針對(duì)客戶現(xiàn)狀，威勝達(dá)技術(shù)團(tuán)隊(duì)采用了LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器，不僅幫助客戶解決了用地緊張、工期漫長等難題，還提升了產(chǎn)線的處理能力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效的目的！解決方案：利用LT-DX-15T低溫深度蒸發(fā)系統(tǒng)，去除重金屬，鹽類和99%以上的有機(jī)物。濃縮比90%-95%，剩余5%-10%濃縮液進(jìn)入后道處理;蒸發(fā)量700-800L/H，采用37℃低溫蒸發(fā)處理新工藝，處理后水質(zhì)主要指標(biāo)達(dá)到生化處理?xiàng)l件的要求。運(yùn)行成本：LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器，90KWh/T，日處置總成本約1125元，年處置總成本約33萬元，減少了客戶原處置過程中的低效成本。LT-DX-15T產(chǎn)品圖01產(chǎn)品概述低溫蒸發(fā)器是一種利用熱泵的真空蒸發(fā)器，全自動(dòng)控制；真空度保持約-96KPa，蒸發(fā)溫度保持37℃左右；清潔水產(chǎn)量約為15T/天；能源為電和壓縮空氣。02主要特征常溫37℃蒸發(fā)，出水水質(zhì)好，不易結(jié)垢；蒸餾加熱與制冷能量循環(huán)利用；無需添加藥品；污染物質(zhì)大化濃縮(廢棄物小化)；維護(hù)成本極低，無耗材；自動(dòng)化程度高，集成化設(shè)備（小的占地設(shè)計(jì)）。低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備多少錢？龍門做低溫蒸發(fā)費(fèi)用
所述蒸餾水排水管90與冷凝罐60的外筒61頂部相連通，蒸餾水排水管90上設(shè)有膜過濾系統(tǒng)91。其中，為了對(duì)蒸發(fā)罐內(nèi)乳化液廢水的液位和溫度進(jìn)行監(jiān)測，蒸發(fā)罐內(nèi)還設(shè)有液位傳感器21和溫度傳感器22。制冷劑循環(huán)原理：壓縮機(jī)73將來自內(nèi)筒62的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的液態(tài)制冷劑后流入加熱管內(nèi)，加熱管內(nèi)的液態(tài)制冷劑與蒸發(fā)罐20內(nèi)的乳化液廢水進(jìn)行熱交換，以使得蒸發(fā)罐20內(nèi)廢水的溫度升高；經(jīng)熱交換后的液態(tài)制冷劑依次經(jīng)過冷凝器74和膨脹閥75，在膨脹閥75的節(jié)流作用下，中溫高壓的液態(tài)制冷劑汽化轉(zhuǎn)化成低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入內(nèi)筒62內(nèi)，并在內(nèi)筒62內(nèi)與冷卻管組63和外筒61內(nèi)的蒸餾水進(jìn)行熱交換，從而降低冷卻管組63和外筒61內(nèi)的蒸餾水的溫度。蒸餾水循環(huán)原理：在負(fù)壓(～)及加熱管的加熱作用下，蒸發(fā)罐20內(nèi)的乳化液廢水在低溫(37℃左右)下快速汽化蒸發(fā)形成水蒸氣，水蒸氣被負(fù)壓吸附進(jìn)入冷卻管組63中，與內(nèi)筒62中的液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換，形成液態(tài)的蒸餾水后從冷卻管組63的底端經(jīng)第四管道82流入第三管道81中，在循環(huán)水泵83的作用下，液態(tài)蒸餾水由外筒61上部進(jìn)入外筒61內(nèi)并與內(nèi)筒62中的液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換再次降溫。廣州正規(guī)低溫蒸發(fā)低溫蒸發(fā)器在污水處理應(yīng)用。
低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備簡介低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%~95%，通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以減少企業(yè)廢液處理的成本并且設(shè)備占地面積小，移動(dòng)便捷，自動(dòng)化程度高，無需外接蒸氣源與冷卻水，只需要提供電能與壓縮空氣即可。液液型/固液型低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備適用范圍：濃縮電鍍廢液（金銀銅鎳等），陽極處理磷酸廢液、乳化型切削液廢水、污泥濃縮脫水、研磨廢液、涂料廢液、氟酸處理廢水、硫酸銨廢液等各類含鹽廢液。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)原理低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備八大優(yōu)勢：一、無需添加藥劑二、對(duì)待處理廢水水質(zhì)濃度無要求三、廢棄物小化四、常溫37度蒸發(fā)，出水水質(zhì)好，不易產(chǎn)生水垢五、廢水加熱與蒸汽制冷能量可以循環(huán)利用六、維護(hù)成本極低七、集成化程度高八、遠(yuǎn)程監(jiān)控。
第四管道的一端與冷卻管組的底端相連通，另一端與第三管道相連通，真空發(fā)生器設(shè)置在第三管道和第四管道的交匯處；所述蒸餾水排水管與冷凝罐的外筒頂部相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)廢水在低溫下的蒸發(fā)濃縮，裝置內(nèi)不易產(chǎn)生水垢，裝置出水水質(zhì)好。此外，本實(shí)用新型通過巧妙運(yùn)用制冷原理可以節(jié)省對(duì)外界能量的需求，通過設(shè)置帶散熱翅片的換熱管可以使裝置對(duì)乳化液廢水進(jìn)行高效蒸發(fā)濃縮。作為推薦方案，所述片狀切口在金屬薄板上排成兩排，兩排片狀切口的數(shù)量相等且一一配對(duì)，成對(duì)的兩個(gè)片狀切口分別朝向金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出，同一排上的相鄰兩片狀切口分別朝金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出。如此設(shè)置，可以使蒸發(fā)罐內(nèi)的乳化液廢水在翅片處產(chǎn)生紊流，從而加速熱量在廢水間傳遞，進(jìn)一步加快蒸發(fā)罐內(nèi)廢水的升溫速度，提高廢水蒸發(fā)濃縮的效率。作為推薦方案，所述進(jìn)水管上設(shè)有用于去除廢水中固態(tài)雜質(zhì)的前處理過濾器。作為推薦方案，所述蒸餾水排水管上設(shè)有膜過濾系統(tǒng)。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中的散熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。蒸發(fā)容器內(nèi)溫度保持 28-30℃，低溫蒸發(fā)設(shè)備不易結(jié)垢，易于清洗且運(yùn)行穩(wěn)定。
散熱翅片51為設(shè)有若干片狀切口52的金屬薄板，其中，片狀切口52在金屬薄板上排成兩排，兩排片狀切口52的數(shù)量相等且一一配對(duì)，成對(duì)的兩個(gè)片狀切口52分別朝向金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出，同一排上的相鄰兩片狀切口52分別朝金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出；所述冷凝罐60包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外筒61、內(nèi)筒62和冷卻管組63，冷卻管組63為若干根且在兩端部連通的管道，冷卻管組63的頂端通過彎管與設(shè)于蒸發(fā)罐20頂部的蒸汽出口相連通；所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括管道71和第二管道72，管道71的一端與冷凝罐60的內(nèi)筒62底部相連通，另一端與換熱管組50的頂端相連通，管道71上設(shè)有壓縮機(jī)73，第二管道72的一端與換熱管組50的底端相連通，另一端與冷凝罐60的內(nèi)筒62頂部相連通，第二管道72上設(shè)有冷凝器74和膨脹閥75；所述蒸餾水循環(huán)系統(tǒng)包括第三管道81、第四管道82和真空發(fā)生器，第三管道81的一端與外筒61下部相連通，另一端與外筒61上部相連通，第三管道81上設(shè)有循環(huán)水泵83，第四管道82的一端與冷卻管組63的底端相連通，另一端與第三管道81相連通，真空發(fā)生器(圖中未示出)設(shè)置在第三管道81和第四管道82的交匯處，用于使蒸汽罐內(nèi)的真空度保持在～。低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝，其能源來自蒸汽，工藝成熟。河源正規(guī)低溫蒸發(fā)怎么樣
低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備操作教程。龍門做低溫蒸發(fā)費(fèi)用
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)濃縮裝置，具體涉及一種低溫蒸發(fā)高效濃縮裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：國家對(duì)于環(huán)保的要求日趨嚴(yán)格，尤其是對(duì)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生及處理等過程的管控要求日趨嚴(yán)格。廢乳化液作為一類危險(xiǎn)廢物，其對(duì)人體健康、水體、土壤、大氣環(huán)境質(zhì)量有較明顯的負(fù)面影響，因此，妥善處理廢乳化液對(duì)人體、環(huán)境健康以及相關(guān)產(chǎn)生行業(yè)單位的綠色持續(xù)發(fā)展有重要意義。熱蒸發(fā)技術(shù)通過熱蒸餾的方式將污水分離為濃縮液和符合排放標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水，該技術(shù)不具有設(shè)備占地面積小，操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，而且還能降低廢水的處理費(fèi)用，目前已廣泛應(yīng)用于乳化液廢水的處理。然而，熱蒸發(fā)技術(shù)所采用的蒸發(fā)設(shè)備對(duì)乳化液廢水的蒸發(fā)溫度較高(100℃～120℃)，高溫蒸發(fā)會(huì)使設(shè)備具有較快的水垢產(chǎn)生速度，造成設(shè)備易結(jié)垢，設(shè)備使用壽命短出水水質(zhì)差的問題，此外，乳化液廢水的高溫蒸發(fā)和高溫蒸餾水的冷凝還會(huì)消耗大量的外界能量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種低溫蒸發(fā)高效濃縮裝置，該裝置可以實(shí)現(xiàn)廢水在低溫下的蒸發(fā)濃縮，裝置內(nèi)不易產(chǎn)生水垢，裝置出水水質(zhì)好。為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種低溫蒸發(fā)高效濃縮裝置。龍門做低溫蒸發(fā)費(fèi)用
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