江蘇 EDI蒸發(fā)干燥機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-21

污泥干燥后的價(jià)值1、 焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。2、污泥制磚可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過(guò)程中,可以自燃,增加熱量。3、制生化纖維板在堿性條件下,加熱,烘干,加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用),用這種變性作用制成活性污泥樹(shù)脂(蛋白膠),使其纖維粘合起來(lái),壓制板材。4、水泥廠的摻和料。5、填埋堆肥由于衛(wèi)生填埋管理不到位,容易產(chǎn)生二次污染,加上國(guó)家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策,對(duì)印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上,脫水泥餅含水率大于80%,采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,不允許直接填埋,國(guó)家在這方面已加大了執(zhí)法力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮,磷,鉀,是農(nóng)作物生長(zhǎng)所必需的肥料成份?;钚晕勰嘀杏袡C(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,可做為肥料,具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。蒸發(fā)干燥機(jī)的操作溫度和壓力條件需要根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行設(shè)置。江蘇 EDI蒸發(fā)干燥機(jī)

江蘇 EDI蒸發(fā)干燥機(jī),蒸發(fā)干燥機(jī)

NRS設(shè)計(jì)原則

(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,遵守國(guó)家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn)。

(2)選用先進(jìn)、合理、可靠的處理工藝,在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下,做到操作簡(jiǎn)單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低;(

3)本工程系環(huán)境工程,尤其要注意環(huán)境保護(hù),避免和減少二次污染。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件,貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針;

(4)為了提高污水處理站管理水平,設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)過(guò)程控制,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;

(5)合理選用較好配件,降低能耗,提高工作效益和使用壽命,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本;

(6)因地制宜,合理布局,有效地利用空間和場(chǎng)地。 嘉興蒸發(fā)干燥機(jī)價(jià)格MED蒸發(fā)器類(lèi)型很多,按照蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)器類(lèi)型、蒸發(fā)效數(shù)和物料流動(dòng)方向分類(lèi),共四大類(lèi)十五種。

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MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,進(jìn)一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,通過(guò)預(yù)熱器,對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過(guò)后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來(lái)的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),通過(guò)對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。通過(guò)重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過(guò)程,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。

科濾獨(dú)有的蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)-螺桿壓縮機(jī)

當(dāng)前主流MVR系統(tǒng)中采用羅茨風(fēng)機(jī)或離心壓縮機(jī)進(jìn)行廢水處理。但是羅茨壓縮機(jī)存在效率不高、噪音非常大(90dB以上)、壓比小、調(diào)節(jié)比較困難和調(diào)節(jié)過(guò)程中系統(tǒng)不穩(wěn)定等問(wèn)題。而離心壓縮機(jī)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性和較長(zhǎng)的運(yùn)行壽命;雖然離心壓縮機(jī)的處理量較大,但是壓比不高,易喘振,無(wú)法適用于中小型蒸汽壓縮機(jī)??茷V的螺桿壓縮機(jī)噪音低、效率高、直接傳動(dòng)、力平衡性能好、摩擦小、運(yùn)行溫度較低、壽命長(zhǎng)和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),與其他類(lèi)型的壓縮機(jī)相比,更適用于MVR系統(tǒng)。


多效MVR蒸發(fā)器還采用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù),實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)過(guò)程中的能量回收,進(jìn)一步減少了能源消耗。

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1機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)器)其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。如圖所示,將蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。 廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮低溫蒸汽,使溫度和壓力升高熱焓上升然后進(jìn)入換熱器冷凝。江蘇 EDI蒸發(fā)干燥機(jī)供應(yīng)

MVR熱泵蒸發(fā)工藝過(guò)程中,所使用的換熱器多為間壁式換熱器。在這類(lèi)換熱器內(nèi),冷熱流體不直接接觸。江蘇 EDI蒸發(fā)干燥機(jī)

國(guó)內(nèi)MVR和外資品牌的MVR的主要區(qū)別有哪些?隨著市場(chǎng)的需要國(guó)內(nèi)生產(chǎn)MVR產(chǎn)品廠家越來(lái)越多,和國(guó)外品牌的產(chǎn)品相比,成本有比較大的下降,功能也更多,可以從濃縮到結(jié)晶。但是缺點(diǎn)就是能耗變大,因結(jié)晶也容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)需要人力持續(xù)清理。外資品牌的MVR濃縮機(jī),只能只能濃縮,根據(jù)不同的水質(zhì),濃縮倍率,一般在10到20的濃縮,從而實(shí)現(xiàn)減量。雖然不能結(jié)晶,但是運(yùn)行穩(wěn)定,能耗比較低,對(duì)需要結(jié)晶的需求,可以結(jié)合負(fù)壓干燥機(jī)使用,實(shí)現(xiàn)能耗降低,設(shè)備易于運(yùn)行。江蘇 EDI蒸發(fā)干燥機(jī)