浙江加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機(jī)的上料和冷混機(jī)的下料上方配置有除塵罩。

除塵罩管道內(nèi)安裝有軸流風(fēng)機(jī)，將加料與排料時冒出的粉塵通過風(fēng)機(jī)排入除塵器，再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。

混料工藝：

配方是生產(chǎn)塑料發(fā)泡板材基礎(chǔ)、前提和先決條件。沒有一個好配方，難以生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)異的塑料發(fā)泡板材產(chǎn)品，但配方也不是生產(chǎn)好板材的主要條件。

PVC發(fā)泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等?；炝鲜巧a(chǎn)PVC發(fā)泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。

在擠出過程中，一般采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，其正位輸送作用遠(yuǎn)大于對物料的混合作用，因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。浙江加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝

PVC發(fā)泡板擠出機(jī)采用Celuka發(fā)泡技術(shù)。與PVC無發(fā)泡板相比，PVC發(fā)泡板不僅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮發(fā)泡板的力學(xué)性能優(yōu)于游離發(fā)泡板。

PVC發(fā)泡板擠出機(jī)：

PVC泡沫塑料板擠出機(jī)采用特殊設(shè)計的錐形雙螺桿擠出機(jī)，采用直流調(diào)速，進(jìn)口世界明星溫控器，具有調(diào)速范圍大、控溫準(zhǔn)確、操作簡單可靠等優(yōu)點(diǎn)。輔助設(shè)備由真空發(fā)泡架、牽引機(jī)、切割機(jī)、堆垛機(jī)等組成，并配有大型強(qiáng)制冷卻裝置，保證發(fā)泡效果良好。履帶式牽引采用精確減速和變頻調(diào)速，結(jié)構(gòu)合理，牽引力大，牽引平穩(wěn)。該切割機(jī)具有工作可靠、精密、切割準(zhǔn)確等特點(diǎn)，堆垛機(jī)配有移動小車和特殊設(shè)計的橡膠防護(hù)置，具有對產(chǎn)品無損傷操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，輔助裝置可采用PLC控制，穩(wěn)定可靠。 江蘇直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑；

過早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時間過長（或過短），致使物料過塑化（或塑化不均勻）。

設(shè)備特點(diǎn)：

PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線由錐形雙螺桿，定型臺，牽引機(jī)，橫向切割機(jī)，堆料平臺組成。

該生產(chǎn)線采用該機(jī)組采用專門設(shè)計的錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高適用壽命長等特點(diǎn)。

進(jìn)口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，還配備大型強(qiáng)制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機(jī)采用進(jìn)口減速器電機(jī)及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點(diǎn)。

切割機(jī)具有工作可靠準(zhǔn)確，切割精度高的優(yōu)點(diǎn)，堆料架采用電機(jī)絲桿控制制品疊放，使用簡便等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)組采用可編程電腦控制系統(tǒng)，整機(jī)控制可靠穩(wěn)定。 錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機(jī)均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。

熱混時間：

除熱混出料溫度需要控制外，還需要密切注意熱混時間，以便對出料溫度控制進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)連續(xù)混料時，如果熱混達(dá)到出料的時間較短（如低于7min），應(yīng)延長每批料間隔時間；當(dāng)混料機(jī)長期使用后，如果升溫過慢（如超過12min仍達(dá)不到出料溫度），可及時卸料，認(rèn)真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈，并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混料機(jī)槳葉磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時進(jìn)行更換，以防影響混料質(zhì)量。一般情況下，當(dāng)混料時間超過正?；炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時，則應(yīng)更換葉片。 PVC建筑模板生產(chǎn)線可生產(chǎn)優(yōu)于國標(biāo)的PVC建筑模板，所生產(chǎn)的板材長度、寬度、密度等均可調(diào)整。河北工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器報價行情

一般情況下，當(dāng)混料時間超過正?；炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時，則應(yīng)更換葉片。浙江加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝

啟動、運(yùn)行注意事項及安全措施

⊙嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備，嚴(yán)禁在工作過程中私自更改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁違章操作配電盤各程序開關(guān)。

⊙自動、手動切換時要在停機(jī)或空載下進(jìn)行，上下料時起重器下嚴(yán)禁站人。

⊙在運(yùn)行過程中，應(yīng)密切注意高速混合機(jī)的電流是否在正常范圍；高速混合時一般在80~100A之間，冷混時一般在18~20A之間。如電流過低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應(yīng)及時處理；如電流突然增高且不回落，同時電機(jī)發(fā)熱或有噪聲，則可能是混料機(jī)內(nèi)有異物或軸承松動，應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障。

⊙設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁開動放料閥及氣動元件。

⊙主機(jī)啟動后，用量較小的料應(yīng)從小蓋孔中放入，嚴(yán)禁將硬物等雜質(zhì)帶入混料機(jī)內(nèi)。

⊙生產(chǎn)完畢后，應(yīng)關(guān)閉電、氣、水的閥門。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過濾網(wǎng)等。

⊙檢修混料機(jī)時，應(yīng)停機(jī)，切斷電源。 浙江加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝