技術(shù)優(yōu)勢(shì):適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可用于注射成型的材料非常普遍,原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件,包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。此外,MIM也可以根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成型為零件。MIM能處理很多材料,低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細(xì)陶瓷等。雖然有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,但是通常由其他更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,如壓鑄或機(jī)加工。MIM技術(shù)以其獨(dú)特的工藝優(yōu)勢(shì)和普遍的應(yīng)用前景,成為現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。深圳銅基MIM批發(fā)價(jià)MIM結(jié)合了粉末冶金和...
MIM優(yōu)勢(shì):1)極高的設(shè)計(jì)自由度,相對(duì)于其它金屬成型方式,MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件,基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上;2)更多的材料選擇,MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟(jì)性,主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。3)出色的理化性能,MIM因?yàn)闊Y(jié)密度非常接近理論密度,其理化性能表現(xiàn)也非常出色,如機(jī)械強(qiáng)度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。4)精致的外觀表現(xiàn),MIM燒結(jié)坯表面粗糙度(Ra)可做到1μm,更可以通過(guò)各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。5)更高的尺寸精度,MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,配合其它加工方式,可以獲得更高的尺寸精度。6)強(qiáng)...
汽車(chē)零部件,在汽車(chē)零部件制造范疇,MIM工藝作為一種無(wú)切削的金屬零件成形工藝,可儉省資料,降低消費(fèi)本錢(qián),因而 MIM工藝遭到汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的高度注重,并于 20 世紀(jì) 90年代MIM開(kāi)端應(yīng)用于汽車(chē)零部件市場(chǎng)。目前,汽車(chē)產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)采用MIM工藝消費(fèi)的一些外形復(fù)雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件,如渦輪增壓零件、調(diào)理環(huán)、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉(zhuǎn)向部件等。醫(yī)療器械,在醫(yī)療器械領(lǐng)域,MIM工藝消耗的醫(yī)療配件精度高,可以滿足大部分精細(xì)醫(yī)療器械所需配件的小尺寸、高復(fù)雜度、高機(jī)械性能等要求。近年來(lái),MIM技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越普遍,比如外科手術(shù)手柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關(guān)節(jié)零件等。電動(dòng)工具,電動(dòng)工具零件的加...
材料利用率高,MIM成型是一種近凈成型的工藝,其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài),材料利用率高,這一點(diǎn)對(duì)于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好,MIM是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度。一般來(lái)說(shuō),MIM可以達(dá)到理論密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件強(qiáng)度增加、韌性加強(qiáng)、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,磁性能提高。MIM工藝適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀、高精度的零件,如齒輪、連接件等,可替代傳統(tǒng)加工方法低成本。廣東機(jī)械MIM制品定制MIM技術(shù)特點(diǎn),金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑...
MIM的應(yīng)用,MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域,消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備、無(wú)人駕駛飛機(jī)等。2010年,黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開(kāi)啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化運(yùn)用。蘋(píng)果公司也自2010年開(kāi)端運(yùn)用MIM零件,并不時(shí)拓展、引導(dǎo)MIM的運(yùn)用范圍,電源接口件、卡托、鉸鏈、攝像頭圈、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開(kāi)展,這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細(xì)化和復(fù)雜化。在此背景下,MIM 工藝的應(yīng)用前景將...
MIM工藝比較適合重量小的金屬零件。較典型MIM零件重量通常在10~15g左右,少于50克是較具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的,較大不超過(guò)300g。MIM工藝比較適合尺寸小的金屬零件。較典型MIM零件尺寸是在25mm左右,較大不超過(guò)150mm。為什么MIM工藝不適合大尺寸零件呢?這主要是因?yàn)镸IM零件公差一般為尺寸大小的0.3%~0.5%,尺寸過(guò)大,則零件的公差會(huì)變大。公差過(guò)大,可能不符合設(shè)計(jì)要求,或者需要額外的機(jī)加工等二次加工工序,增加成本。厚度,MIM零件的典型厚度為1.0~3.0mm。由于MIM工藝采用了粉末冶金和塑料成型技術(shù)的結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)更精密的零件制造。浙江黃銅MIM國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)應(yīng)用劃分,MIM攝像頭...
MIM的應(yīng)用,MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域,消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備、無(wú)人駕駛飛機(jī)等。2010年,黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開(kāi)啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化運(yùn)用。蘋(píng)果公司也自2010年開(kāi)端運(yùn)用MIM零件,并不時(shí)拓展、引導(dǎo)MIM的運(yùn)用范圍,電源接口件、卡托、鉸鏈、攝像頭圈、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開(kāi)展,這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細(xì)化和復(fù)雜化。在此背景下,MIM 工藝的應(yīng)用前景將...
MIM技術(shù)特點(diǎn):1、零部件幾何形狀的自由度高,能像生產(chǎn)塑料制品一樣,一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好,表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80~1.6μm,重量范圍在0.1~200g。尺寸精度高(±0.1%~±0.3%),一般無(wú)需后續(xù)加工。3、適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣,原材料利用率高,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,工序簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)。4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,制品的相對(duì)密度可達(dá)95%~99%,可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻。MIM技術(shù)通過(guò)優(yōu)化粉末配方和成形工藝,可提升金屬零件的綜合性能。廣州鐵基MIM制...
傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝靠自動(dòng)化而提升其加工能力,在效果和精度上有極大的進(jìn)步,但在基本程序上仍脫不開(kāi)以逐步加工(車(chē)、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來(lái)完成零件形狀的加工。機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法,但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实?,且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具,有些零件無(wú)法用機(jī)械加工完成。相反,MIM可以有效利用材料,不受限制,對(duì)于小型、高難度形狀的精密零件的制造,MIM工藝比較機(jī)械加工而言,其成本較低且效率高,具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。MIM工藝首先將金屬粉末與聚合物混合,然后注射成型,再進(jìn)行脫脂和燒結(jié)等工藝步驟。廣東銅MIM制品適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,適用于MIM的金屬資料十分普遍,準(zhǔn)繩上任何可...
MIM工藝優(yōu)點(diǎn),從MIM的工藝本質(zhì)分析,是目前較適合于大批量生產(chǎn)高熔點(diǎn)材料,強(qiáng)度高、復(fù)雜形狀零件的工藝,其優(yōu)點(diǎn)可歸納如下:(1)MIM可以成型三維形狀復(fù)雜的各種金屬材料零件(只要這種材料能被制成細(xì)粉)。零件各部位的密度和性能一致,既各向同性。為零件設(shè)計(jì)提供了較大的自由度。(2)MIM能較大限度制得接近較終形狀的零件,尺寸精度較高。(3)即使是固相燒結(jié),MIM制品的相對(duì)密度可達(dá)95%以上,其性能可與鍛造材料相媲美。特別是動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)良。MIM技術(shù)具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、材料利用率高等明顯優(yōu)勢(shì)。福建精密零件MIMMIM技術(shù)特點(diǎn),金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破...
金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20m。有機(jī)粘結(jié)劑的作用是粘結(jié)金屬粉末顆粒,使混合料在注射機(jī)料筒中加熱后具有流變性和潤(rùn)滑性,即粘結(jié)劑是帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體。因此,粘結(jié)劑的選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵。對(duì)有機(jī)粘結(jié)劑的要求為:用量少,用較少的粘結(jié)劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性;不反應(yīng),在去除粘結(jié)劑的過(guò)程中與金屬粉末不起任何化學(xué)反應(yīng);易去除,在制品內(nèi)不殘留碳。MIM技術(shù)可應(yīng)用于汽車(chē)、電子、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域,普遍用于制造高質(zhì)量零部件。廣東金屬M(fèi)IM定制...
MIM的應(yīng)用,MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域,消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備、無(wú)人駕駛飛機(jī)等。2010年,黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開(kāi)啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化運(yùn)用。蘋(píng)果公司也自2010年開(kāi)端運(yùn)用MIM零件,并不時(shí)拓展、引導(dǎo)MIM的運(yùn)用范圍,電源接口件、卡托、鉸鏈、攝像頭圈、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開(kāi)展,這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細(xì)化和復(fù)雜化。在此背景下,MIM 工藝的應(yīng)用前景將...
MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.汽車(chē)行業(yè):汽車(chē)座椅調(diào)節(jié)器部件,各類(lèi)調(diào)節(jié)鍵,發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂,渦輪增壓器用混軸,渦輪增壓器葉輪,渦輪增壓器用零件,渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉片,可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán),渦輪增壓器調(diào)整環(huán),機(jī)械操縱調(diào)節(jié)用滑塊,汽車(chē)鎖部件,敝篷車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)輪,活塞冷卻噴嘴,變速器部件,手動(dòng)變速器用變速桿產(chǎn)品,捕捉載體,傳感器殼體和蓋,單獨(dú)燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件,鎖緊環(huán)倒檔齒輪,同步環(huán)倒檔齒輪。2.其他行業(yè):鎖具,模愉,家電。MIM技術(shù)能夠制造出重量輕、強(qiáng)度高的金屬零件,有利于產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)。廣東3CMIM生產(chǎn)傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝靠自動(dòng)化而提升其加工能力,在效果和精度上有極大的進(jìn)步,但在基本程...
MIM,金屬注射成型技術(shù),已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù),被譽(yù)為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念、工藝流程、優(yōu)點(diǎn)、與其它工藝的比較、適合的零件類(lèi)型及MIM應(yīng)用。對(duì)于工程師來(lái)說(shuō),要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就需要主動(dòng)學(xué)習(xí)和了解MIM工藝。也許我們會(huì)發(fā)現(xiàn),我們可以通過(guò)使用MIM工藝降低成本。MIM基本概念,金屬注射成型,簡(jiǎn)稱(chēng)MIM(金屬注射成型)這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法。MIM工藝能夠制造出具有良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的金屬零件,適用于電子和電器領(lǐng)域。佛山飾片掛件MIM電動(dòng)工具,電動(dòng)工具配件的機(jī)加工較復(fù)雜、加工成本較高、材...
MIM技術(shù)工藝優(yōu)點(diǎn)可歸納如下:1、粉末冶金(PM)的自動(dòng)模壓機(jī)的價(jià)格比注射成型機(jī)要高數(shù)倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用壽命長(zhǎng),更換調(diào)整模具方便快捷。2、注射料可反復(fù)使用,材料利用率達(dá)98%以上。3、產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快。生產(chǎn)靈活性大,新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時(shí)間短。4、MIM特別適合于大批量生產(chǎn),產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng),數(shù)量大,可取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。5、MIM所用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊??捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅F毡椋缣间?、合金鋼、工具鋼、難熔合金、硬質(zhì)合金、高比重合金等。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。MIM技術(shù)以其獨(dú)特的工藝優(yōu)勢(shì)和普遍的應(yīng)用前景,成為...