深圳正規(guī)低溫蒸發(fā)是什么

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-23

    在低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)中,多效蒸發(fā)系統(tǒng)采用了多級(jí)蒸發(fā)系統(tǒng),經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)的脫硫廢水進(jìn)入脫硫廢水緩沖器,經(jīng)進(jìn)料泵注入多效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,濃縮液進(jìn)入固液分離系統(tǒng)。多效蒸發(fā)系統(tǒng)由外部提供熱源,以各效二次蒸汽充分利用,提高熱量利用率。全系統(tǒng)工作于負(fù)壓狀態(tài),沸點(diǎn)降低,溫度較低時(shí)可完成蒸發(fā)過(guò)程。相對(duì)于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)濃縮工藝,低溫蒸發(fā)濃縮工藝是在負(fù)壓下操作,使水的沸點(diǎn)降低,蒸發(fā)效率提高,同時(shí),對(duì)外部熱源的溫度要求較傳統(tǒng)工藝低,節(jié)能效果好。另外,低溫低壓蒸發(fā)濃縮工藝的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)工藝要低一些。低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)是脫硫廢水處理的一種新工藝,在實(shí)際工程中也得到了應(yīng)用,效果良好,基本達(dá)到了工藝設(shè)計(jì)的目的和要求。終,脫硫廢水“零排放”是一條經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益兼?zhèn)涞耐緩?,需要不斷開(kāi)發(fā)新工藝、不斷完善、創(chuàng)新。 低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)在處理金屬加工廢液方面受到市場(chǎng)和客戶的 認(rèn)可和好評(píng)。深圳正規(guī)低溫蒸發(fā)是什么

    驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料奶進(jìn)行攪拌,攪拌軸上設(shè)有攪拌片,可以增大攪拌面積,更好的對(duì)原料奶進(jìn)行攪拌,第二攪拌片鉸接設(shè)置,且可與罐體的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置,這樣可以將粘在罐體內(nèi)側(cè)壁上的奶剮蹭下來(lái),防止原料奶在變成煉乳的過(guò)程中粘在罐體的內(nèi)側(cè)壁上,這樣使得煉乳更加均勻,質(zhì)量更好。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:其中一個(gè)攪拌片上設(shè)有呈半圓形設(shè)置的第三攪拌片,所述第三攪拌片兩端固定連接或一體設(shè)置在攪拌片的兩端,所述第二攪拌片鉸接設(shè)置在第三攪拌片的端部。采用上述進(jìn)一步設(shè)置,進(jìn)一步的加大攪拌面積,可以更好的進(jìn)行攪拌,將煉乳攪拌的更加均勻。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置:所述罐體包括內(nèi)層罐體和外層罐體,所述內(nèi)層罐體和外層罐體之間間隔設(shè)置形成容置腔,所述加熱裝置包括與容置腔相通的蒸汽進(jìn)入管道以及蒸汽流出管道,所述容置腔上設(shè)有進(jìn)汽口和出汽口,所述蒸汽進(jìn)入管道與進(jìn)汽口連接,蒸汽流出管道與出汽口連接。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置,使得煉乳的濃縮效率高,營(yíng)養(yǎng)成分流失少,且減少加工成本。本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述罐體上端設(shè)有上蓋,所述上蓋包括固定設(shè)置在罐體上的固定板以及設(shè)置在固定板兩側(cè)的蓋板,所述驅(qū)動(dòng)件固定設(shè)置在固定板上。龍門標(biāo)準(zhǔn)化低溫蒸發(fā)低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過(guò)多次蒸發(fā)冷凝,其能源來(lái)自蒸汽,工藝成熟。

    低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的原理:低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低,使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過(guò)排水槽排出,根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%~95%,通過(guò)該設(shè)備濃縮減量處理,可以減少企業(yè)廢液處理的成本,并且設(shè)備占地面積小,移動(dòng)便捷,自動(dòng)化程度高,無(wú)需外接蒸氣源與冷卻水,只需要提供電能與少量壓縮空氣即可。低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的原理是什么?有哪些應(yīng)用?低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的應(yīng)用:重金屬?gòu)U液,乳化廢液、切削油廢液、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、、高濃度有機(jī)廢水等危險(xiǎn)廢液進(jìn)行高效濃縮、減量處理。設(shè)備全自動(dòng)化運(yùn)行在高真空環(huán)境下溫至30-40℃,廢液就開(kāi)始沸騰汽化,自動(dòng)將廢液中的水蒸餾出來(lái),濃縮后的廢液達(dá)到預(yù)先設(shè)定的濃度值后自動(dòng)排出。設(shè)備自動(dòng)進(jìn)液、補(bǔ)液、排液。低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備工藝設(shè)備:1)原液噸桶方桶,生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾預(yù)處理收集高濃廢水原液,在必要的時(shí)候可以適當(dāng)加藥調(diào)節(jié)原液的pH值。2)低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備廢液進(jìn)入低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備,在較低溫度下蒸發(fā),蒸汽排出降溫冷凝形成蒸餾水,濃水回到集水噸桶或者委托外單位處理??扇コ亟饘伲蟛糠譄o(wú)機(jī)鹽。

    1、豐富的污水處理設(shè)備研發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)1、公司集技術(shù)研發(fā)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程安裝、調(diào)試運(yùn)營(yíng)、技術(shù)咨詢服務(wù)為一體的專業(yè)型水處理技術(shù)企業(yè)。2、根據(jù)客戶環(huán)評(píng)資料及實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況,深入了解客戶的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用在食品、化工、電子半導(dǎo)體、PCB線路板、機(jī)械加工、汽車制造、表面處理、制藥、新能源等領(lǐng)域。3、目前市場(chǎng)上危廢處理的價(jià)格昂貴,危廢處置對(duì)企業(yè)增加了很大經(jīng)營(yíng)成本。公司擁有低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)及設(shè)備可以把危廢進(jìn)行減量化預(yù)處理,減少50%-95%,使危廢處置成本大幅降低約,既減輕了環(huán)境負(fù)擔(dān),也為企業(yè)減輕了壓力。主要應(yīng)用于以下代碼的危廢。HW02醫(yī)藥廢物、HW04農(nóng)藥廢物、HW09油/水、烴/水混合物或乳化液、HW12染料、涂料廢物、HW13有機(jī)樹(shù)脂類廢物、HW17表面處理廢物、HW21含鉻廢物、HW22含銅廢物、HW23含鋅廢物、HW34廢酸、HW35廢堿、HW46含鎳廢物?;葜莸蜏卣舭l(fā)廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家。

工業(yè)廢水“零排放”對(duì)國(guó)家能源安全戰(zhàn)略及可持續(xù)發(fā)展均有重要影響。有擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè)均以其作為發(fā)展目標(biāo),但受管理、技術(shù)、資金水平限制,我國(guó)目前距真正實(shí)現(xiàn)“零排放”還有不小差距,需進(jìn)一步提升工業(yè)水處理管理品質(zhì),優(yōu)化工業(yè)水水量平衡及分質(zhì)回用,有效降低各環(huán)節(jié)水處理技術(shù)使用成本。目前,作為“零排放”工作中末端處理的蒸發(fā)結(jié)晶工藝,因其高成本一直制約著工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展。因此,較傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)運(yùn)行成本更低的低溫蒸發(fā),應(yīng)用越來(lái)越廣。低溫蒸發(fā)是指運(yùn)行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝,但按照操作壓力不同,分為低溫負(fù)壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)適用于切削液、清洗廢水、研磨廢水的低溫蒸發(fā)濃縮處理。龍門標(biāo)準(zhǔn)化低溫蒸發(fā)

低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備批發(fā)價(jià)格。深圳正規(guī)低溫蒸發(fā)是什么

    所述蒸餾水排水管90與冷凝罐60的外筒61頂部相連通,蒸餾水排水管90上設(shè)有膜過(guò)濾系統(tǒng)91。其中,為了對(duì)蒸發(fā)罐內(nèi)乳化液廢水的液位和溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),蒸發(fā)罐內(nèi)還設(shè)有液位傳感器21和溫度傳感器22。制冷劑循環(huán)原理:壓縮機(jī)73將來(lái)自內(nèi)筒62的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的液態(tài)制冷劑后流入加熱管內(nèi),加熱管內(nèi)的液態(tài)制冷劑與蒸發(fā)罐20內(nèi)的乳化液廢水進(jìn)行熱交換,以使得蒸發(fā)罐20內(nèi)廢水的溫度升高;經(jīng)熱交換后的液態(tài)制冷劑依次經(jīng)過(guò)冷凝器74和膨脹閥75,在膨脹閥75的節(jié)流作用下,中溫高壓的液態(tài)制冷劑汽化轉(zhuǎn)化成低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入內(nèi)筒62內(nèi),并在內(nèi)筒62內(nèi)與冷卻管組63和外筒61內(nèi)的蒸餾水進(jìn)行熱交換,從而降低冷卻管組63和外筒61內(nèi)的蒸餾水的溫度。蒸餾水循環(huán)原理:在負(fù)壓(~)及加熱管的加熱作用下,蒸發(fā)罐20內(nèi)的乳化液廢水在低溫(37℃左右)下快速汽化蒸發(fā)形成水蒸氣,水蒸氣被負(fù)壓吸附進(jìn)入冷卻管組63中,與內(nèi)筒62中的液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換,形成液態(tài)的蒸餾水后從冷卻管組63的底端經(jīng)第四管道82流入第三管道81中,在循環(huán)水泵83的作用下,液態(tài)蒸餾水由外筒61上部進(jìn)入外筒61內(nèi)并與內(nèi)筒62中的液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換再次降溫。深圳正規(guī)低溫蒸發(fā)是什么

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