常用干燥裝置生產(chǎn)廠

購買干燥裝置需要注意什么？要找專業(yè)的廠家進(jìn)行購買，有必要的話還可以實(shí)地去看一下，畢竟有時(shí)候網(wǎng)上的東西，你也不知道真假。干燥裝置的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的比較好操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)干燥裝置；另外，大型化、強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥裝置發(fā)展的基本趨勢(shì)；同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥裝置，如組合式干燥裝置、微波干燥裝置和遠(yuǎn)紅外干燥裝置等。干燥裝置的發(fā)展要重視節(jié)能和能量綜合利用。常用干燥裝置生產(chǎn)廠

干燥是農(nóng)產(chǎn)品深加工過程中一個(gè)典型的單元操作，常見的干燥方法包括熱風(fēng)干燥、真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、遠(yuǎn)紅外干燥以及幾種干燥方式的聯(lián)合使用。上述干燥方式存在的問題是能耗較高，熱效率較低。以熱風(fēng)干燥為例，很多企業(yè)熱風(fēng)干燥的熱效率低于70%;其次，干燥產(chǎn)品的品質(zhì)還有待于進(jìn)一步提高。農(nóng)產(chǎn)品在干燥過程中，呈色物質(zhì)包括葉綠素、番茄紅素、花青素、辣椒紅素等會(huì)發(fā)生降解，發(fā)生褐變，部分產(chǎn)品會(huì)與環(huán)境中的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致顏色和營(yíng)養(yǎng)成分的改變；在干燥初期，部分產(chǎn)品在進(jìn)行自身的生理代謝過程中會(huì)發(fā)生酶促反應(yīng)，導(dǎo)致糖分、維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化。因此，提高一些干燥熱能效、延緩產(chǎn)品品質(zhì)下降是干燥單元操作需要解決的問題。常用干燥裝置生產(chǎn)廠干燥裝置根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥裝置歸于不同的類別。

干燥裝置的類型：干燥裝置根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。干燥裝置按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對(duì)流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。

干燥設(shè)備可以使用的領(lǐng)域是比較普遍的，干燥設(shè)備是指包括干燥機(jī)（干燥器）在內(nèi)的一系列用于對(duì)物品進(jìn)行干燥操作的設(shè)備的總稱。它通過對(duì)物料中的水份進(jìn)行汽化使之揮發(fā)，從而獲得指定濕含量的固體物料。干燥后不但便于運(yùn)輸和貯存，而且還能防止變形，霉變，龜裂等。因?yàn)樽匀桓稍镞h(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展中的需要，因此，干燥設(shè)備被普遍的應(yīng)用在很多領(lǐng)域。干燥設(shè)備工作原理：干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。干燥裝置的應(yīng)用是蠻多的。

干燥裝置的選購原則：1.適用性——首先干燥裝置需要適用于特定物料，滿足物料干燥的基本使用要求，包括能夠很好地處理物料，滿足處理能力、脫水能力和產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求。2.干燥速率高——就干燥速率而言，對(duì)流干燥時(shí)物料在熱空氣中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快，對(duì)流干燥也是如此。不同的干燥方法有不同的臨界含水率和不同的干燥速率。3.低能耗——不同的干燥方式能耗指標(biāo)不同。一般傳導(dǎo)干燥的熱效率理論上可以達(dá)到100%，對(duì)流干燥只能達(dá)到70%左右。4.節(jié)省投資——有時(shí)候同樣功能的干燥裝置成本相差很大，應(yīng)該選擇低一點(diǎn)的。5.運(yùn)營(yíng)成本低——設(shè)備折舊、能源消耗、人工成本、維護(hù)成本、備件成本等。應(yīng)該盡可能低。6.優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備件供應(yīng)充足、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)的干燥裝置。閉式循環(huán)干燥裝置有著比較好的市場(chǎng)前景。常用干燥裝置生產(chǎn)廠

干燥裝置需要適用于特定物料，滿足物料干燥的基本使用要求。常用干燥裝置生產(chǎn)廠

熱泵干燥又稱為除濕干燥，它與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間為閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥裝置的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。常用干燥裝置生產(chǎn)廠

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