安徽鋼鐵低壓滲碳參考價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-24

中國(guó)熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中,明確把“真空熱處理”列為先進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)移和推廣重點(diǎn)內(nèi)容的一項(xiàng)工作,其中突出肯定了真空滲碳設(shè)備和工藝技術(shù)是國(guó)際“真空熱處理”的前沿技術(shù),是真空熱處理發(fā)展的主要方向。在降低成本并提高生產(chǎn)率方面:成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗、短的滲碳時(shí)間、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單方便、設(shè)備利用率高等。與可控氣氛滲碳相比,低壓真空滲碳的生產(chǎn)成本可大幅度的降低H設(shè)備利用率大幅度提高、如法國(guó)雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂(lè)真空滲碳爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐比較,可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,設(shè)備利用率達(dá) 96%。通過(guò)低壓滲碳工藝,零件表面不會(huì)接觸氧氣,從而避免了晶間氧化和表面氧化現(xiàn)象。安徽鋼鐵低壓滲碳參考價(jià)

安徽鋼鐵低壓滲碳參考價(jià),低壓滲碳

真空滲碳技術(shù)是怎樣解決齒輪內(nèi)氧化的? (1)真空滲碳技術(shù)解決內(nèi)氧化原理,由于真空滲碳是在遠(yuǎn)低于大氣壓10kPa (760Torr)的壓力下完成的,低壓真空滲碳的典型氣壓范圍是400~666 (3~5Torr),真空條件使得碳原子更容易向鋼材表面轉(zhuǎn)移;同時(shí)因?yàn)椴淮嬖跉怏w滲碳工藝中的水煤氣反應(yīng),因而也就沒(méi)有內(nèi)氧化現(xiàn)象。(2)應(yīng)用實(shí)例,汽車變速器齒輪與軸齒,原采用常規(guī)滲碳淬火工藝,由于滲碳?xì)夥蛰d氣中存在氧和氧化物,內(nèi)氧化現(xiàn)象無(wú)法避免,同時(shí)熱處理畸變較大。江蘇低壓滲碳廠家低壓滲碳工藝的淬火和回火步驟可以進(jìn)一步調(diào)整零件的硬度和組織結(jié)構(gòu)。

安徽鋼鐵低壓滲碳參考價(jià),低壓滲碳

低壓滲碳的優(yōu)點(diǎn)包括:滲碳層表面碳量和滲碳深度控制簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。滲碳效果均勻??煽s短作業(yè)時(shí)間,滲碳時(shí)間約為普通滲碳的1/2~1/3。滲碳后零件仍保持輝面狀態(tài),不會(huì)產(chǎn)生晶間氧化,不脫碳,保持金屬本色的銀灰色,光亮狀。相比普通滲碳,真空滲碳?xì)獯愕目刂品刃?,尺寸變化小,分布集中。無(wú)火簾,無(wú)油煙,工作環(huán)境清潔,是安全環(huán)保型熱處理設(shè)備??蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)、智能化生產(chǎn)。真空滲碳技術(shù)又稱低壓滲碳技術(shù),要應(yīng)用于汽車變速箱齒輪及柴油噴嘴相等關(guān)鍵零部件的滲碳處理(如發(fā)動(dòng)機(jī),減速箱等),本文依靠其在真空滲碳上的經(jīng)驗(yàn),簡(jiǎn)要介紹真空滲碳工藝在工業(yè)上的運(yùn)用。

滲碳控制,可控氣氛滲碳采用的是氧探頭測(cè)碳勢(shì)的方法來(lái)控制滲碳層的形成,而在低壓真空滲碳中我們采用的是基于擴(kuò)散理論的“奧氏體碳含量飽和值控制法”,即整個(gè)滲碳過(guò)程由數(shù)個(gè)子滲碳程序集中組成,每個(gè)子滲碳程序包括強(qiáng)滲期和擴(kuò)散期兩個(gè)階段。如何確定每個(gè)子滲碳程序中強(qiáng)滲期和擴(kuò)散期的時(shí)間成為滲碳控制的關(guān)鍵。根據(jù)國(guó)外低壓真空滲碳的經(jīng)驗(yàn),這些時(shí)間的確定需要依據(jù)材料的成分、滲層深度的要求和表面碳濃度的要求,在建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型后,利用計(jì)算機(jī)計(jì)算出來(lái)。該數(shù)學(xué)模型的建立必須通過(guò)大量低壓真空滲碳試驗(yàn)數(shù)據(jù)才能夠獲得。由于是在真空環(huán)境下進(jìn)行滲碳和熱處理,所以滲碳介質(zhì)中不含氧氣,從而避免了傳統(tǒng)滲碳工藝的缺點(diǎn)。

安徽鋼鐵低壓滲碳參考價(jià),低壓滲碳

一般滲碳?jí)毫μ岣咭馕吨鴿B碳?xì)怏w流量加大,供碳能力加強(qiáng)。而滲碳?jí)毫档?,雖然會(huì)降低供碳能力,但卻使?fàn)t內(nèi)真空度提高,工件表面壓強(qiáng)降低,金屬工件晶體結(jié)構(gòu)的空隙加大,致使工件對(duì)活性碳原子的吸附能力提高。因此,在進(jìn)行低壓真空滲碳時(shí)應(yīng)選擇合適的滲碳?jí)毫?。?jīng)驗(yàn)表明,該壓力應(yīng)控制在3-25mbar范圍內(nèi)。滲碳介質(zhì),在可控氣氛滲碳中,滲碳介質(zhì)為甲醇+氮?dú)?富化氣+空氣或甲醇+富化氣+空氣,而在真空滲碳中,滲碳介質(zhì)為乙炔+保護(hù)氣(氮?dú)饣蚨栊詺怏w)或丙烷+保護(hù)氣(氮?dú)饣蚨栊詺怏w)。雖然丙烷氣在低壓真空滲碳中可能有不同的分解反應(yīng),但較終都會(huì)或多或少地產(chǎn)生甲烷。對(duì)于需要獲得耐磨表面的零件,比如輪軸、齒輪等一些精密的零部件。蘇州減速箱低壓滲碳市價(jià)

減速箱低壓滲碳可提高齒輪的硬度和耐磨性,延長(zhǎng)減速箱的使用壽命。安徽鋼鐵低壓滲碳參考價(jià)

低碳鋼滲碳工藝方法:1、一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度820-850℃或780-810℃,組織及性能特點(diǎn):對(duì)心部強(qiáng)度要求較高者,采用820-850℃淬火,心部為低碳M,表面要求硬度高者,采用780-810℃淬火可以細(xì)化晶粒。適用范圍:適用于固體滲碳后的碳鋼和低合金鋼工件、氣體、液體滲碳的粗晶粒鋼,某些滲碳后不宜直接淬火的工件及滲碳后需機(jī)械加工的零件。2、滲碳高溫回火,一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860℃,組織及性能特點(diǎn):高溫回火使M和殘余A分解,滲層中碳和合金元素以碳化物形式析出,便于切削加工及淬火后殘余A減少。適用范圍:主要用于Cr-Ni合金滲碳工件。安徽鋼鐵低壓滲碳參考價(jià)