熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。 熱混料加料順序的作用： 先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用； 較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果； 過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優(yōu)先吸收內潤滑劑； 過早加入發(fā)泡調節(jié)劑，會優(yōu)先吸收內滑劑與熱穩(wěn)定劑； 過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能； 過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。 熔體進入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產品。江西直銷PV...

熱混出料溫度設定： 熱混出料溫度決定了PVC物料均勻塑化的進程。熱混溫度過低，未達到預定溫度要求便卸料進行冷混，物料在混料罐內捏合不均勻，即PVC顆粒的重新結合和均一化不完全，則會影響到顆粒的表觀密度及凝膠化，原料各組分性能未能相互協調與充分發(fā)揮，物料水分析出不徹底，影響擠出成型的塑化度。在擠出物料難以塑化，需要當調高擠出設定溫度，但有時機筒溫度調得很高仍不能良好塑化，致使產品各項物化性能下降；熱混溫度過高，PVC物料在混料罐內易發(fā)生降解，甚至“糊料”，影響生產。 因此一般情況下，采用SG-7或SG-8型樹脂粉，生產PVC塑料發(fā)泡板制品宜將110℃-115℃作為熱混的額定溫度指...

本套生產線可用來生產PVC共擠發(fā)泡板。PVC共擠發(fā)泡板,是由兩臺機器共擠出一個結皮層,表面非常的光亮,非常的堅硬.是一種天然的高級家具板材,無須再上任何顏色,非常的適合用在高級家具如衣柜,浴室柜,櫥柜等。 PVC結皮發(fā)泡板生產線是我公司根據德國技術和國內發(fā)泡制品業(yè)特點自主研發(fā)，由錐形雙螺桿擠出機，板材模具，定型臺，冷卻托架，牽引機，切割機，機械手等部分組成。 擠出機采用專門設計的螺桿，生產線全部采用進口電器，如西門子電機，ABB變頻器，歐姆龍溫控表，施耐德等品牌，性能好，能夠長時間無故障運行。 PVC發(fā)泡板一共分為三種：PVC自由發(fā)泡板、PVC結皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板...

設備適合用于生產化工及其它工業(yè)用板。 性能特點： 1.機組結構緊湊；性能好，螺桿機筒氮化合金鋼經優(yōu)化設計而成pvc發(fā)泡板生產線價格，塑化均勻；產量高；等特點 2.自動上料及干燥系統，物料干燥供應pvc發(fā)泡板生產線，制品品質好 3.自動控溫儀帶pid調節(jié)功能，使溫度控制±2℃ 4.料筒加熱系統帶風冷裝置，降低溫度誤差 5.雙工位液壓快速換網裝置(1.5秒/次)的應用實現機換網，使生產連續(xù)進行 6.壓光輥采用加工工藝，輥筒精度和生產滿足塑料板片制品的要求 7.壓光輥傳動為一機單輥單獨傳動形式；各輥單獨控制的輥溫調節(jié)系統能調控壓光輥的溫度，使板材厚...

混料的操作規(guī)程： ⊙工作前一定要認真檢查PVC加料罐過濾網是否完好。 ⊙定期檢查混料機，如發(fā)現混料機蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料，應及時清理。在清理時，應嚴禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質物品，嚴禁任何雜物掉入混料罐內。 ⊙混料過程的中后期，一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。 ⊙混好的原料應及時輸送到儲料罐，在常溫條件下應存放24h進行熟化處理，消除混料過程產生的靜電，提高混料的表觀密度和流動性。如混料后靜置時間過短，擠出時容易發(fā)生型材“發(fā)喘”的現象，在靠自重喂料的擠出機上易發(fā)生“架橋”現象。 ⊙彩色料混料時一定要單獨接料，混好的料嚴禁輸送到儲料罐，以免污...

PVC發(fā)泡板是在非常不穩(wěn)定的條件下進行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。在相同的溫度和剪切力條件下，含發(fā)泡劑的pvc樹脂的粘度低于不含發(fā)泡劑的pvc樹脂，發(fā)泡過程不穩(wěn)定，熔體粘度的穩(wěn)定性得到改善。 在pvc發(fā)泡板制品的擠出過程中，潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發(fā)泡氣體的混合和分布有很大影響。熔體進入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產品。 針對上述特點，根據PVC發(fā)泡板的生產工藝可知，在發(fā)泡產品的擠出生產過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響，關鍵在于把握以下三個關鍵因素：熔體發(fā)泡速率（MAX）與泡孔之間的平衡；模唇的排出平衡；...

生產線布置新研制的PVC發(fā)泡板材生產線的部件是擠出機、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統。 擠出機系統采用錐形雙螺桿擠出機，機筒、螺桿、動力傳動系統設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高； 模具系統采用結皮發(fā)泡板專門用的衣架式流道結構模具，可調模唇，使物料擠出發(fā)泡均勻并適應不同厚度的板材； 冷卻定型系統采用4組壓板式結構，氣壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便； 冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速； 牽引切割系統采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節(jié)簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。 生產線采用擠出...

混合料質量評定方法： 干混料質量要求是疏松不結塊、表面無油脂、手捏有彈性、無雜質等; 手捏一把干混料，讓其自由落體流下，以落時粉塵較少及手上粘附較少為佳; 觀察擠出機排氣孔物料初步塑化狀態(tài)，要求呈“豆腐渣”或“橘皮狀”狀態(tài)，無光且口模擠出的板坯色澤一致，有一定光澤，出料均勻，手捏有較好的彈性，擠出機電流平穩(wěn)，壓力顯示正常穩(wěn)定，說明干混料質量良好。 混料的操作規(guī)程： ⊙各種原料一定要掛牌，并有序、明碼、整齊堆放；原料之間要間隔相應的距離，不得相互混淆。 ⊙嚴格按混料程序與出料溫度操作。在混料過程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門是否泄漏。 ⊙熱電偶與...

熱混時間： 除熱混出料溫度需要控制外，還需要密切注意熱混時間，以便對出料溫度控制進行監(jiān)控。當連續(xù)混料時，如果熱混達到出料的時間較短（如低于7min），應延長每批料間隔時間；當混料機長期使用后，如果升溫過慢（如超過12min仍達不到出料溫度），可及時卸料，認真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈，并進行處理。當發(fā)現混料機槳葉磨損嚴重時應及時進行更換，以防影響混料質量。一般情況下，當混料時間超過正?；炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時，則應更換葉片。 切割部分采用定長切割裝置，保證成型板材尺寸準確。陜西PVC發(fā)泡板生產線設備機器報價行情PVC發(fā)泡板生產線設備機器 PVC發(fā)泡板一共分為...

PVC發(fā)泡板生產線設備有PVC自由發(fā)泡板生產線和結皮發(fā)泡板生產線兩種，分別用來生產PVC自由發(fā)泡板和PVC結皮發(fā)泡板。 PVC自由發(fā)泡板生產線由專門的雙螺桿擠出機、分配器、板材共擠模具和輔機組成，將傳統自由發(fā)泡板覆合兩層獨特PVC透明硬片，比傳統的PVC發(fā)泡板表面硬度大、表面光滑，易于組裝，可用來做成高級的PVC共擠發(fā)泡板。本公司提供配方和全套工藝技術。具有產量大，擠出穩(wěn)定，發(fā)泡倍率高，表面平整耐磨等特點。通過印刷、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，用途廣。 PVC結皮發(fā)泡板生產線采用塞路卡（Celuka）技術發(fā)泡，主要由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型臺、牽引機、...

設備特點： PVC木塑結皮發(fā)泡板擠出生產線由錐形雙螺桿，定型臺，牽引機，橫向切割機，堆料平臺組成。 該生產線采用該機組采用專門設計的錐形雙螺桿擠出機具有塑化均勻，剪切速率小，產量高適用壽命長等特點。 進口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點，還配備大型強制冷卻裝置確保板材表面定型效果。 牽引機采用進口減速器電機及變頻器，具有結構合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點。 切割機具有工作可靠準確，切割精度高的優(yōu)點，堆料架采用電機絲桿控制制品疊放，使用簡便等優(yōu)點，機組采用可編程電腦控制系統，整機控制可靠穩(wěn)定。 產品冷卻定型后，仍有許多內應力無法釋放，影響其強度和性能，甚至...

PVC結皮發(fā)泡板生產線設備由雙螺桿塑料擠出機等組成，機組結構緊湊，性能優(yōu)越。螺桿、螺筒、模具經我公司自主優(yōu)化設計，由國內名廠生產。使整機具有塑化均勻，連續(xù)性好，擠出量穩(wěn)定，產量高，壽命長等優(yōu)點。能生產200-1220mm寬，3-30mm厚的結皮發(fā)泡板材，結皮發(fā)泡板采用塞路卡技術發(fā)泡，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結皮硬度和剛度，力學性能明顯大于自由泡體,應用前景十分廣闊。 PVC結皮發(fā)泡板材生產線組成部分： 1、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。 2、模具系統：采用結皮發(fā)泡板專門流道結構，...

PVC發(fā)泡板擠出機采用Celuka發(fā)泡技術。與PVC無發(fā)泡板相比，PVC發(fā)泡板不僅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮發(fā)泡板的力學性能優(yōu)于游離發(fā)泡板。 PVC發(fā)泡板擠出機： PVC泡沫塑料板擠出機采用特殊設計的錐形雙螺桿擠出機，采用直流調速，進口世界明星溫控器，具有調速范圍大、控溫準確、操作簡單可靠等優(yōu)點。輔助設備由真空發(fā)泡架、牽引機、切割機、堆垛機等組成，并配有大型強制冷卻裝置，保證發(fā)泡效果良好。履帶式牽引采用精確減速和變頻調速，結構合理，牽引力大，牽引平穩(wěn)。該切割機具有工作可靠、精密、切割準確等特點，堆垛機配有移動小車和特殊設計的橡膠防護置，具有對產品無損傷操作簡便等優(yōu)點，輔助...

啟動、運行注意事項及安全措施 ⊙嚴禁非專業(yè)人員操作設備，嚴禁在工作過程中私自更改設備設定參數，嚴禁違章操作配電盤各程序開關。 ⊙自動、手動切換時要在停機或空載下進行，上下料時起重器下嚴禁站人。 ⊙在運行過程中，應密切注意高速混合機的電流是否在正常范圍；高速混合時一般在80~100A之間，冷混時一般在18~20A之間。如電流過低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應及時處理；如電流突然增高且不回落，同時電機發(fā)熱或有噪聲，則可能是混料機內有異物或軸承松動，應立即停車，查清原因，排除故障。 ⊙設備運行時嚴禁開動放料閥及氣動元件。 ⊙主機啟動后，用量較小的料...

PVC發(fā)泡板是以聚氯乙烯（PVC）為主要原料，經過特殊發(fā)泡工藝制成。 它作為以塑代木、以塑代鋼的典型新型化學建材產品之一，由于其密度內部有細微泡孔結構，表面類似于天然木材，是一種十分理想的綠色環(huán)保建筑裝飾材料，可應用于車船制造、家具、廚衛(wèi)材料、裝飾裝修等行業(yè)，市場需求量大。 但是要獲得良好性能的PVC板材，必須要有先進的板材生產線設備及合適的發(fā)泡加工工藝。 上海嘉好公司在PVC發(fā)泡板片材領域具有強大的研發(fā)能力和豐富的經驗積累，創(chuàng)新設備PVC發(fā)泡板生產線，可實現厚度3-45mm的跨越?？芍苯哟婺静氖褂玫睦硐刖G色環(huán)保板材。隨著新機型的推出，PVC發(fā)泡板市場將被推向一個新的高...

PVC結皮發(fā)泡板生產線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發(fā)泡板材。 具體PVC結皮發(fā)泡板材的生產流程如下：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。 其中分為幾個系統： 一、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。 二、模具系統：采用結皮發(fā)泡板專門流道結構，使物料擠出發(fā)泡均勻。 三、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。 四、...

熱混過程: 熱混不是物料簡單的混合、攪拌過程，是配方中不同組分與用量的物料，在高速旋轉的攪拌槳葉推動下，沿混料機內壁急劇散開，并從機內中心部位落下，形成漩渦狀運動的過程。 在物料與攪拌槳葉以及混料機內壁相互撞擊、磨擦而產生的剪切作用下，物料由固體、單相、不均態(tài)向多相、均態(tài)、部分凝膠態(tài)轉化，而且物料溫度不斷上升，PVC顆粒和其他組分不斷相互滲透，PVC顆粒表面逐漸吸收或吸附穩(wěn)定劑、潤滑劑等，可通過表觀密度的增加來衡量密實度。 通常PVC樹脂的表觀密度只有0.45~0.55g/cm3，而熱混料表觀密度可增大至0.63~0.70g/cm3。 熱混過程包括擴散、對流、剪切3...

PVC/WPC發(fā)泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點。它可以抗老化，防靜電，本機組生產的產品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設施、指示板、周轉箱、頂梁等。 設備組成:錐形雙螺桿擠出機+發(fā)泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機+切割機+翻料架 優(yōu)勢: ●產量高，運行性能穩(wěn)定。 ●PLC自動控制系統和HMI觸摸屏控制面板。 ●模具溫度自動控制系統。 ●模具：采用特殊的發(fā)泡板流道結構，使材料擠出發(fā)泡均勻。 ●定型臺：采用壓板結構，氣缸控制，使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統管路的設計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。...

PVC結皮發(fā)泡板材生產線制品應用于廣告板、交通運輸業(yè)輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。 建筑裝璜業(yè)建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。 通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，利于市場的推廣。 該生產線是根據自由發(fā)泡和結皮發(fā)泡的特點，采用自由發(fā)泡設備的擠出部分和結皮發(fā)泡的定型輔機部分發(fā)展而來的。產品兼有結皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡的低密度、表面硬度間于結皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點；設備投資小，自動化程度高，操作簡單，節(jié)能高產，深受廣大客戶好評。 對流和剪切都是利用機械...

80的擠出機雙螺桿喂料，喂料穩(wěn)定，生產制品輕重一致。擠出量大，生產效率高。 定型平臺材質為不銹鋼材質，穩(wěn)固不易變形，定型效果好。 八輥牽引機牽引穩(wěn)定，不打滑。橫向切割機自動化程度高，落料架分為兩種。 一種是普通落料架，性能基礎，價格較低；另一種則為機械手落料架，設備設計新穎，自動整齊落料，很大程度節(jié)省了人工，提高了生產效率。 我公司可派遣專技術人員，提供上門安裝培訓服務。 設備質保期為一年，在此期間出現任何技術問題，均可隨時與我公司保持聯系，我們定當竭力為客戶解決問題。 螺桿機筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時...

PVC結皮發(fā)泡板生產線設備PVC發(fā)泡板設備結皮發(fā)泡板采用塞路卡（Celuka）技術發(fā)泡，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優(yōu)于自由泡體。PVC結皮發(fā)泡板材擠出設備由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型和十輥牽引等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。廣泛應用于櫥柜家具、廣告刻字材料、建筑裝飾材料，汽車、火車、輪船內裝飾材料等。 PVC結皮發(fā)泡板材生產線的生產工藝：原料：PVC+助劑或PVC+木粉+助劑主要流程：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引――切割――堆料――檢驗――成品入庫 產品用途及應用： 建筑家具：建...

熱混加料順序： 熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。 加料順序通常是：在低速下，將PVC樹脂進入熱混罐； 在60℃高速條件下，加穩(wěn)定劑加入樹脂中； 在75℃高速條件下，加入內滑劑，黃、白發(fā)泡劑； 在90℃高速條件下，加入發(fā)泡調節(jié)劑、外滑劑； 在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等； 在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐； 在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩(wěn)定劑、內滑劑、發(fā)泡劑；在60℃高速條件下，加入發(fā)泡調節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 泡沫板的表面可根據要求方便地...

PVC混合料的凝膠化： 熱混也是PVC混合料凝膠化的過程。未經混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在熱混過程中，PVC樹脂逐漸熔融、塑化，再結晶形成網絡形態(tài)結構。 從常溫到50℃以下時，PVC結團粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后，雖然表觀密度變化不大，但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子，并在吸收了熱能和機械能后活性增大，逐漸結合其他顆粒，粒徑增大。 當料溫在90℃以下時，混料機升溫速度較快，之后升溫較慢，擴散、剪切、對流作用較為劇烈。 當料溫達到115℃時，PVC樹脂小顆粒變得大而均勻，小顆粒逐步消失，且顆粒...

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機的上料和冷混機的下料上方配置有除塵罩。 除塵罩管道內安裝有軸流風機，將加料與排料時冒出的粉塵通過風機排入除塵器，再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。 混料工藝： 配方是生產塑料發(fā)泡板材基礎、前提和先決條件。沒有一個好配方，難以生產出質量優(yōu)異的塑料發(fā)泡板材產品，但配方也不是生產好板材的主要條件。 PVC發(fā)泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等?；炝鲜巧aPVC發(fā)泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。 在擠出過程中，一般采用錐形雙螺桿擠出機，其正位輸送作用遠大于對物料的混合作用，因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠...

本機物料經螺桿的輸送、壓縮、塑化、計量，送入成型模具，本機機筒螺桿材質為38CrMoAlA,經調質淡化處理，精度高，抗疲勞。減速箱齒輪材質為20CrMoTiA,經滲淡處理。 PVC發(fā)泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點是熱穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。 該機組由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。 錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速。真空泵及牽引電機均采用質量好的產品。根據型材大小、壁厚，牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割，另帶計長裝置。機組性能可靠、生產效率...

本套生產線可用來生產PVC共擠發(fā)泡板。PVC共擠發(fā)泡板,是由兩臺機器共擠出一個結皮層,表面非常的光亮,非常的堅硬.是一種天然的高級家具板材,無須再上任何顏色,非常的適合用在高級家具如衣柜,浴室柜,櫥柜等。 PVC結皮發(fā)泡板生產線是我公司根據德國技術和國內發(fā)泡制品業(yè)特點自主研發(fā)，由錐形雙螺桿擠出機，板材模具，定型臺，冷卻托架，牽引機，切割機，機械手等部分組成。 擠出機采用專門設計的螺桿，生產線全部采用進口電器，如西門子電機，ABB變頻器，歐姆龍溫控表，施耐德等品牌，性能好，能夠長時間無故障運行。 PVC發(fā)泡板一共分為三種：PVC自由發(fā)泡板、PVC結皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板...

啟動、運行注意事項及安全措施 ⊙嚴禁非專業(yè)人員操作設備，嚴禁在工作過程中私自更改設備設定參數，嚴禁違章操作配電盤各程序開關。 ⊙自動、手動切換時要在停機或空載下進行，上下料時起重器下嚴禁站人。 ⊙在運行過程中，應密切注意高速混合機的電流是否在正常范圍；高速混合時一般在80~100A之間，冷混時一般在18~20A之間。如電流過低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應及時處理；如電流突然增高且不回落，同時電機發(fā)熱或有噪聲，則可能是混料機內有異物或軸承松動，應立即停車，查清原因，排除故障。 ⊙設備運行時嚴禁開動放料閥及氣動元件。 ⊙主機啟動后，用量較小的料...

PVC裝飾板特點: 1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。 2.該板阻燃，可自熄無火災風險，使用安全。 3.產品具有防潮、防霉、不吸收性能，防震效果好。 4.經過耐候性配方制作，顏色可長時間保持不變，不易老化。 用途：模型墻體、墻面設計、廣告字體、標沙盤模型、cos道具制作、櫥柜、室內隔斷、噴繪、室外裝修等。 PVC結皮泡沫板生產線組成: 1、擠出系統：生產線采用80/156擠出機。螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，切削均勻，擠出效率高。 2、模具系統：采用特殊的流道結構，使材料擠出泡沫均勻。 3、冷卻成型系統：壓板結構，液壓系統控制，方...

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機的上料和冷混機的下料上方配置有除塵罩。 除塵罩管道內安裝有軸流風機，將加料與排料時冒出的粉塵通過風機排入除塵器，再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。 混料工藝： 配方是生產塑料發(fā)泡板材基礎、前提和先決條件。沒有一個好配方，難以生產出質量優(yōu)異的塑料發(fā)泡板材產品，但配方也不是生產好板材的主要條件。 PVC發(fā)泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等。混料是生產PVC發(fā)泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。 在擠出過程中，一般采用錐形雙螺桿擠出機，其正位輸送作用遠大于對物料的混合作用，因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠...

PVC自由發(fā)泡板與PVC結皮發(fā)泡板的主要區(qū)別： PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。 而PVC結皮發(fā)泡板一般厚度在8mm-30mm之間，需要在表面做冷卻處理來結皮，表面硬度較高，不易產生劃痕，應用于櫥柜，裝飾，建筑模板等。 PVC自由發(fā)泡板表面硬度一般，一般應用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。 PVC發(fā)泡板應用范圍： 工業(yè)應用：化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。 交通運輸：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢板。 建筑裝潢：建筑物外墻板、內裝飾用板住宅...