江蘇視黃醇及其衍生物納米乳祛皺

來源: 發(fā)布時間:2023-12-24

近兩年,源于醫(yī)藥領(lǐng)域的納米包裹和靶向制藥的工藝和裝備技術(shù)越來越多地受到化妝品研發(fā)人員的關(guān)注。以高壓微射流均質(zhì)機技術(shù)為特征的納米脂質(zhì)體包裹技術(shù),靶向制藥技術(shù)開始被一些化妝品企業(yè)嘗試借鑒應(yīng)用,產(chǎn)品研發(fā)結(jié)果越來越被業(yè)內(nèi)認可。上海邁克孚生物科技公司是一家專注于提供高壓微射流均質(zhì)機設(shè)備和工藝支持服務(wù)的****。擁有一支以復(fù)旦大學李博士為首的客戶應(yīng)用工藝支持團隊。我們不僅可以向客戶提供專業(yè)的裝備,更可以向客戶提供專業(yè)的工藝支持服務(wù)。制備納米乳的過程中,要確保生產(chǎn)環(huán)境的安全性,包括設(shè)備清潔、空氣凈化等方面。江蘇視黃醇及其衍生物納米乳祛皺

納米乳

1)使得產(chǎn)品更穩(wěn)定較為均一的粒徑可降低奧氏熟化進程,提高乳液的穩(wěn)定性;也可在乳化過程中添加非離子表活或聚合物抵抗奧氏熟化。奧斯瓦爾德熟化(或奧氏熟化)是一種可在固溶體或液溶膠中觀察到的現(xiàn)象,其描述了一種非均勻結(jié)構(gòu)隨時間流逝所發(fā)生的變化:溶質(zhì)中的較小型的結(jié)晶或溶膠顆粒溶解并再次沉積到較大型的結(jié)晶或溶膠顆粒上。奧氏熟化增加了體系的不穩(wěn)定風險。2)更低的破壞性,設(shè)備本身,微射流高壓均質(zhì)機更耐磨,可長期使用穩(wěn)定.對物料本身,也可達到更低的破壞性。3)高階工藝實現(xiàn)帶來更多的可能性硅油、山茶油、角鯊?fù)椤⑷槟竟偷雀鞣N功能油脂被應(yīng)用于精華液中且不添加大量增溶劑成為可能。讓高油脂含量體系變細變稀,保留滋潤感,降低油膩感成為可能。讓蝦青素、姜黃素、白藜蘆醇等不穩(wěn)定性功效成分隨心使用成為可能。超越添加宣稱,讓制備真正的成品納米乳/脂質(zhì)體產(chǎn)品成為可能。讓更多的創(chuàng)新劑型和產(chǎn)品形態(tài)成為可能。河北VC納米乳微射流高壓均質(zhì)機納米乳是一種粒徑在納米級別的乳狀液,由水相、油相和乳化劑混合而成。

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表面活性劑又稱為乳化劑,這是一種分子鏈一端親水,另一端親油的物質(zhì)。根據(jù)親水親油的親和力不同,常用親水親油平衡值(HLB)來表示某種表面活性劑的特性,臨床常用的吐溫-80的HLB值大概在15左右,這個值適合制備水包油型納米乳劑。而HLB較低的司盤類則比較適合制備油包水型乳劑。需要提醒的是,只有選擇的表面活性劑HLB值和所需乳化的油相的HLB值一致或相似時才能制得穩(wěn)定的納米乳劑,很多情況下通過用兩種或以上的表面活性劑進行復(fù)配,終獲得合適HLB值。表面活性劑分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑兩類,前者通常HLB值較高,使用后副作用較大,有些還具有很強溶血作用,在納米乳類制劑中使用較少。后者在納米乳劑型中被使用,具有安全性高、穩(wěn)定性好、使用方便的特點。

從迄今為止的研究來看,關(guān)于納米技術(shù)分為三種概念:第一種,是1986年美國科學家德雷克斯勒博士在《創(chuàng)造的機器》一書中提出的分子納米技術(shù)。根據(jù)這一概念,可以使組合分子的機器實用化,從而可以任意組合所有種類的分子,可以制造出任何種類的分子結(jié)構(gòu)。這種概念的納米技術(shù)還未取得重大進展。第二種,是把納米技術(shù)定位為微加工技術(shù)的極限。也就是通過納米精度的"加工"來人工形成納米大小的結(jié)構(gòu)的技術(shù)。這種納米級的加工技術(shù),也使半導體微型化即將達到極限。現(xiàn)有技術(shù)即使發(fā)展下去,從理論上講終將會達到限度,這是因為,如果把電路的線幅逐漸變小,將使構(gòu)成電路的絕緣膜變得極薄,這樣將破壞絕緣效果。此外,還有發(fā)熱和晃動等問題。為了解決這些問題,研究人員正在研究新型的納米技術(shù)。第三種概念是從生物的角度出發(fā)而提出的。本來,生物在細胞和生物膜內(nèi)就存在納米級的結(jié)構(gòu)。DNA分子計算機、細胞生物計算機的開發(fā),成為納米生物技術(shù)的重要內(nèi)容。成分安全性:納米乳中的成分應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)定,不應(yīng)對人體產(chǎn)生危害。

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納米乳是由水、油、表面活性劑和助表面活性劑等自發(fā)形成,乳滴粒徑為10~100nm的、熱力學穩(wěn)定的膠體溶液。這種制劑技術(shù)應(yīng)用于制藥生產(chǎn)中,可體提高藥物在體內(nèi)的滯留時間延長,也即俗稱的緩釋作用、延長作用時間.尤其對哪些安全性要求高的用藥需求,納米乳制劑技術(shù)的應(yīng)用能降低藥物的毒性,也即我們經(jīng)常說的藥品的安全性高.納米乳制劑是由水相、表面活性劑(助表面活性劑)、油相等成分構(gòu)成的一種乳劑,藥物粒徑分布在100nm以下,具有小尺寸效應(yīng),可改變藥物吸收途徑,具有一定靶向作用,還能提升藥物水溶性和改善藥物適口性等;實際推廣過程中存在用藥成本較高,對貯存條件有一定要求,注射使用存在一定安全隱患,申報標準難度大等問題;隨著社會的進步和養(yǎng)殖防病要求的提高,納米乳技術(shù)在養(yǎng)殖生產(chǎn)過程中會得到越來越地應(yīng)用。通過改變納米乳的組分,可以調(diào)節(jié)藥物的釋放行為。重慶精油類納米乳抗氧化

納米乳在多個領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用,下面介紹其應(yīng)用領(lǐng)域。江蘇視黃醇及其衍生物納米乳祛皺

機械法制備納米乳劑機械法制備納米乳劑的常規(guī)過程有兩步:首先是粗乳液的制備,通常按照工藝配比將油一水,表面活性劑及其他穩(wěn)定劑成分混合,利用攪拌器得到一定粒度分布的常規(guī)乳液;然后是納米乳劑的制備,利用動態(tài)超高壓微射流均質(zhì)機或超聲波與高壓均質(zhì)機聯(lián)用對粗乳液進行特定條件下的均質(zhì)處理得到納米乳劑。利用高壓均質(zhì)機或超聲波發(fā)生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明,這些設(shè)備能在短的時間內(nèi)提供所需要的能量并獲得液滴粒徑小的均勻流體 。動態(tài)超高壓微射均質(zhì)機在國內(nèi)外納米乳劑領(lǐng)域的研究中被廣泛應(yīng)用。超聲波乳化在降低液滴粒徑方面相當有效,適用于小批量生產(chǎn)。江蘇視黃醇及其衍生物納米乳祛皺