東莞現(xiàn)代電機殼認真負責

匯創(chuàng)達·焊威采用電機殼體輕量化技術路線，提出一種以保證續(xù)航里程、提高整車性能以及實現(xiàn)汽車輕量化為目標來降低電動汽車電機殼體質量的方法，純電動汽車電機輕量化是指在保證電機使用性能的條件下，以改善汽車動力性和能源利用率為目標，盡可能的降低電機質量。電動汽車電機殼體結構優(yōu)化方法共有三種，分別是尺寸優(yōu)化、形貌優(yōu)化和拓撲優(yōu)化。相比于尺寸優(yōu)化和形貌優(yōu)化，拓撲優(yōu)化可以更好的綜合模型的使用情況來進行優(yōu)化設計，其設計對象為零件結構不同的節(jié)點分布和所屬位置。匯創(chuàng)達·焊威的電機殼生產加工，具備柔性化的加工能力，為客戶提供定制化的解決方案。東莞現(xiàn)代電機殼認真負責

匯創(chuàng)達·焊威為新能源汽車零部件的三電提供了生產和加工，目前主要用于生產汽車電池托盤、汽車輪轂、電機殼體等汽車零部件。其中，提供三電殼體系統(tǒng)的零部件，即動力電池上蓋、箱體及電機殼體等，主要生產加工鋁殼電機殼，其具有外形美觀、體積小、重量輕、結構簡單、維修方便，生產過程比較環(huán)保、生產效率高、便于運輸等優(yōu)點，從而深受廣大戶的歡迎。還有底盤件、輪轂等的整體輕量化解決方案，包括產品設計方案、技術實施方案、測試報告、后續(xù)可能實現(xiàn)的實物樣件等。東莞國內電機殼匯創(chuàng)達·焊威采用電機殼體輕量化技術路線，提出以保證續(xù)航里程、提高整車性能以及實現(xiàn)汽車輕量化為目標。

匯創(chuàng)達·焊威給你科普一下，平時維護保養(yǎng)在電機外殼是很重要的，以降低和防止在運作中的電機運行。關鍵的一部分是電源電路定期檢查異常情況立即排除的直接原因。事故產生后，要進行重大事故剖析，并采取一定的有效措施，以降低事故的出現(xiàn)，提升電動機的運行效率。電機內部是不允許進水，油，污漬，灰塵。留意，負荷電流量不可超出額定電流。留意查驗軸承加熱，油泄露等，尤其是，依據本給油的要求。電動機的溫度度升高不可以超出額定值。

汽車的輕量化意味著零部件的輕量化，鋁合金因其較低的密度和優(yōu)異的性能，能在大幅度降低車身重量的同時保障汽車行駛的安全性，已成為各大汽車制造企業(yè)優(yōu)先選擇的零部件材料。純電動汽車的驅動電機殼體通常采用鋁合金材料，以滿足汽車輕量化的要求。在汽車輕量化的趨勢下，匯創(chuàng)達·焊威通過汽車鋁和金鑄造零部件為新能源汽車整車減重，為其帶來可發(fā)展的市場空間。焊威的電機殼是我們的主打產品之一，電機殼加工工藝形式主要就是壓鑄和擠壓型材兩種，全流程工藝已應用于比亞迪等新能源汽車的配套產品。匯創(chuàng)達·焊威使用攪拌摩擦焊技術加工電機殼更容易固定和無裂痕。

傳統(tǒng)燃油車向新能源汽車轉變，明顯的趨勢是輕量化，出于續(xù)駛里程的訴求，新能源汽車對減重的需求更迫切。輕量化一方面是鋁鎂合金的增長應用，用輕型金屬取代原先的金屬材料，同時不影響安全性。另一方面則是在設計層面發(fā)力，從集成化上做文章，將零部件合成若干個系統(tǒng)，從而減少了零部件之間連接的部分，達到減重的效果。匯創(chuàng)達·焊威生產加工的鋁殼電機殼，其具有外形美觀、體積小、重量輕、結構簡單、環(huán)保安全、生產效率高、便于運輸等優(yōu)點。匯創(chuàng)達·焊威提供電機殼售后服務，為新能源主機廠的維護帶來方便，隨時解決在運行中的難題，提供精誠服務。東莞現(xiàn)代電機殼認真負責

匯創(chuàng)達·焊威的電機殼體需要選擇適當的鑄造鋁合金和熱處理工藝，來滿足質量和機械性能要求。東莞現(xiàn)代電機殼認真負責

隨著新能源主機廠的銷量提升，但與此同時，電機的金屬加工項目也帶來了全新的機遇。比如電機軸、電機殼體、電池托架等金屬加工項目成為了新的增長點。雖然不同于機械傳動，但新能源汽車零部件加工的精密性要求卻從未降低。加上輕量化的工藝需求，事實上，電機殼體的加工對技術和工藝要求頗高外，還希望延長電機的使用壽命。匯創(chuàng)達·焊威已服務于多家企業(yè)有著落地應用的成熟案例，熟悉水冷電機殼從設計、加工到裝配全流程工藝，可以提供電機殼加工的整體解決方案。東莞現(xiàn)代電機殼認真負責

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