廣東多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦

本套生產(chǎn)線可用來(lái)生產(chǎn)PVC共擠發(fā)泡板。PVC共擠發(fā)泡板,是由兩臺(tái)機(jī)器共擠出一個(gè)結(jié)皮層,表面非常的光亮,非常的堅(jiān)硬.是一種天然的高級(jí)家具板材,無(wú)須再上任何顏色,非常的適合用在高級(jí)家具如衣柜,浴室柜,櫥柜等。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線是我公司根據(jù)德國(guó)技術(shù)和國(guó)內(nèi)發(fā)泡制品業(yè)特點(diǎn)自主研發(fā)，由錐形雙螺桿擠出機(jī)，板材模具，定型臺(tái)，冷卻托架，牽引機(jī)，切割機(jī)，機(jī)械手等部分組成。

擠出機(jī)采用專門設(shè)計(jì)的螺桿，生產(chǎn)線全部采用進(jìn)口電器，如西門子電機(jī)，ABB變頻器，歐姆龍溫控表，施耐德等品牌，性能好，能夠長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行。

PVC發(fā)泡板一共分為三種：PVC自由發(fā)泡板、PVC結(jié)皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板。

三種板主要區(qū)別：

PVC自由發(fā)泡板質(zhì)量輕，密度小，硬度差，價(jià)格便宜，適用于廣告制作；

PVC結(jié)皮板質(zhì)量重，密度大，硬度強(qiáng)，價(jià)格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強(qiáng)的物體；

PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強(qiáng)，價(jià)格貴，可以用來(lái)制作免漆浴柜等。 PVC發(fā)泡板是在非常不穩(wěn)定的條件下進(jìn)行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。廣東多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦

PVC混合料的凝膠化：

熱混也是PVC混合料凝膠化的過(guò)程。未經(jīng)混料的PVC樹(shù)脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過(guò)程中極易引起塑化不均勻。在熱混過(guò)程中，PVC樹(shù)脂逐漸熔融、塑化，再結(jié)晶形成網(wǎng)絡(luò)形態(tài)結(jié)構(gòu)。

從常溫到50℃以下時(shí)，PVC結(jié)團(tuán)粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后，雖然表觀密度變化不大，但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子，并在吸收了熱能和機(jī)械能后活性增大，逐漸結(jié)合其他顆粒，粒徑增大。

當(dāng)料溫在90℃以下時(shí)，混料機(jī)升溫速度較快，之后升溫較慢，擴(kuò)散、剪切、對(duì)流作用較為劇烈。

當(dāng)料溫達(dá)到115℃時(shí)，PVC樹(shù)脂小顆粒變得大而均勻，小顆粒逐步消失，且顆粒邊緣因部分凝膠化而變成透明和半透明狀。在一定條件下，PVC樹(shù)脂顆粒部分凝膠化的程度是由出料溫度所決定的。

當(dāng)料溫達(dá)到120℃時(shí)，PVC顆粒趨向穩(wěn)定，且凝膠化程度加劇。

整個(gè)熱混過(guò)程PVC顆粒反復(fù)結(jié)合和均化，粒徑增大，起到致密化作用，使PVC顆粒的表觀密度達(dá)到最大值，利于提高擠出產(chǎn)量，促進(jìn)物料的均勻塑化，提高塑料制品產(chǎn)量與焊接、沖擊性能及其他性能。均一性和干流性較好的PVC干混粉料，可觀察到PVC樹(shù)脂既有顆粒細(xì)化、粒徑均勻的形態(tài)變化，又表現(xiàn)出表觀密度大、部分凝膠化的特點(diǎn)。 浙江工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器技術(shù)指導(dǎo)先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹(shù)脂的熱穩(wěn)定作用；

當(dāng)加料速度恒定、加料速度過(guò)快、剪切熱上升過(guò)快、熔體易降解變色、強(qiáng)度降低、發(fā)泡效率降低，生產(chǎn)的泡沫板會(huì)出現(xiàn)光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高，容易造成擠出機(jī)空載操作，影響擠出機(jī)的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當(dāng)鑄坯的脫速和拉速過(guò)快時(shí)，發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時(shí)的氣核比例密切相關(guān)，熔體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，發(fā)泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發(fā)泡速度，應(yīng)適當(dāng)降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過(guò)快或牽引速度過(guò)慢，會(huì)降低發(fā)泡效率，使產(chǎn)品密度過(guò)高，增加牽引機(jī)的阻力，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)橫向波浪線，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強(qiáng)大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無(wú)法釋放，影響其強(qiáng)度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。一般來(lái)說(shuō)，在板坯出模速度不變的情況下，適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。

PVC發(fā)泡板設(shè)備被分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板材設(shè)備，和自由PVC發(fā)泡板設(shè)備兩大類。一般為80錐形雙螺桿擠出機(jī)，模具差別較大，主要生產(chǎn)工藝大致相同。

PVC發(fā)泡板的基本生產(chǎn)工藝流程為：將原料準(zhǔn)確稱重，按工藝要求順序投料。根據(jù)使用發(fā)泡劑的種類來(lái)確定發(fā)泡劑的加入時(shí)間，達(dá)到捏合終點(diǎn)。物料混料溫度達(dá)到125度左右時(shí)，迅速將物料放在冷混鍋中冷卻，溫度降至50度左右，以防止結(jié)塊和發(fā)泡劑過(guò)早分解而影響發(fā)泡倍率，造成產(chǎn)品密度增大。

制備發(fā)泡制品的基本要求是：熔融物料在離開(kāi)模唇之前不能發(fā)泡：發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)與PVC的熔融溫度范圍相匹配，并且發(fā)泡劑的殘留應(yīng)盡量少，從而保證熔融物料在離開(kāi)口模到定型模具之間發(fā)泡劑分解完全。 過(guò)早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

設(shè)備適合用于生產(chǎn)化工及其它工業(yè)用板。

性能特點(diǎn)：

1.機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊；性能好，螺桿機(jī)筒氮化合金鋼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線價(jià)格，塑化均勻；產(chǎn)量高；等特點(diǎn)

2.自動(dòng)上料及干燥系統(tǒng)，物料干燥供應(yīng)pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線，制品品質(zhì)好

3.自動(dòng)控溫儀帶pid調(diào)節(jié)功能，使溫度控制±2℃

4.料筒加熱系統(tǒng)帶風(fēng)冷裝置，降低溫度誤差

5.雙工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)機(jī)換網(wǎng)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行

6.壓光輥采用加工工藝，輥筒精度和生產(chǎn)滿足塑料板片制品的要求

7.壓光輥傳動(dòng)為一機(jī)單輥單獨(dú)傳動(dòng)形式；各輥單獨(dú)控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能調(diào)控壓光輥的溫度，使板材厚薄均勻

8.制品裁斷采用自動(dòng)定長(zhǎng)裁斷裝置，板片材的對(duì)角線尺寸在3mm以內(nèi)

9.生產(chǎn)塑料板片材的寬度在3m以內(nèi)；厚度0.3-20mm的各種機(jī)型供選擇

10.整機(jī)采用直流或變頻調(diào)速及選進(jìn)的電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動(dòng)，控制高、穩(wěn)定

11.三輥機(jī)型式有:直立式、45°斜式、水平式供選擇

機(jī)組構(gòu)成:塑料擠出機(jī)、干燥上料系統(tǒng)、機(jī)頭及液壓換網(wǎng)、三輥壓光機(jī)、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機(jī)、裁切剪板機(jī)、輸送積料臺(tái)、輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電柜。 主機(jī)采用熱管狀加熱器，使熔料流動(dòng)通暢通無(wú)滯流現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。廣東多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備由雙螺桿塑料擠出機(jī)等組成，機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越。螺桿、螺筒、模具經(jīng)我公司自主優(yōu)化設(shè)計(jì)，由國(guó)內(nèi)名廠生產(chǎn)。使整機(jī)具有塑化均勻，連續(xù)性好，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。能生產(chǎn)200-1220mm寬，3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材，結(jié)皮發(fā)泡板采用塞路卡技術(shù)發(fā)泡，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結(jié)皮硬度和剛度，力學(xué)性能明顯大于自由泡體,應(yīng)用前景十分廣闊。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線組成部分：

1、擠出機(jī)系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機(jī)，螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

2、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板專門流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。

3、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡(jiǎn)便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

4、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機(jī)，使?fàn)恳y(cè)量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀，電氣操作簡(jiǎn)便。生產(chǎn)的板材發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點(diǎn)。 廣東多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦