設(shè)備簡介該低溫真空蒸餾設(shè)備主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱后在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率比較大可以達(dá)到95%。通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以減輕企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸汽源與冷卻水，只需提供電能與少量壓縮空氣即可。主要特征1.節(jié)能：真空環(huán)境下蒸發(fā)(約-94~-97Kpa)，普通空調(diào)類能耗比1:，此設(shè)備利用壓縮機(jī)的熱源加熱，用冷量進(jìn)行冷凝，能耗比相當(dāng)1:7，也就是每用1KW的電能，輸出了7KW的能量。2.電源：380V/50Hz/三相五線制。3.熱...

低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的原理：低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%~95%，通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以減少企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸氣源與冷卻水，只需要提供電能與少量壓縮空氣即可。低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的原理是什么？有哪些應(yīng)用？低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的應(yīng)用：重金屬廢液，乳化廢液、切削油廢液、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、、高濃度有機(jī)廢水等危險(xiǎn)廢液進(jìn)行高效濃縮、減量處理。設(shè)備全自動化運(yùn)行在高真空環(huán)境下溫至30...

產(chǎn)品·結(jié)構(gòu)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商工作·流程低溫蒸發(fā)器廢水回收設(shè)備處理流程通過外部泵浦將高濃度液進(jìn)入計(jì)量裝置水罐,真空壓力達(dá)到時(shí)自動閥門開啟吸入釜槽內(nèi),完成進(jìn)液與計(jì)量。1.進(jìn)液進(jìn)液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進(jìn)行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。2.加熱真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45℃即沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變,真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更有效,讓含水率降低更快。透過攪拌裝置避免焦結(jié)成塊。3.蒸餾加熱過程攪拌均勻受熱,可設(shè)定蒸煮周期與批次后,將釜?dú)埻高^攪拌裝置自動排出,完成排出工作。4.排渣危廢中蒸發(fā)的水蒸...

低溫蒸發(fā)濃縮工藝在脫硫廢水處理中的應(yīng)用。由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格，脫硫廢水零排放技術(shù)得到了廣的應(yīng)用。濃縮減量技術(shù)是脫硫廢水零排放的重要技術(shù)，濃縮減量技術(shù)分為膜濃縮和熱濃縮。膜濃縮主要有反滲透、正滲透、納濾等。熱濃縮主要內(nèi)容包括多級閃蒸技術(shù)(MSF)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)(MED)和機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)。脫硫廢水是煙氣濕法脫硫過程中產(chǎn)生的廢水，雜質(zhì)主要來源于煙氣、石灰石和工藝水。脫硫廢水組成復(fù)雜，還存在大量的水量和水質(zhì)波動。總的來說，脫硫廢水成分復(fù)雜，含有大量的重金屬離子，包括汞、鎘、鉻、砷、鉛、鎳、鋅等，對設(shè)備易腐蝕。當(dāng)脫硫廢水進(jìn)入蒸發(fā)濃縮工藝設(shè)備之前，首先對脫硫廢水進(jìn)行預(yù)...

還包括有用于加熱罐體1內(nèi)物料的加熱裝置，后制得的煉乳會從設(shè)置在罐體1底部的出口管道11流出，出口管道11上設(shè)有閥門，在需要將煉乳導(dǎo)出時(shí)打開閥門，在制作時(shí)關(guān)閉閥門，驅(qū)動件3驅(qū)動攪拌軸2轉(zhuǎn)動對原料奶進(jìn)行攪拌，攪拌軸2上設(shè)有攪拌片21，可以增大攪拌面積，更好的對原料奶進(jìn)行攪拌，第二攪拌片22鉸接設(shè)置，且可與罐體1的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置，這樣可以將粘在罐體1內(nèi)側(cè)壁上的奶剮蹭下來，防止原料奶在變成煉乳的過程中粘在罐體1的內(nèi)側(cè)壁上，這樣使得煉乳更加均勻，質(zhì)量更好。在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步的安裝第二攪拌片22，在其中一個(gè)攪拌片21上設(shè)有呈半圓形設(shè)置的第三攪拌片23，所述第三攪拌片23兩端固定連接或一體設(shè)置...

紡織染整行業(yè)的廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段，各工段廢水的特點(diǎn)如下：1.退漿廢水退漿是利用化學(xué)藥劑去除紡織物上的雜質(zhì)和漿料，便于下道工序的加工，此部分廢水所含雜質(zhì)纖維較多。以往由于紡織廠用淀粉為原料，故廢水中BOD5濃度很高，是整個(gè)印染廢水中BOD5的主要來源，使廢水中B/C比較高，往往大于，適宜生化，但隨著科技的進(jìn)步。印染廠所用漿料逐步被CAM/PVA所代替，從而使廢水中BOD5下降，CODcr升高，廢水的可生化性降低。2.煮煉煮煉是為去除織物所含蠟質(zhì)、果膠、油劑和機(jī)油等雜質(zhì)，使用的化學(xué)藥劑以燒堿和表面活性劑為主。次部分廢水量大，堿性強(qiáng)，CODcr、BOD5高，是印染廢...

工業(yè)廢水“零排放”對國家能源安全戰(zhàn)略及可持續(xù)發(fā)展均有重要影響。有擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè)均以其作為發(fā)展目標(biāo)，但受管理、技術(shù)、資金水平限制，我國目前距真正實(shí)現(xiàn)“零排放”還有不小差距，需進(jìn)一步提升工業(yè)水處理管理品質(zhì)，優(yōu)化工業(yè)水水量平衡及分質(zhì)回用，有效降低各環(huán)節(jié)水處理技術(shù)使用成本。目前，作為“零排放”工作中末端處理的蒸發(fā)結(jié)晶工藝，因其高成本一直制約著工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展。因此，較傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)運(yùn)行成本更低的低溫蒸發(fā)，應(yīng)用越來越廣。低溫蒸發(fā)是指運(yùn)行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝，但按照操作壓力不同，分為低溫負(fù)壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)。工業(yè)廢水低溫蒸發(fā)器。泰美工廠低溫蒸發(fā)怎么做低溫蒸發(fā) 還包括有用于加熱罐體1內(nèi)物料的加...

低溫蒸發(fā)的好處就在于，蒸發(fā)溫度為50-60℃，這個(gè)溫度完全可以用工廠內(nèi)部的廢熱得到，是一種低品位的熱源，相對于普通蒸汽蒸發(fā)可以實(shí)現(xiàn)能量的梯級利用，達(dá)到節(jié)能的目的，目前估計(jì)即使考慮到鼓風(fēng)機(jī)的能耗以及廢水循環(huán)的耗電，低溫蒸發(fā)的成本可以控制在30元/噸水左右，即使與節(jié)能的MVR蒸發(fā)技術(shù)相比仍然能節(jié)約約40%左右的能耗。此外設(shè)備整體運(yùn)行溫度低，可以采用耐腐蝕性較強(qiáng)的塑料材質(zhì)，避免使用高規(guī)格的耐腐蝕合金，設(shè)備成本可明顯降低。低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備操作教程。鎮(zhèn)隆怎么做低溫蒸發(fā)公司低溫蒸發(fā) 或是廢水處理設(shè)施建成后運(yùn)行費(fèi)用過高，導(dǎo)致造價(jià)昂貴的設(shè)備成為了擺設(shè)，這些都是非常普遍的現(xiàn)象！如果您是排污單位，可以將...

為什么要選擇低溫蒸發(fā)器？我國工業(yè)生產(chǎn)中每年產(chǎn)生的廢液有數(shù)百萬噸,其中,切削廢液是機(jī)械加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種工業(yè)廢液。處理切削廢液的方法主要有物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法。如膜分離技術(shù)、氣浮法、吸附法、電解法、微電解法、絮凝沉淀法。這些處理方法針對的是定體積的切削廢液,處理效率低下,難以滿足日益增長的廢液產(chǎn)生量。因此,我們采用弗洛德低溫蒸發(fā)器預(yù)處理,有效減少切削廢液處理量,提高廢液處理效率和降低處理成本?？刂茝U水的比較高蒸發(fā)溫度不高于 30℃、廢水回收率比較高可達(dá) 95%。三棟如何做低溫蒸發(fā)體驗(yàn)低溫蒸發(fā) 低溫蒸發(fā)是目前處理高濃度，高鹽廢水比較好的推薦方案，而30℃低溫蒸發(fā)...

如何正確使用化工廢水低溫蒸發(fā)器？首先，合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點(diǎn)，以及工序工作強(qiáng)度，正確選擇并合理配置設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理，使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套，避免“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車”，以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力（工作效率）制定勞動定額，使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行。低溫蒸餾技術(shù)是目前國際上廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一。新圩合法低溫蒸發(fā)效果低溫蒸發(fā)為什么要選擇低溫蒸發(fā)器？我...

所述蒸餾水排水管90與冷凝罐60的外筒61頂部相連通，蒸餾水排水管90上設(shè)有膜過濾系統(tǒng)91。其中，為了對蒸發(fā)罐內(nèi)乳化液廢水的液位和溫度進(jìn)行監(jiān)測，蒸發(fā)罐內(nèi)還設(shè)有液位傳感器21和溫度傳感器22。制冷劑循環(huán)原理：壓縮機(jī)73將來自內(nèi)筒62的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的液態(tài)制冷劑后流入加熱管內(nèi)，加熱管內(nèi)的液態(tài)制冷劑與蒸發(fā)罐20內(nèi)的乳化液廢水進(jìn)行熱交換，以使得蒸發(fā)罐20內(nèi)廢水的溫度升高；經(jīng)熱交換后的液態(tài)制冷劑依次經(jīng)過冷凝器74和膨脹閥75，在膨脹閥75的節(jié)流作用下，中溫高壓的液態(tài)制冷劑汽化轉(zhuǎn)化成低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入內(nèi)筒62內(nèi)，并在內(nèi)筒62內(nèi)與冷卻管組63和外筒61內(nèi)的蒸餾水進(jìn)行熱交換，從而降低冷...

廢水低溫蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶等蒸發(fā)工藝是目前化工行業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、環(huán)保行業(yè)等常見的廢水處理工藝。廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備采用低溫真空蒸發(fā)工藝，將廢水進(jìn)行低溫蒸發(fā)，節(jié)能減排，為廢水排放提供助力。廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備，采用低溫蒸發(fā)工藝，低溫真空泵蒸發(fā)工藝，根據(jù)真空泵的作用，使物料在30℃~40℃的溫度下沸騰，可以讓水溶液提取液迅速變成干燥的粉末狀固體，盡量地降低危險(xiǎn)廢物液體的解決。廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備主要是采用蒸發(fā)工藝，通過借助真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。常見工藝有低溫多效蒸發(fā)（MED）和機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）兩種。生產(chǎn)廢水經(jīng)過簡單的過濾預(yù)處理收集高濃廢水原液，在必要的時(shí)候可以適當(dāng)加藥調(diào)節(jié)原液的pH值...

改善廢水的可生物降解性，從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧”生物處理工藝，已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)上述分析，并結(jié)合實(shí)際情況，提出綜合污水處理工藝流程見圖1。以下為常見印染廢水處理工藝介紹：印染廢水如何處理印染廠廢水回用技術(shù)印染工業(yè)園污水廠運(yùn)行中出現(xiàn)的問題印染廢水深度處理技術(shù)及回用的現(xiàn)狀和發(fā)展電化學(xué)法處理印染廢水WF-REU系列印染廢水光化脫色回用技術(shù)印染工業(yè)園廢水處理影響因素膜技術(shù)在印染廢水回用中的應(yīng)用膜生物反應(yīng)器處理印染廢水工藝條件的研究化學(xué)氧化-活性炭固定床吸附法處理酸...

低溫蒸發(fā)的操作過程為，首先將廢水加熱到50-60℃，然后將廢水自上而下低通過蒸發(fā)塔。干燥的空氣與廢水充分接觸，在這個(gè)接觸過程中干燥空氣達(dá)到飽和狀態(tài)，變?yōu)闈窨諝鈴乃斄鞒?，廢水本身濃度得到提高。整個(gè)過程的原理可以概況成一句話，利用干燥的空氣將水中的水分吹走。一個(gè)低溫蒸發(fā)系統(tǒng)一般包括幾個(gè)部分：預(yù)熱系統(tǒng)，用于對原水的預(yù)熱，一般可直接利用工藝過程中產(chǎn)生的廢熱。鼓風(fēng)系統(tǒng)，通過鼓風(fēng)機(jī)將大量空氣通入低溫蒸發(fā)器。低溫蒸發(fā)塔，低溫蒸發(fā)是空氣與水接觸的主要部件，在塔內(nèi)通過流道設(shè)計(jì)或采用特制填料使廢水以液膜狀態(tài)同空氣接觸，增大比表面積，加快水分蒸發(fā)。低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備哪里的好？江北如何做低溫蒸發(fā)公司低溫蒸發(fā) ...

廢水低溫蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶等蒸發(fā)工藝是目前化工行業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、環(huán)保行業(yè)等常見的廢水處理工藝。廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備采用低溫真空蒸發(fā)工藝，將廢水進(jìn)行低溫蒸發(fā)，節(jié)能減排，為廢水排放提供助力。廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備，采用低溫蒸發(fā)工藝，低溫真空泵蒸發(fā)工藝，根據(jù)真空泵的作用，使物料在30℃~40℃的溫度下沸騰，可以讓水溶液提取液迅速變成干燥的粉末狀固體，盡量地降低危險(xiǎn)廢物液體的解決。廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備主要是采用蒸發(fā)工藝，通過借助真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。常見工藝有低溫多效蒸發(fā)（MED）和機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）兩種。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)適用于切削液、清洗廢水、研磨廢水的低溫蒸發(fā)濃縮處理。羅陽合法低溫蒸發(fā)怎...

低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備簡介低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%~95%，通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以減少企業(yè)廢液處理的成本并且設(shè)備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸氣源與冷卻水，只需要提供電能與壓縮空氣即可。液液型/固液型低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備適用范圍：濃縮電鍍廢液（金銀銅鎳等），陽極處理磷酸廢液、乳化型切削液廢水、污泥濃縮脫水、研磨廢液、涂料廢液、氟酸處理廢水、硫酸銨廢液等各類含鹽廢液。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)原理低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備八大優(yōu)勢：一、無...

低溫蒸發(fā)的操作過程為，首先將廢水加熱到50-60℃，然后將廢水自上而下低通過蒸發(fā)塔。干燥的空氣與廢水充分接觸，在這個(gè)接觸過程中干燥空氣達(dá)到飽和狀態(tài)，變?yōu)闈窨諝鈴乃斄鞒觯瑥U水本身濃度得到提高。整個(gè)過程的原理可以概況成一句話，利用干燥的空氣將水中的水分吹走。一個(gè)低溫蒸發(fā)系統(tǒng)一般包括幾個(gè)部分：預(yù)熱系統(tǒng)，用于對原水的預(yù)熱，一般可直接利用工藝過程中產(chǎn)生的廢熱。鼓風(fēng)系統(tǒng)，通過鼓風(fēng)機(jī)將大量空氣通入低溫蒸發(fā)器。低溫蒸發(fā)塔，低溫蒸發(fā)是空氣與水接觸的主要部件，在塔內(nèi)通過流道設(shè)計(jì)或采用特制填料使廢水以液膜狀態(tài)同空氣接觸，增大比表面積，加快水分蒸發(fā)。低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備注意事項(xiàng)。鎮(zhèn)隆做低溫蒸發(fā)費(fèi)用低溫蒸發(fā) 還...

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑用具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)。切削液低溫蒸發(fā)器優(yōu)勢：1、蒸發(fā)溫度37-45度，蒸發(fā)溫度低，不易產(chǎn)生水垢；2、系統(tǒng)自動運(yùn)行，只需按時(shí)巡查及定期維護(hù)巡檢；3、高濃...

針對客戶現(xiàn)狀，威勝達(dá)技術(shù)團(tuán)隊(duì)采用了LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器，不僅幫助客戶解決了用地緊張、工期漫長等難題，還提升了產(chǎn)線的處理能力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效的目的！解決方案：利用LT-DX-15T低溫深度蒸發(fā)系統(tǒng)，去除重金屬，鹽類和99%以上的有機(jī)物。濃縮比90%-95%，剩余5%-10%濃縮液進(jìn)入后道處理;蒸發(fā)量700-800L/H，采用37℃低溫蒸發(fā)處理新工藝，處理后水質(zhì)主要指標(biāo)達(dá)到生化處理?xiàng)l件的要求。運(yùn)行成本：LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器，90KWh/T，日處置總成本約1125元，年處置總成本約33萬元，減少了客戶原處置過程中的低效成本。LT-DX-15T產(chǎn)品圖01產(chǎn)品概述低溫蒸發(fā)器是一種...

在工業(yè)廢水“零排放”過程中，末端處理一般采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，由于成本高，工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展受到限制，低溫蒸發(fā)器的應(yīng)用逐漸增多。低溫蒸發(fā)是指工作溫度低于70℃的蒸發(fā)過程，根據(jù)操作壓力的不同，低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。減壓低溫蒸發(fā)通過真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，常見的工藝包括低溫多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮。低溫多效蒸發(fā)利用一定量的蒸汽通過多次蒸發(fā)和冷凝輸入，其能量來自蒸汽，工藝成熟。機(jī)械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機(jī)工作，將自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量用于蒸發(fā)和冷凝。其能源主要來自電力，設(shè)備可小型化，運(yùn)行穩(wěn)定，自動化程度高。由于MVR可以達(dá)到較低的工作溫度，因此常用...

在低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)中，多效蒸發(fā)系統(tǒng)采用了多級蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)的脫硫廢水進(jìn)入脫硫廢水緩沖器，經(jīng)進(jìn)料泵注入多效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮液進(jìn)入固液分離系統(tǒng)。多效蒸發(fā)系統(tǒng)由外部提供熱源，以各效二次蒸汽充分利用，提高熱量利用率。全系統(tǒng)工作于負(fù)壓狀態(tài)，沸點(diǎn)降低，溫度較低時(shí)可完成蒸發(fā)過程。相對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)濃縮工藝，低溫蒸發(fā)濃縮工藝是在負(fù)壓下操作，使水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)效率提高，同時(shí)，對外部熱源的溫度要求較傳統(tǒng)工藝低，節(jié)能效果好。另外，低溫低壓蒸發(fā)濃縮工藝的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)工藝要低一些。低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)是脫硫廢水處理的一種新工藝，在實(shí)際工程中也得到了應(yīng)用，效果良好，基本達(dá)到...

驅(qū)動件驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動對原料奶進(jìn)行攪拌，攪拌軸上設(shè)有攪拌片，可以增大攪拌面積，更好的對原料奶進(jìn)行攪拌，第二攪拌片鉸接設(shè)置，且可與罐體的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置，這樣可以將粘在罐體內(nèi)側(cè)壁上的奶剮蹭下來，防止原料奶在變成煉乳的過程中粘在罐體的內(nèi)側(cè)壁上，這樣使得煉乳更加均勻，質(zhì)量更好。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：其中一個(gè)攪拌片上設(shè)有呈半圓形設(shè)置的第三攪拌片，所述第三攪拌片兩端固定連接或一體設(shè)置在攪拌片的兩端，所述第二攪拌片鉸接設(shè)置在第三攪拌片的端部。采用上述進(jìn)一步設(shè)置，進(jìn)一步的加大攪拌面積，可以更好的進(jìn)行攪拌，將煉乳攪拌的更加均勻。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述罐體包括內(nèi)層罐體和外層罐體，所述內(nèi)層罐體和外層...

針對客戶現(xiàn)狀，威勝達(dá)技術(shù)團(tuán)隊(duì)采用了LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器，不僅幫助客戶解決了用地緊張、工期漫長等難題，還提升了產(chǎn)線的處理能力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效的目的！解決方案：利用LT-DX-15T低溫深度蒸發(fā)系統(tǒng)，去除重金屬，鹽類和99%以上的有機(jī)物。濃縮比90%-95%，剩余5%-10%濃縮液進(jìn)入后道處理;蒸發(fā)量700-800L/H，采用37℃低溫蒸發(fā)處理新工藝，處理后水質(zhì)主要指標(biāo)達(dá)到生化處理?xiàng)l件的要求。運(yùn)行成本：LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器，90KWh/T，日處置總成本約1125元，年處置總成本約33萬元，減少了客戶原處置過程中的低效成本。LT-DX-15T產(chǎn)品圖01產(chǎn)品概述低溫蒸發(fā)器是一種...

低溫蒸發(fā)技術(shù)也有一定局限性，主要局限在于對于當(dāng)?shù)貪穸缺容^敏感，不適宜在潮濕地區(qū)使用。低溫蒸發(fā)主要依賴干燥空氣帶走廢水中的水分，如果當(dāng)?shù)貧夂驖駶?，空氣含水高的話，那么對于水分的攜帶能力有限，就必須提高空氣的通入量，這樣必然導(dǎo)致操作成本的增加。另外，對于低溫蒸發(fā)體系為了加大空氣與水的接觸面積，一般采用填料塔或其他內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，而蒸發(fā)過程中如果蒸發(fā)量過大，液體飽和度過高，有可能在填料表面生成結(jié)晶，堵塞填料塔。因此一般建議可以將低溫蒸發(fā)用于低于飽和狀態(tài)下的廢水濃縮。廢水濃縮到一定程度后，再通過常規(guī)蒸發(fā)進(jìn)行處理?？傮w而言，目前比較看好低溫蒸發(fā)技術(shù)在高鹽廢水預(yù)濃縮階段的應(yīng)用，同時(shí)考慮到低溫蒸發(fā)具...

生物膜法，即利用在固體載體表面附著生長的微生物所形成的生物膜去除廢水中溶解性有機(jī)污染物的一類方法。生物膜法又可分為滴濾池法(或叫生物濾池)、生物轉(zhuǎn)盤法、接觸氧化法和流化床生物膜法等。厭氧微生物處理，在厭氧條件下，清洗廢水處理，氧菌通過無氧呼吸或發(fā)酵作用分解有機(jī)物，有機(jī)物終被轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水及少量硫化和氨。厭氧消化池，主要用于處理污泥和糞肥，不宜用于生活和工業(yè)廢水的處理。污水處理的水質(zhì)指標(biāo)渾濁度——主要是指水中含有泥砂、纖維、有機(jī)物、浮游生物等會呈現(xiàn)渾濁的現(xiàn)象。所謂渾濁度是指水中的不溶物質(zhì)對光線透過時(shí)所產(chǎn)生的阻礙程度。在水質(zhì)分析中規(guī)定，線路板廢水處理，1L水中含有1gSiO2所構(gòu)成的濁...

低溫蒸發(fā)器是目前處理工業(yè)污水，減少排放量較好的處理方法，可為企業(yè)節(jié)省污水處理費(fèi)用，低溫蒸發(fā)的工作原理是通過降低蒸發(fā)罐里的壓強(qiáng)把溶液的沸點(diǎn)降低。由真空泵將蒸發(fā)罐抽成真空狀態(tài)，真空度約為-96KPA,在此壓強(qiáng)下水的沸點(diǎn)為33℃，溶液通過強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，溶液中水分被蒸發(fā)；再通過冷凝裝置冷卻水汽。蒸發(fā)器的主要?jiǎng)恿Σ考嚎s機(jī)通過作用于冷媒，在不同的換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻，余熱隨冷媒循環(huán)利用，同時(shí)低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近，不存在大溫差熱交換，將熱量損失降到比較低，達(dá)到節(jié)能的目的。整套設(shè)備在真空環(huán)境下低溫蒸發(fā)，節(jié)能效果明顯，系統(tǒng)可以全自動運(yùn)行，人機(jī)界...

還包括有用于加熱罐體1內(nèi)物料的加熱裝置，后制得的煉乳會從設(shè)置在罐體1底部的出口管道11流出，出口管道11上設(shè)有閥門，在需要將煉乳導(dǎo)出時(shí)打開閥門，在制作時(shí)關(guān)閉閥門，驅(qū)動件3驅(qū)動攪拌軸2轉(zhuǎn)動對原料奶進(jìn)行攪拌，攪拌軸2上設(shè)有攪拌片21，可以增大攪拌面積，更好的對原料奶進(jìn)行攪拌，第二攪拌片22鉸接設(shè)置，且可與罐體1的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置，這樣可以將粘在罐體1內(nèi)側(cè)壁上的奶剮蹭下來，防止原料奶在變成煉乳的過程中粘在罐體1的內(nèi)側(cè)壁上，這樣使得煉乳更加均勻，質(zhì)量更好。在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步的安裝第二攪拌片22，在其中一個(gè)攪拌片21上設(shè)有呈半圓形設(shè)置的第三攪拌片23，所述第三攪拌片23兩端固定連接或一體設(shè)置...

低溫蒸發(fā)濃縮工藝在脫硫廢水處理中的應(yīng)用。由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格，脫硫廢水零排放技術(shù)得到了廣的應(yīng)用。濃縮減量技術(shù)是脫硫廢水零排放的重要技術(shù)，濃縮減量技術(shù)分為膜濃縮和熱濃縮。膜濃縮主要有反滲透、正滲透、納濾等。熱濃縮主要內(nèi)容包括多級閃蒸技術(shù)(MSF)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)(MED)和機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)。脫硫廢水是煙氣濕法脫硫過程中產(chǎn)生的廢水，雜質(zhì)主要來源于煙氣、石灰石和工藝水。脫硫廢水組成復(fù)雜，還存在大量的水量和水質(zhì)波動?？偟膩碚f，脫硫廢水成分復(fù)雜，含有大量的重金屬離子，包括汞、鎘、鉻、砷、鉛、鎳、鋅等，對設(shè)備易腐蝕。當(dāng)脫硫廢水進(jìn)入蒸發(fā)濃縮工藝設(shè)備之前，首先對脫硫廢水進(jìn)行預(yù)...

低溫蒸發(fā)技術(shù)也有一定局限性，主要局限在于對于當(dāng)?shù)貪穸缺容^敏感，不適宜在潮濕地區(qū)使用。低溫蒸發(fā)主要依賴干燥空氣帶走廢水中的水分，如果當(dāng)?shù)貧夂驖駶?，空氣含水高的話，那么對于水分的攜帶能力有限，就必須提高空氣的通入量，這樣必然導(dǎo)致操作成本的增加。另外，對于低溫蒸發(fā)體系為了加大空氣與水的接觸面積，一般采用填料塔或其他內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，而蒸發(fā)過程中如果蒸發(fā)量過大，液體飽和度過高，有可能在填料表面生成結(jié)晶，堵塞填料塔。因此一般建議可以將低溫蒸發(fā)用于低于飽和狀態(tài)下的廢水濃縮。廢水濃縮到一定程度后，再通過常規(guī)蒸發(fā)進(jìn)行處理?？傮w而言，目前比較看好低溫蒸發(fā)技術(shù)在高鹽廢水預(yù)濃縮階段的應(yīng)用，同時(shí)考慮到低溫蒸發(fā)具...

1、豐富的污水處理設(shè)備研發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)1、公司集技術(shù)研發(fā)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程安裝、調(diào)試運(yùn)營、技術(shù)咨詢服務(wù)為一體的專業(yè)型水處理技術(shù)企業(yè)。2、根據(jù)客戶環(huán)評資料及實(shí)際現(xiàn)場情況，深入了解客戶的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用在食品、化工、電子半導(dǎo)體、PCB線路板、機(jī)械加工、汽車制造、表面處理、制藥、新能源等領(lǐng)域。3、目前市場上危廢處理的價(jià)格昂貴，危廢處置對企業(yè)增加了很大經(jīng)營成本。公司擁有低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)及設(shè)備可以把危廢進(jìn)行減量化預(yù)處理，減少50%-95%，使危廢處置成本大幅降低約，既減輕了環(huán)境負(fù)擔(dān)，也為企業(yè)減輕了壓力。主要應(yīng)用于以下代碼的危廢。HW02醫(yī)藥廢物、HW04農(nóng)藥廢物、HW09油/水...