成幾率,接頭性能優(yōu)良。靜軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)非常適合大厚度材料、角焊縫結(jié)構(gòu)、高熔點(diǎn)材料連接;是一種非常有效的低熱輸入成形工藝,目前主要涉及鋁、鎂、鈦等合金的對(duì)接、搭接、角接以及T型焊縫成形。攪拌摩擦焊,保證安全性能。

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   動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊技術(shù)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到迅速發(fā)展,并且在工業(yè)制造領(lǐng)域得到了廣F應(yīng)用。但是,我們必須認(rèn)識(shí)到,越是基本的制造方法對(duì)制造工業(yè)的影響范圍越大、持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)、作用力越強(qiáng)。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法,將會(huì)對(duì)現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生Ge命性的影響。但是要使這種連接新方法在中國(guó)得到進(jìn)一步的發(fā)展和廣F的應(yīng)用,并使之轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)化的工業(yè)產(chǎn)品的制造能力,提升中國(guó)制造產(chǎn)品的品質(zhì),還需要以科學(xué)發(fā)展觀(guān)來(lái)Yin領(lǐng)和推動(dòng)攪拌摩擦焊技術(shù)的進(jìn)一步研究與發(fā)展。經(jīng)過(guò)近幾年的工程化開(kāi)發(fā),中國(guó)攪拌摩擦焊技術(shù)日漸成熟,對(duì)該技術(shù)的宣傳和認(rèn)識(shí)也越來(lái)越深。能夠在Guo家級(jí)的重大項(xiàng)目中得到工程化應(yīng)用是攪拌摩擦焊技術(shù)標(biāo)志性的發(fā)展。攪拌摩擦焊技術(shù)已經(jīng)逐漸應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造,并融入我們的生活。應(yīng)該把握攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),預(yù)見(jiàn)這項(xiàng)技術(shù)的前景,用科學(xué)發(fā)展觀(guān)推動(dòng)和Yin領(lǐng)這項(xiàng)技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展,縮短和西方先進(jìn)國(guó)家在制造技術(shù)上的差別。攪拌摩擦焊接技術(shù)為現(xiàn)代船舶制造、新能源汽車(chē)如動(dòng)力電池包PACK箱體等、儲(chǔ)能、5G提供了新的連接方法。廣東鋁合金攪拌摩擦焊供應(yīng)公司

動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,突破配套關(guān)鍵工藝裝備自主研制等瓶頸問(wèn)題。中山圓筒攪拌摩擦焊

動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊是節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保及綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊只在焊接區(qū)產(chǎn)熱,并且直接由機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芎退苄宰冃文?不需要熱的傳導(dǎo),不需要電源加熱,沒(méi)有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點(diǎn)焊比較可以節(jié)約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護(hù)氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開(kāi)坡口,除電能外,幾乎沒(méi)有其他消耗。 焊接過(guò)程工件不熔化,所以不會(huì)產(chǎn)生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環(huán)境良好; 沒(méi)有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀(guān)察焊接過(guò)程,沒(méi)有電擊危險(xiǎn),是一種名副其實(shí)的綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優(yōu)異。 焊接過(guò)程無(wú)氣孔和凝固裂紋等缺陷產(chǎn)生,無(wú)合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區(qū)是致密精細(xì)的等軸晶組織結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為各向同性。接頭靜態(tài)性能指標(biāo)皆?xún)?yōu)于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數(shù)據(jù)離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優(yōu)異的抗疲勞性能。對(duì)于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區(qū)的斷裂韌性甚至超過(guò)母材。中山圓筒攪拌摩擦焊