光伏定制

TOPCon激光SE設(shè)備特點(diǎn)

工業(yè)PC控制：設(shè)備采用工業(yè)PC進(jìn)行控制，確保了穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)也便于后期維護(hù)和升級(jí)。

模塊化與柔性化編程設(shè)計(jì)：設(shè)備的軟件和硬件設(shè)計(jì)都遵循模塊化和柔性化的原則，這使得設(shè)備更加靈活，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。

同邊進(jìn)出花籃設(shè)計(jì)：設(shè)備的花籃進(jìn)出設(shè)計(jì)在同一邊，空花籃內(nèi)部可以實(shí)現(xiàn)自循環(huán)，這提高了設(shè)備的效率和空間利用率。

單軌上下料操作：設(shè)備采用單軌進(jìn)行上下料，操作簡(jiǎn)便，降低了操作員的工作強(qiáng)度。

緊湊的空間布局：設(shè)備空間布局緊湊合理，占地面積小。

適應(yīng)AGV對(duì)接：設(shè)備可以滿足AGV雙通道同步上/下料的需求，減少了對(duì)接需求和機(jī)臺(tái)數(shù)量，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

多線單獨(dú)加工：設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)多線單獨(dú)激光加工，單通道異常時(shí)，不影響其他升降皮帶模組工位的運(yùn)行。

雙通道上料設(shè)計(jì)：設(shè)備采用雙通道上料設(shè)計(jì)，可以滿足多激光的加工時(shí)間需求，實(shí)現(xiàn)雙線同時(shí)加工，提高了加工效率。

破片自動(dòng)識(shí)別與激光能量離線檢測(cè)功能：設(shè)備具備破片自動(dòng)識(shí)別功能和激光能量離線檢測(cè)功能，這有助于提高打標(biāo)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

硅片自動(dòng)傳輸：在整個(gè)加工過(guò)程中，硅片能夠自動(dòng)傳輸，無(wú)需人工干預(yù)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和降低了人工成本。 穩(wěn)定可靠的 TOPCon SE 設(shè)備，確保生產(chǎn)連續(xù)無(wú)阻。光伏定制

運(yùn)行模式：離線；適用硅片尺寸（mm）：182-230mm；適用硅片厚度：120-200μm；設(shè)備尺寸（mm）：?×寬×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除塵機(jī)，冷水機(jī)）；?×寬×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除塵機(jī)，冷水機(jī)）；圖形精度：±15um；對(duì)準(zhǔn)精度：±15um；上下料方式：滿足AGV對(duì)接上下料；花籃數(shù)量：5×2+1+1；設(shè)備產(chǎn)能：182尺寸≥9000片/小時(shí)（柵線數(shù)量≤148）；182尺寸≥8600片/小時(shí)（柵線數(shù)量≤160）；210尺寸≥7600片/小時(shí)（柵線數(shù)量≤168）；碎片率：≤0.03%。光伏價(jià)格利用 TOPCon SE 設(shè)備，輕松應(yīng)對(duì)光伏市場(chǎng)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。

不進(jìn)行氧化：在形成P++層之后，通常需要進(jìn)行氧化工藝以保護(hù)硅片表面。但是，在TOPConSE設(shè)備中，選擇不進(jìn)行氧化操作，而是依賴P++層作為激光摻雜源。這一決策簡(jiǎn)化了工藝流程并提高了生產(chǎn)效率。激光摻雜和氧化工藝：在形成P++層之后，TOPConSE設(shè)備使用激光技術(shù)對(duì)硅片進(jìn)行摻雜和選擇性氧化。激光能量觸發(fā)P++層中的硼原子，使其能夠有效地?fù)饺牍杌w中。同時(shí)，激光還可以選擇性地對(duì)特定區(qū)域進(jìn)行氧化，形成隧穿氧化層和多晶硅層，這是TOPCon太陽(yáng)能電池的重要結(jié)構(gòu)。解決硼摻濃度問(wèn)題并簡(jiǎn)化選擇發(fā)射極的制備工藝：通過(guò)使用BSG作為摻雜源和調(diào)整工藝參數(shù)。

硼硅玻璃（BSG）作為摻雜源在TOPCon電池制造中的應(yīng)用，提供了一種有效的方法來(lái)解決硼摻雜濃度問(wèn)題，并簡(jiǎn)化了選擇發(fā)射極的制備工藝流程。通過(guò)擴(kuò)散爐將高硼表面濃度的P++層推進(jìn)，我們可以精確控制硼摻雜的濃度和分布。由于沒(méi)有進(jìn)行氧化處理，P++層保持了高摻雜的特點(diǎn)，成為激光摻雜的理想源。利用硼硅玻璃作為摻雜源，結(jié)合擴(kuò)散爐技術(shù)和激光摻雜工藝，我們能夠在解決硼摻濃度問(wèn)題的同時(shí)，簡(jiǎn)化了選擇發(fā)射極的制備工藝流程。這種方法不僅提高了TOPCon電池的性能和穩(wěn)定性，還降低了生產(chǎn)成本和能耗，為光伏行業(yè)的持續(xù)發(fā)展帶來(lái)了新的可能性。TOPCon激光直摻工藝精度高，大幅度減少電池片的碎片率，提高成品率。

定位系統(tǒng)由CCD相機(jī)、鏡頭、光源、光源控制器組成，激光臺(tái)面具有吹掃以及破片識(shí)別功能，相機(jī)為高精度智能CCD高速相機(jī)，定位方式采用抓邊定位。使用兩臺(tái)高精度像素相機(jī)對(duì)硅片對(duì)?四邊的位置進(jìn)行定位，通過(guò)相機(jī)像素點(diǎn)陣列并且分別轉(zhuǎn)換成激光振鏡坐標(biāo)系數(shù)據(jù)點(diǎn)，計(jì)算出對(duì)?兩點(diǎn)的中心點(diǎn)位，該點(diǎn)位及為硅片的中心點(diǎn)位。確定硅片位置之后，視覺(jué)定位系統(tǒng)會(huì)把當(dāng)前的坐標(biāo)系傳送給激光振鏡，根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)激光打標(biāo)，實(shí)現(xiàn)硅片的高精度對(duì)位激光打標(biāo)。TOPCon SE 設(shè)備，實(shí)現(xiàn)光伏產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。山東光伏價(jià)格

創(chuàng)新技術(shù)，高性能：TOPCon SE 設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)。光伏定制

在提高TOPCon電池的轉(zhuǎn)換效率方面，TOPConSE設(shè)備采用了多種創(chuàng)新技術(shù)和方法：

1）TOPConSE設(shè)備采用了先進(jìn)的表面處理技術(shù)，能夠有效減少光反射和光衰減，提高電池的吸光性能。這種表面處理技術(shù)采用了納米結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和光學(xué)涂層技術(shù)，通過(guò)在電池表面形成微納結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)光的散射和干涉效應(yīng)，從而提高了光的捕獲效率和吸光性能。
2）TOPConSE設(shè)備通過(guò)精確控制硼擴(kuò)散工藝參數(shù)，優(yōu)化了電池的結(jié)晶質(zhì)量和表面結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了TOPCon電池的光電性能。硼擴(kuò)散是TOPCon電池制造過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了電池的性能和穩(wěn)定性。TOPConSE設(shè)備采用先進(jìn)的硼擴(kuò)散技術(shù)和工藝參數(shù)控制方法，實(shí)現(xiàn)了精確的硼濃度分布和均勻的晶體生長(zhǎng)。這不僅提高了TOPCon電池的結(jié)晶質(zhì)量，還優(yōu)化了表面結(jié)構(gòu)和載流子分布，從而提高了光電性能和穩(wěn)定性。

3）TOPConSE設(shè)備還采用了先進(jìn)的鈍化技術(shù)，進(jìn)一步提高了TOPCon電池的性能和穩(wěn)定性。鈍化技術(shù)是抑制載流子復(fù)合的關(guān)鍵技術(shù)之一，TOPConSE設(shè)備通過(guò)在電池表面形成有效的鈍化膜層，有效抑制了載流子的復(fù)合過(guò)程，降低了電流的損失。這不僅提高了TOPCon電池的光電轉(zhuǎn)換效率，還增強(qiáng)了電池的抗老化性能和穩(wěn)定性。

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