陜西PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器報價行情

來源: 發(fā)布時間:2024-03-01

熱混時間:

除熱混出料溫度需要控制外,還需要密切注意熱混時間,以便對出料溫度控制進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)連續(xù)混料時,如果熱混達(dá)到出料的時間較短(如低于7min),應(yīng)延長每批料間隔時間;當(dāng)混料機(jī)長期使用后,如果升溫過慢(如超過12min仍達(dá)不到出料溫度),可及時卸料,認(rèn)真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈,并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混料機(jī)槳葉磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時進(jìn)行更換,以防影響混料質(zhì)量。一般情況下,當(dāng)混料時間超過正?;炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時,則應(yīng)更換葉片。 切割部分采用定長切割裝置,保證成型板材尺寸準(zhǔn)確。陜西PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器報價行情

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

PVC發(fā)泡板一共分為三種:PVC自由發(fā)泡板、PVC結(jié)皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板。

三種板主要區(qū)別:

PVC自由發(fā)泡板質(zhì)量輕,密度小,硬度差,價格便宜,適用于廣告制作;

PVC結(jié)皮板質(zhì)量重,密度大,硬度強(qiáng),價格高,適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強(qiáng)的物體;

PVC共擠板表面光滑,可以免漆處理,密度高,硬度強(qiáng),價格貴,可以用來制作免漆浴柜等。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線可用來生產(chǎn)PVC共擠發(fā)泡板。

PVC共擠發(fā)泡板,是由兩臺機(jī)器共擠出一個結(jié)皮層,表面非常的光亮,非常的堅硬。是一種天然的高級家具板材,無須再上任何顏色,非常的適合用在高級家具如衣柜、浴室柜、櫥柜等。如果不加共擠機(jī),可以生產(chǎn)PVC結(jié)皮發(fā)泡板和廣告板,可以實現(xiàn)一機(jī)多用。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī),板材模具,冷卻定型臺,冷卻托架,牽引機(jī),切割機(jī),機(jī)械手等部分組成。

擠出機(jī)采用專門設(shè)計的發(fā)泡螺桿,生產(chǎn)線全部采用進(jìn)口電器,如西門子電機(jī),ABB變頻器,歐姆龍溫控表,施耐德等品牌,性能好,能夠長時間無故障運(yùn)行。 江西PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器咨詢報價在實際生產(chǎn)過程中,如果模具形狀規(guī)則,或稍微膨脹變直,則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。

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PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、定型臺、牽引和切割等輔機(jī)組成。擠出機(jī)采用專門設(shè)計的螺桿,提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生產(chǎn)線可生產(chǎn)優(yōu)于國標(biāo)的PVC建筑模板,所生產(chǎn)的板材長度、寬度、密度等均可調(diào)整,可完全利用廢舊PVC料生產(chǎn),從面大幅降低生產(chǎn)成本。

上海嘉好機(jī)械有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)和技術(shù)積累,生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備和PVC建筑模板設(shè)備在行業(yè)中已取得較大的優(yōu)勢,品牌影響力有了較大的提高。公司在現(xiàn)有的規(guī)?;A(chǔ)上,將會進(jìn)一步投入研發(fā)資金,豐富生產(chǎn)線的品種,拓寬銷售渠道,爭取進(jìn)一步提高市場占有量,保證銷量的穩(wěn)定增長。

主要構(gòu)造:

生產(chǎn)線主機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。

衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精確。溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄,平整性。

輥成型壓輥成臺采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。

壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng),配合模溫控制機(jī)精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。

切片機(jī)、板材長度及數(shù)量精確。卷收臺裝置,采用高級轉(zhuǎn)矩馬達(dá),配合四軸自動張力控制,能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收平整的目的,配合分條裝置可自由設(shè)定所需的產(chǎn)品寬度,并裝配有自動計米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。

主機(jī)料筒冷卻采用風(fēng)冷、油冷,并且配有快速換網(wǎng)裝置,無須停機(jī),使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

選用日本進(jìn)口變頻調(diào)速器,使系統(tǒng)安全可靠。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調(diào)整功能使板定型優(yōu)良。

切割部分采用定長切割裝置,保證成型板材尺寸準(zhǔn)確。生產(chǎn)片材需對輔機(jī)稍加調(diào)整,采用雙工位收卷,并配有相應(yīng)的模具控制系統(tǒng)。 產(chǎn)品冷卻定型后,仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放,影響其強(qiáng)度和性能,甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。

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熱混加料順序:

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是:在低速下,將PVC樹脂進(jìn)入熱混罐;

在60℃高速條件下,加穩(wěn)定劑加入樹脂中;

在75℃高速條件下,加入內(nèi)滑劑,黃、白發(fā)泡劑;

在90℃高速條件下,加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑;

在100℃高速條件下,加入碳酸鈣、再生料、顏料等;

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐;

在冷混罐混合至45℃下排料。(一般也可行的熱混料加料順序是:在低速下加入PVC主料,熱穩(wěn)定劑、內(nèi)滑劑、發(fā)泡劑;在60℃高速條件下,加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等) 輥成型壓輥成臺采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。河南質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑;陜西PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器報價行情

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的擠出機(jī)、板材模具和輔機(jī)組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

具體PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)流程如下:配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。

其中分為幾個系統(tǒng):

一、擠出機(jī)系統(tǒng):采用KDPS-130平雙擠出機(jī),螺桿設(shè)計符合工藝特點(diǎn),擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。

二、模具系統(tǒng):采用結(jié)皮發(fā)泡板專門流道結(jié)構(gòu),使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng):采用壓板式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng):采用輥筒式組合牽引機(jī),使?fàn)恳y量調(diào)節(jié)簡便,輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制,使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀,電氣操作簡便。生產(chǎn)的板材具有發(fā)泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點(diǎn)。而生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐,廣告、保溫等領(lǐng)域。 陜西PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器報價行情