第二內(nèi)部方管上設(shè)有第二外側(cè)固定板；***外側(cè)固定板與第二外側(cè)固定板之間裝設(shè)有固定密封墊圈；***外側(cè)固定板、第二外側(cè)固定板、固定密封墊圈上開設(shè)有貫通的固定安裝通孔。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在氣壓主管上連通連通管體，同時與***內(nèi)部方管、第二內(nèi)部方管進行連通，并在***內(nèi)部方管、第二內(nèi)部方管內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)內(nèi)球體，在***固定連管端側(cè)設(shè)置與調(diào)節(jié)內(nèi)球體相配合的***端口卡合凹槽，在調(diào)節(jié)內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置限位端球，從而使得調(diào)節(jié)內(nèi)球體能根據(jù)氣壓主管內(nèi)實時的氣壓變化進行位置調(diào)節(jié)，有效的進行輔助氣壓加壓供給，為相應機構(gòu)提供穩(wěn)定氣壓供給。附圖說明圖1為本實用新型的氣體壓縮機供氣加壓...

冷卻介質(zhì)可以包括從***級中冷器103和第二級中冷器106中的一個或更多個收集的排放水。在框圖202處，冷卻介質(zhì)可以直接接觸空氣。在某些方面，在框圖202的冷卻步驟中，排放水能夠被噴灑并混合到空氣中。在本發(fā)明的實施例中，在冷卻空氣的步驟中，空氣與冷卻介質(zhì)的比例可以是37:1至1000:1以及其間的所有范圍和值，包括37:1至50:1、50:1至100:1、100:1至150:1、150:1至200:1、200:1至250:1、250:1至300:1、300:1至350:1、350:1至400:1、400:1至450:1、450:1至500:1、500:1至550:1、550:1至600...

獨特的納米滲透合金技術(shù)解決了傳統(tǒng)特氟龍涂層容易脫落的情況，提高了泵的耐腐蝕性和運轉(zhuǎn)的可靠性。13、進氣口配有在線吹掃裝置（選配），停機時可以對泵腔進行吹掃清潔。14、真空度高，單泵極限壓力LG型≤1Pa，LGH型≤5Pa，高真空區(qū)抽氣量大。15、工作效率高，功耗低。16、泵腔內(nèi)無油，對被抽系統(tǒng)無污染，可獲得潔凈真空。17、LG系列螺桿泵轉(zhuǎn)子間隙相對較小，極限真空度更高，適用于半導體、電子工業(yè)中要求無油潔凈的工作場合；LGX系列螺桿泵轉(zhuǎn)子間隙相對較大，極限真空度相對低一些，泵腔及轉(zhuǎn)子表面有鍍鎳層或PTFE涂層可供選擇，可抽除大量水蒸氣及多種腐蝕性介質(zhì)，適用于化工、制藥等工作環(huán)境較為惡劣的...

延伸冷卻槽體的個數(shù)與單組上環(huán)側(cè)熱量吸收桿的個數(shù)相同；延伸冷卻槽體的徑向位置與相應的環(huán)側(cè)熱量吸收桿的位置相配合。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案，冷卻主管體為銅材質(zhì)管體；環(huán)側(cè)熱量吸收桿為銅材質(zhì)吸收桿；熱量接觸半球凸起為同材質(zhì)凸起。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過在氣體輸出管道內(nèi)設(shè)置***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板，并設(shè)置相應的冷卻主管體，在冷卻主管體的環(huán)側(cè)設(shè)置帶有熱量接觸半球凸起的環(huán)側(cè)熱量吸收桿，并穿過***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板上的環(huán)側(cè)延伸通孔槽，將***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板內(nèi)外的熱量進行吸收傳導；2、本實用新型通過在冷卻主...

當氣體壓縮機31的性能降低到預先設(shè)定的規(guī)定性能以下時，使氣體壓縮機的清洗裝置工作而從氣體壓縮機31的導入口開始焦炭k的投入。此時，與葉片上的附著物的附著狀況(附著物的種類、附著量)相應地具有將比較好的硬度且比較好的粒徑的焦炭k預先貯存于料斗40。在該情況下，也可以構(gòu)成為，設(shè)置有多個料斗，將不同的硬度、粒徑的焦炭k預先貯存于各料斗，并切換使用的料斗。即，將開閉閥41打開而將貯存于料斗40的焦炭k通過清洗材料供給線路l13向加壓混合室38供給規(guī)定量，然后將開閉閥41關(guān)閉。另外，將開閉閥39打開而將氮氣通過氮氣供給線路l12向加壓混合室38供給規(guī)定量。在此，由氮氣將加壓混合室38加壓到規(guī)定壓...

在某些方面，壓縮工藝空氣流18的壓強可以為，包括，，。壓縮工藝空氣流18的溫度可以是80℃至90℃以及其間的所有范圍和值，包括81℃、82℃、83℃、84℃、85℃、86℃、87℃、88℃和89℃。根據(jù)本發(fā)明的實施例，第三級壓縮機107(第三壓縮級)可以與空氣分離單元流體連通?？諝夥蛛x單元的非限制性示例可包括低溫高壓蒸餾塔和低溫低壓蒸餾塔。在本發(fā)明的實施例中，對于包括三個以上空氣壓縮機(三個壓縮級)和兩個以上中冷器的空氣壓縮系統(tǒng)100，來自每個中冷器的排放水可被收集在排放物儲罐104中作為水冷卻器101的冷卻介質(zhì)?？諝馔ㄟ^的**后一個空氣壓縮機(**后一個壓縮級)可以與空氣分離單元流體...

該方法包括從一個或更多個中冷器收集排放水，其中排放水被用作冷卻介質(zhì)。本發(fā)明實施例包括在分離空氣組分之前處理空氣的方法。該方法包括利用冷卻介質(zhì)對空氣進行冷卻以產(chǎn)生冷卻空氣。該方法還可以包括在多級壓縮機單元中壓縮冷卻空氣。多級壓縮機單元包括用于兩個壓縮級的至少兩個壓縮機以及用于冷卻來自所述至少兩個壓縮機的壓縮空氣的至少一個中冷器。該方法還包括從多級壓縮機單元的至少一個中冷器收集排放水。在該方法中，排放水被用作冷卻介質(zhì)。本發(fā)明實施例包括在分離空氣組分之前處理空氣的方法。該方法包括測量空氣的濕度和溫度。如果空氣的濕度超過預定的濕度值并且空氣的溫度超過預定的溫度值，則通過冷卻介質(zhì)對空氣進行冷卻。...

首頁?產(chǎn)品?空壓機?活塞式空氣壓縮機活塞式空氣壓縮機風冷活塞式中高壓壓縮機安全可靠：可連續(xù)運轉(zhuǎn)，易損件壽命達8000小時穩(wěn)定高效：振動小，三列雙作用氣缸且變頻運行節(jié)能特點風冷活塞式中高壓壓縮機活塞式PET中壓無油壓縮機活塞式中高壓壓縮機排氣溫度低：合理設(shè)計各級壓力使排氣溫度更低完備的控制系統(tǒng)：機組運行保護齊備，可實現(xiàn)無人值守，具有無線遠程監(jiān)控系統(tǒng)，在生產(chǎn)廠就可分析運行數(shù)據(jù)提供技術(shù)支持低運行成本：高可靠性、維修周期長、油耗低、電耗低，**降低整機運行成相關(guān)產(chǎn)品螺桿活塞式空氣壓縮機螺桿中壓系統(tǒng)是將螺桿壓縮機壓縮后的空氣經(jīng)過增壓機二次壓縮，使整套系統(tǒng)的出口壓力可達?？煽康臒o油、無水壓縮空氣對...

21-斜側(cè)支撐桿；22-配合支撐桿；23-限位端球；24-***外側(cè)固定板；25-第二外側(cè)固定板；26-固定密封墊圈；27-固定安裝通孔；28-泄壓配合管。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型為一種氣體壓縮機供氣加壓機構(gòu)，包括組合外殼體1，組合外殼體1上固定裝設(shè)有氣壓主管2，氣壓主管2內(nèi)為主管內(nèi)腔3，組合外殼體1上裝設(shè)連接有***固定連管4；***固定連管4內(nèi)設(shè)有相應的***連管內(nèi)腔5；***固定連管4的內(nèi)側(cè)端連接有...

使用了多孔質(zhì)并能夠燒毀、并且能夠調(diào)整作為其形態(tài)的硬度、粒徑的材料。在本實施方式中，作為清洗材料，而應用了焦炭k。該氣體壓縮機的清洗裝置具備：貯存上述的焦炭k的料斗40；將貯存于料斗40的焦炭k向氣體壓縮機31的氣體導入口供給的清洗材料供給線路l13和混合物供給線路l14；以及設(shè)置于各供給線路l13、l14的開閉閥41、42。另外，本實施方式的氣體壓縮機的清洗裝置設(shè)置有加壓混合室38，以使得將處于加壓混合室38的焦炭k與氮氣的混合物通過混合物供給線路l14向氣體壓縮機31的氣體導入口供給，加壓混合室38暫時貯存從料斗40通過清洗材料供給線路l13供給的焦炭k，并且能夠供給氮氣而進行加壓。...

用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的初始條件包括℃的溫度和。用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的流速為每小時403839標準立方米?？諝獾慕M成包括.％的氮氣、22mol.％的氧氣、.％的氬氣和.％的水。模擬結(jié)果表明，本發(fā)明的方法與不應用多級壓縮機進口處的冷卻的常規(guī)方法相比，以減少兆瓦的形式減少了壓縮機的功耗。使用模擬結(jié)果進行了敏感度分析，以優(yōu)化作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的分率。根據(jù)圖3所示的結(jié)果，在上述初始條件下，作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的**優(yōu)分率約為80％，其中空氣壓縮機單元的功耗處于其約為**低點，并且混合空氣的溫度(即流11的溫度)約為29℃。盡管已經(jīng)詳細描述了本申請的實施例及其優(yōu)點，但...

在某些方面，壓縮工藝空氣流18的壓強可以為，包括，，。壓縮工藝空氣流18的溫度可以是80℃至90℃以及其間的所有范圍和值，包括81℃、82℃、83℃、84℃、85℃、86℃、87℃、88℃和89℃。根據(jù)本發(fā)明的實施例，第三級壓縮機107(第三壓縮級)可以與空氣分離單元流體連通。空氣分離單元的非限制性示例可包括低溫高壓蒸餾塔和低溫低壓蒸餾塔。在本發(fā)明的實施例中，對于包括三個以上空氣壓縮機(三個壓縮級)和兩個以上中冷器的空氣壓縮系統(tǒng)100，來自每個中冷器的排放水可被收集在排放物儲罐104中作為水冷卻器101的冷卻介質(zhì)?？諝馔ㄟ^的**后一個空氣壓縮機(**后一個壓縮級)可以與空氣分離單元流體...

首頁?產(chǎn)品?空壓機?真空泵/螺桿真空泵真空泵/螺桿真空泵信然無油螺桿真空泵,其主要由螺桿轉(zhuǎn)子、殼體、齒輪、冷卻循環(huán)和密封件構(gòu)成。傳動軸連接主動轉(zhuǎn)子，通過高精度的同步齒輪帶動轉(zhuǎn)子旋向相反旋轉(zhuǎn)，通過氣體吸入、壓縮、排氣三個過程，達到抽氣的目的。我公司自行研制、設(shè)計、生產(chǎn)的螺桿真空泵其獨特的型線設(shè)計直接決定泵的極限真空、抽氣速率、容積效率、振動和噪聲等***的技術(shù)性能指標，正因為如此，其在各種環(huán)境工藝中表現(xiàn)出高的穩(wěn)定性。特征特點：1.結(jié)構(gòu)簡單緊湊：對旋向相反的螺桿、泵體、端蓋、密封件等部件組成。2.干式運行，無需任何工作介質(zhì)，因此無油污染，無污水排放，節(jié)能減排效果***。3.抽氣腔原件無摩擦...

其將處于所述加壓混合室的所述清洗材料與非活性氣體的混合物向所述氣體導入口供給。因此，在將貯存于料斗的清洗材料向加壓混合室供給時，清洗材料在暫時貯存于加壓混合室的狀態(tài)下，供給非活性氣體從而被加壓，由加壓了的非活性氣體將該清洗材料通過混合物供給線路向氣體導入口供給，從而能夠?qū)⑶逑床牧显诙虝r間內(nèi)從氣體導入口投入到內(nèi)部，進而能夠使作業(yè)性提升。另外，本發(fā)明的氣體壓縮機的特征在于，所述氣體壓縮機設(shè)置有所述氣體壓縮機的清洗裝置。因此，在氣體壓縮機運轉(zhuǎn)時，由氣體壓縮機的清洗裝置進行葉片的清洗，從而能夠***壓縮效率的大幅度的降低。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機，能夠適當?shù)?..

排放物儲罐可以適于向空氣冷卻器101的噴水器和/或水霧器提供水，以將大氣空氣與排放水混合。在一些方面，排放物儲罐還可以包括溢流閥，該溢流閥適于在排放物儲罐中收集有過量的排放水時排放溢出的排放水。根據(jù)本發(fā)明的實施例，***級中冷器的冷卻空氣出口可以與第二級壓縮機105(第二壓縮級)流體連通，以使***冷卻及壓縮空氣流13從***級中冷器103流至第二級壓縮機105。第二級壓縮機105(第二壓縮級)可以設(shè)置為進一步壓縮冷卻及壓縮空氣流13以形成第二壓縮空氣流15。在某些方面，第二壓縮空氣流15的壓強可以為，包括、、、。第二級壓縮機105(第二壓縮級)的出口可以與第二級中冷器106的入口流體...

本實用新型涉及氣體壓縮供給裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體壓縮機供氣加壓機構(gòu)。背景技術(shù)：氣體壓縮機是把機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的一種動力裝置，常用于風動工具提供氣體動力。在氣體壓縮機進***體氣壓的供給過程中，一些氣體壓縮機上出現(xiàn)的電壓供給發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象時，氣壓供給也會發(fā)生浮動，對于一些氣壓精度要求較高的機構(gòu)系統(tǒng)，氣壓的浮動將會造成較大影響，如何快速有效的對發(fā)生浮動的氣壓供給進行實時的輔助加壓配合，成為需要解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣體壓縮機供氣加壓機構(gòu)，從而使得調(diào)節(jié)內(nèi)球體能根據(jù)氣壓主管內(nèi)實時的氣壓變化進行位置調(diào)節(jié)，有效的進行輔助氣壓加壓供給，為相應機構(gòu)提供...

2-第二熱量吸收半環(huán)板；3-導流主通道；4-冷卻主管體；5-冷卻液流通通道；6-環(huán)側(cè)延伸通孔槽；7-環(huán)側(cè)熱量吸收桿；8-內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)；9-外側(cè)接觸凸起半環(huán)；10-邊角連接固定板；11-螺栓安裝孔槽；12-熱量接觸半球凸起；13-延伸冷卻槽體。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型為一種氣體壓縮機降溫冷卻機構(gòu)，包括安裝在氣體輸出管道內(nèi)的相互配合的***熱量吸收半環(huán)板1和第二熱量吸收半環(huán)板2；***熱量吸收半環(huán)板1和第...

首頁?產(chǎn)品?空壓機?活塞式空氣壓縮機活塞式空氣壓縮機風冷活塞式中高壓壓縮機安全可靠：可連續(xù)運轉(zhuǎn)，易損件壽命達8000小時穩(wěn)定高效：振動小，三列雙作用氣缸且變頻運行節(jié)能特點風冷活塞式中高壓壓縮機活塞式PET中壓無油壓縮機活塞式中高壓壓縮機排氣溫度低：合理設(shè)計各級壓力使排氣溫度更低完備的控制系統(tǒng)：機組運行保護齊備，可實現(xiàn)無人值守，具有無線遠程監(jiān)控系統(tǒng)，在生產(chǎn)廠就可分析運行數(shù)據(jù)提供技術(shù)支持低運行成本：高可靠性、維修周期長、油耗低、電耗低，**降低整機運行成相關(guān)產(chǎn)品螺桿活塞式空氣壓縮機螺桿中壓系統(tǒng)是將螺桿壓縮機壓縮后的空氣經(jīng)過增壓機二次壓縮，使整套系統(tǒng)的出口壓力可達?？煽康臒o油、無水壓縮空氣對...

啟動轉(zhuǎn)矩大；根據(jù)鼓風機性能曲線專門設(shè)計，提高效率，降低比功率,電機55℃可長期運行，防護等級為IP54。消音系統(tǒng)：消音器配合低噪音型線機頭，驅(qū)動部件采用震動絕緣構(gòu)造，并降低進氣排氣音，實現(xiàn)低噪生產(chǎn)空間。進氣過濾器：進氣過濾精度可以達到15um，壓力損失不超過500Pa，潔凈進氣，低壓降進，高效率，進氣排音設(shè)計，輔助隔音罩，噪音更低。潤滑油泵/油箱/冷卻系統(tǒng)：強制潤滑系統(tǒng)，主動散熱，提供穩(wěn)定的主機運行環(huán)境，保證主機運行更加平穩(wěn)可靠控制系統(tǒng)：7英寸彩色圖文觸屏控制，界面友好，操作簡便；24小時預警通知，提供遠程操作支持；智能動態(tài)顯示，故障分析恢復，多機聯(lián)控；逆轉(zhuǎn)保護，多點溫度檢測和控制保護...

通過利用冷卻介質(zhì)向空氣噴灑并且將空氣與冷卻介質(zhì)混合來執(zhí)行利用冷卻介質(zhì)對空氣進行冷卻。實施例11是根據(jù)實施例1至10中任一項所述的方法，其中，排放水被收集并存儲在儲罐中。實施例12是根據(jù)實施例1至11中任一項所述的方法，其中，冷卻空氣的溫度為15℃至30℃。實施例13是根據(jù)實施例1至12中任一項所述的方法，其中，冷卻空氣的密度為×10-3g/cm3至×10-3g/cm3。實施例14是根據(jù)實施例1至13中任一項所述的方法，其中，中冷器包括熱交換器。實施例15是根據(jù)實施例1至14中任一項所述的方法，其中，冷卻介質(zhì)的溫度為10℃至35℃。實施例16是根據(jù)實施例1至15中任一項所述的方法，其中，...

充填泵主機飛濺式潤滑潤滑油：食品級**油（美國瑞孚鮑氏BS750）油池容量：升每級壓縮后都設(shè)有冷卻器壓縮氣體經(jīng)過冷卻器后的溫度大約高于環(huán)境溫度10-15°C每級壓縮后都設(shè)有中級水油分離器(除***級外)，終級水油分離器每級壓縮后都設(shè)有安全閥及終級安全閥充填泵出口前設(shè)有壓力維持閥，在15Mpa左右自動開啟，使壓縮空氣保證強化過濾充填泵已加注潤滑油并經(jīng)過整機運行測試充填泵帶有呼吸空氣過濾器，采用活性碳、分子篩、一氧化碳吸附劑構(gòu)成的三重過濾系統(tǒng)，確保經(jīng)過過濾的壓縮空氣達到EN12021呼吸空氣標準充填泵構(gòu)造及款式充填泵安裝在穩(wěn)固底架上傳動方式：皮帶傳動安全和控制智能相序檢測并保護，電機電流檢...

冷卻主管體內(nèi)開設(shè)有若干均勻分布的與冷卻液流通通道相通的延伸冷卻槽體；***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板上都開設(shè)有若干組環(huán)側(cè)延伸通孔槽；同一組的若干個環(huán)側(cè)延伸通孔槽的軸心線位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板上的同一圓平面上。冷卻主管體的外環(huán)側(cè)面上固定連接有若干組與環(huán)側(cè)延伸通孔槽相配合的環(huán)側(cè)熱量吸收桿；環(huán)側(cè)熱量吸收桿的外端側(cè)位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的環(huán)側(cè)延伸通孔槽的外側(cè)；環(huán)側(cè)熱量吸收桿上設(shè)有若干均勻分布的熱量接觸半球凸起；***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的相鄰組的環(huán)側(cè)延伸通孔槽之間設(shè)有內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)和外側(cè)接觸凸起半環(huán)；內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)位于***...

包括10℃至12℃、12℃至14℃、14℃至16℃、16℃至18℃、18℃至20℃、20℃至22℃、22℃至24℃、24℃至26℃、26℃至28℃、28℃至30℃、30℃至32℃和32℃至35℃。在更具體的實施例中，當空氣的濕度比高于％時，從中冷器收集的排放水足以冷卻空氣冷卻器101中的空氣。因此，框圖202處的冷卻可以在不向空氣冷卻器101和/或排放物儲罐104添加補充水的情況下以閉環(huán)的形式執(zhí)行。在某些方面，當空氣的濕度比小于％時，可以向空氣冷卻器101和/或排放物儲罐104添加補充水。當空氣濕度達到飽和(**大濕度)時，在空氣上噴灑水會導致結(jié)露。盡管已經(jīng)參考圖2的框圖描述了本發(fā)明的...

用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的初始條件包括℃的溫度和。用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的流速為每小時403839標準立方米?？諝獾慕M成包括.％的氮氣、22mol.％的氧氣、.％的氬氣和.％的水。模擬結(jié)果表明，本發(fā)明的方法與不應用多級壓縮機進口處的冷卻的常規(guī)方法相比，以減少兆瓦的形式減少了壓縮機的功耗。使用模擬結(jié)果進行了敏感度分析，以優(yōu)化作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的分率。根據(jù)圖3所示的結(jié)果，在上述初始條件下，作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的**優(yōu)分率約為80％，其中空氣壓縮機單元的功耗處于其約為**低點，并且混合空氣的溫度(即流11的溫度)約為29℃。盡管已經(jīng)詳細描述了本申請的實施例及其優(yōu)點，但...

尤其當大氣空氣溫度升高并且大氣冷卻體積膨脹時。本發(fā)明提供了針對該問題的解決方案。該解決方案以壓縮大氣空氣的方法為前提，該方法包括在使空氣流入多級壓縮機之前將送入多級壓縮機的大氣空氣冷卻的步驟。因此，能夠減小大氣空氣的體積，從而降低壓縮空氣所需的功率。冷卻步驟中使用的冷卻介質(zhì)能夠是從多級壓縮機的中冷器中收集的排放水中的至少一些，從而回收利用大氣空氣中的水，并節(jié)省了冷卻介質(zhì)的成本。大氣空氣中的濕度水平可以足夠提供本發(fā)明方法中所需的所有冷卻介質(zhì)。在以下各部分中將進一步詳細討論本發(fā)明的這些方面和其他非限制性方面。a.空氣壓縮系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)可以是低溫空氣分離單元的一部分，為隨后的低溫空氣分離過...

現(xiàn)有技術(shù)文獻**文獻**文獻1：日本特開平07-269302號公報技術(shù)實現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的課題由于作為清洗材料利用的米粒、堅果殼是天然原料因此難以獲取，另外，存在作為清洗材料的材料成本高這樣的課題。另外，在利用冰粒作為清洗材料的情況下，需要事先準備冰粒，從而需要與氣體壓縮機相鄰地設(shè)置冰粒的制造裝置。因此，導致設(shè)備成本增加，并且需要設(shè)置空間。本發(fā)明的目的在于，解決上述課題，提供適當?shù)剡M行壓縮機的清洗并且***了材料成本的增加的氣體壓縮機的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機。用于解決課題的方案用于達成上述目的的本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗方法的特征在于，在壓縮氣體的軸流式的壓縮機運轉(zhuǎn)時，從氣體導入...

中冷器的非限制性示例包括具有諸如冷卻水或其他冷卻介質(zhì)之類的各種冷卻介質(zhì)的熱交換器。在本發(fā)明的實施例中，如圖1所示，多級空氣壓縮機單元可以包括串聯(lián)的三個壓縮機(三個壓縮級)和兩個中冷器，所述中冷器中的每一個安裝在兩個相鄰的壓縮機(壓縮級)之間。在本發(fā)明的更具體的實施例中，如圖1所示，***級壓縮機102(***壓縮級)與空氣冷卻器101流體連通。***級壓縮機102(***壓縮級)可以適于從空氣冷卻器101接收冷卻空氣流11，并且壓縮冷卻空氣以形成***壓縮空氣流12。***壓縮空氣流12的壓強可以為，包括、、、。***級壓縮機102的出口可以與***級中冷器103的入口流體連通，該**...

工作原理：螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。1.進氣過程：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間*，此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當轉(zhuǎn)至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當氣體充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機殼進氣口，在齒溝的氣體即被封閉。2.壓縮過程：陰陽轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機殼封閉，此時氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)的氣體被...

燃料氣體供給線路l11設(shè)置有開閉閥36與電集塵器37，電集塵器37收集燃料氣體f中所含有的灰塵等并將其去除。氮氣供給線路l12將作為非活性氣體的氮氣(n2)向加壓混合室38供給，并設(shè)置有開閉閥39。清洗材料供給線路l13將貯存于料斗40的作為清洗材料的焦炭k向加壓混合室38供給，并設(shè)置有開閉閥41。加壓混合室38供給規(guī)定量的焦炭k，并且供給規(guī)定量的氮氣，從而被加壓到規(guī)定壓力。加壓混合室38連結(jié)有將焦炭k與氮氣的混合物從燃料氣體供給線路l11向氣體壓縮機31的氣體導入口供給的混合物供給線路l14。混合物供給線路l14設(shè)置有開閉閥42。需要說明的是，混合物供給線路l14也可以不與燃料氣體供...

包括、、。壓縮工藝空氣流18的溫度可以為80至90℃以及其間的所有范圍和值，包括81℃、82℃、83℃、84℃、85℃、86℃、87℃、88℃和89℃。在本發(fā)明的實施例中，空氣壓縮機系統(tǒng)100的多級壓縮機單元可以包括n個壓縮機(n個壓縮級)和n-1個中冷器，其中n**多級壓縮機單位中壓縮級的數(shù)量(n為正整數(shù)，并且n≥2)?？驁D203處的壓縮可以包括通過串聯(lián)的n個壓縮機來壓縮冷卻空氣流11，以及通過n-1個中冷器對壓縮空氣進行冷卻，所述n-1個中冷器中的每一個安裝在兩個相鄰的壓縮級之間。來自第n個壓縮機的壓縮工藝空氣的壓強可以為，其溫度可以為75℃至90℃。在本發(fā)明的實施例中，壓縮工藝空...