海南花青素納米乳微射流

納米乳是藥物的一種劑型，由水相、油相和表面活性劑組成，有的藥物中還加入了助表面活性劑而使體系更加穩(wěn)定。納米乳早在上世紀(jì)90年代就有企業(yè)在獸藥產(chǎn)品中進(jìn)行了應(yīng)用，但由于多種原因，如乳化設(shè)備不夠先進(jìn)、制造成本高、市場接受度低等，導(dǎo)致當(dāng)時(shí)該劑型在獸藥臨床并未得到廣泛應(yīng)用。隨著畜牧業(yè)的發(fā)展和時(shí)代的不斷進(jìn)步，獸藥監(jiān)察力度空前加大，市場上不規(guī)范的獸藥品類越來越少，90%以上都是按照國家、地方或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制成的國標(biāo)藥物。而國標(biāo)藥物臨床效果要想充分體現(xiàn)，需要藥物的配伍技術(shù)，第二就是對于藥物本身來講，需要提升本身的生物利用度。納米乳技術(shù)正是基于上述背景在近些年脫穎而出，在化藥領(lǐng)域、中獸藥領(lǐng)域、飼料添加劑等領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)可以制備穩(wěn)定性好的，吸收好的，完全水溶的積雪草甘納米乳.海南花青素納米乳微射流

納米乳技術(shù)是納米乳化技術(shù)的簡稱，是在乳化劑作用下將水相、油相進(jìn)行乳化后獲得納米級別藥物微粒的一項(xiàng)制藥技術(shù)，其在獸藥臨床應(yīng)用過程中的優(yōu)點(diǎn)很多，如可使油相和水相共為一體，增加藥物的溶解度，提高藥物生物利用度，避開肝臟首關(guān)效應(yīng)等，也存在制藥成本高，保質(zhì)期短，影響標(biāo)準(zhǔn)檢測等缺點(diǎn)；相信隨著科學(xué)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，納米乳技術(shù)因缺點(diǎn)帶來的推廣困難會逐步解決，在不久的將來能廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖業(yè)。納米乳技術(shù)是納米乳化技術(shù)的簡稱，納米乳實(shí)質(zhì)上是乳劑的一種，是在乳化劑作用下利用特殊的乳化工藝，將藥物制備成納米級別的小乳粒的技術(shù)。和普通劑型相比，納米乳劑型藥物微粒更小，比表面積更大，生物利用度更高，藥效更加理想。為了能幫助大家更清楚地認(rèn)識納米乳技術(shù)，筆者以此為話題和大家作一下交流。云南根皮素納米乳緊致納米乳具有較高的表面張力、較低的黏度、良好的分散性和滲透性等物理性質(zhì)。

從迄今為止的研究來看，關(guān)于納米技術(shù)分為三種概念：第一種，是1986年美國科學(xué)家德雷克斯勒博士在《創(chuàng)造的機(jī)器》一書中提出的分子納米技術(shù)。根據(jù)這一概念，可以使組合分子的機(jī)器實(shí)用化，從而可以任意組合所有種類的分子，可以制造出任何種類的分子結(jié)構(gòu)。這種概念的納米技術(shù)還未取得重大進(jìn)展。第二種，是把納米技術(shù)定位為微加工技術(shù)的極限。也就是通過納米精度的"加工"來人工形成納米大小的結(jié)構(gòu)的技術(shù)。這種納米級的加工技術(shù)，也使半導(dǎo)體微型化即將達(dá)到極限。現(xiàn)有技術(shù)即使發(fā)展下去，從理論上講終將會達(dá)到限度，這是因?yàn)?，如果把電路的線幅逐漸變小，將使構(gòu)成電路的絕緣膜變得極薄，這樣將破壞絕緣效果。此外，還有發(fā)熱和晃動等問題。為了解決這些問題，研究人員正在研究新型的納米技術(shù)。第三種概念是從生物的角度出發(fā)而提出的。本來，生物在細(xì)胞和生物膜內(nèi)就存在納米級的結(jié)構(gòu)。DNA分子計(jì)算機(jī)、細(xì)胞生物計(jì)算機(jī)的開發(fā)，成為納米生物技術(shù)的重要內(nèi)容。

納米乳臨床應(yīng)用過程中雖然具有多種優(yōu)點(diǎn)，但也同樣具有一些不可回避的缺點(diǎn)，如制備成本就比較高，納米乳的工藝中大部分都是通過高速乳化機(jī)的乳化作用來制備的，設(shè)備的投入和對乳化過程的工藝要求都較高，加上本身表面活性劑的市場價(jià)格也不低，實(shí)際納米乳原液中表面活性劑含量能占到18%～36%之間，這些成本加起來導(dǎo)致藥物市場售價(jià)較高，對推廣造成了一定困難。另外，納米乳為液體制劑，和固體制劑相比穩(wěn)定性會差一些，藥物保質(zhì)期通常在6～18個(gè)月，而固體制劑的則為2～3年。還有在中藥制劑中，尤其是口服液制劑和注射液制劑，產(chǎn)品在按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢測過程中有一項(xiàng)是薄層檢驗(yàn)，其中的有關(guān)物質(zhì)通過條帶的位置對照能判定產(chǎn)品質(zhì)量，但表面活性劑的存在會影響薄層檢驗(yàn)結(jié)果，這也是導(dǎo)致很多中藥液體制劑無法使用納米乳技術(shù)的原因。雖然納米乳技術(shù)在推廣和應(yīng)用過程中有諸多困難，但相信隨著科技的不斷發(fā)展，該技術(shù)在推廣過程中的困難會逐漸被克服。納米乳是一種由水相、油相和乳化劑組成的混合物。

機(jī)械法制備納米乳劑機(jī)械法制備納米乳劑的常規(guī)過程有兩步：首先是粗乳液的制備，通常按照工藝配比將油一水，表面活性劑及其他穩(wěn)定劑成分混合，利用攪拌器得到一定粒度分布的常規(guī)乳液；然后是納米乳劑的制備，利用動態(tài)超高壓微射流均質(zhì)機(jī)或超聲波與高壓均質(zhì)機(jī)聯(lián)用對粗乳液進(jìn)行特定條件下的均質(zhì)處理得到納米乳劑。利用高壓均質(zhì)機(jī)或超聲波發(fā)生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明，這些設(shè)備能在短的時(shí)間內(nèi)提供所需要的能量并獲得液滴粒徑小的均勻流體 。動態(tài)超高壓微射均質(zhì)機(jī)在國內(nèi)外納米乳劑領(lǐng)域的研究中被廣泛應(yīng)用。超聲波乳化在降低液滴粒徑方面相當(dāng)有效，適用于小批量生產(chǎn)。納米乳在藥物輸送系統(tǒng)中的優(yōu)勢在于提高藥物的生物利用度和降低副作用。河北乳木果油納米乳制備

高壓均質(zhì)法可以制備出粒徑小、分布窄的納米乳，但制備過程受壓力、溫度等因素影響較大。海南花青素納米乳微射流

    熱不穩(wěn)定性：高溫放置過程中白藜蘆醇會變色，高溫40℃放置60小時(shí)，溶液中反式白藜蘆醇的含量*剩75%，極大縮短了護(hù)膚品的貨架期；結(jié)晶性：即使是通過加熱后溶解分散的白藜蘆醇，在冷卻后也會迅速析出，形成白藜蘆醇晶體析出。基于以上應(yīng)用難題，科學(xué)家們利用高壓微射流設(shè)備，開發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，可以將白藜蘆醇以無定形態(tài)包裹在囊泡或微球中，實(shí)現(xiàn)了白藜蘆醇的微載體化，例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質(zhì)體，其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜蘆醇=∶1，卵磷脂/膽固醇=∶1，微射流壓力18366PSI，循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質(zhì)體的包封率為±，平均粒徑為±，Zeta電位為－。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質(zhì)體包封率高、粒徑小、分布范圍窄，且體系穩(wěn)定。邁克孚微射流®高壓均質(zhì)機(jī)是利用百微米級孔道形成兩束超音速射流相互對撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切，空穴作用，從而實(shí)現(xiàn)微?；?，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要裝備。 海南花青素納米乳微射流