武穴巨霸油脂脫膠工藝簡(jiǎn)介

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2024-10-16

油脂脫膠是油脂精煉過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)之一，其目的是去除油脂中的膠質(zhì)雜質(zhì)，提高油脂的品質(zhì)和穩(wěn)定性。以下是油脂脫膠工藝的詳細(xì)介紹。

一、油脂中膠質(zhì)的來(lái)源及影響

油脂中的膠質(zhì)主要來(lái)源于油料中的磷脂、蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)等成分。在油脂的提取和加工過(guò)程中，這些膠質(zhì)會(huì)隨著油脂一起被提取出來(lái)。如果不進(jìn)行脫膠處理，膠質(zhì)會(huì)對(duì)油脂產(chǎn)生多方面的不良影響。

首先，膠質(zhì)會(huì)影響油脂的透明度和色澤。含有膠質(zhì)的油脂通常較為渾濁，顏色也較深，降低了油脂的外觀品質(zhì)。其次，膠質(zhì)會(huì)降低油脂的穩(wěn)定性。膠質(zhì)中的磷脂等成分在一定條件下會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生過(guò)氧化物和自由基，加速油脂的氧化變質(zhì)，縮短油脂的保質(zhì)期。此外，膠質(zhì)還會(huì)影響油脂的后續(xù)加工過(guò)程，如在油脂的氫化、脫臭等工藝中，膠質(zhì)可能會(huì)引起催化劑中毒、增加操作難度等問(wèn)題。

二、油脂脫膠的方法

1. 水化脫膠

水化脫膠是追常用的油脂脫膠方法之一。其原理是利用磷脂等膠質(zhì)成分的親水性，在一定條件下加入適量的水，使膠質(zhì)吸水膨脹、凝聚沉淀，然后通過(guò)離心分離等方法將其去除。

具體操作步驟如下：首先，將待脫膠的油脂加熱至一定溫度，一般為 60 - 80℃。然后，根據(jù)油脂中膠質(zhì)的含量，加入適量的水，通常為油脂重量的 2% - 5%。加水后，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使水與油脂充分混合，促進(jìn)膠質(zhì)的吸水膨脹。攪拌一段時(shí)間后，讓油脂靜置一段時(shí)間，使膠質(zhì)沉淀下來(lái)。*后，通過(guò)離心分離等方法將沉淀的膠質(zhì)與油脂分離。

水化脫膠的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、成本較低，能夠有效地去除油脂中的磷脂等膠質(zhì)成分。但是，水化脫膠對(duì)于一些非磷脂類的膠質(zhì)去除效果有限。

2. 酸煉脫膠

酸煉脫膠是利用酸與膠質(zhì)成分發(fā)生反應(yīng)，使膠質(zhì)沉淀下來(lái)，從而達(dá)到脫膠的目的。常用的酸有磷酸、檸檬酸等。

酸煉脫膠的操作步驟如下：將油脂加熱至一定溫度，然后加入適量的酸，進(jìn)行攪拌反應(yīng)。反應(yīng)一段時(shí)間后，讓油脂靜置沉淀，再通過(guò)離心分離等方法將沉淀的膠質(zhì)與油脂分離。

酸煉脫膠的優(yōu)點(diǎn)是能夠去除一些水化脫膠難以去除的膠質(zhì)成分，提高脫膠效果。但是，酸煉脫膠需要使用酸，操作過(guò)程中需要注意安全，同時(shí)酸的使用也可能會(huì)對(duì)油脂的品質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。

3. 酶法脫膠

酶法脫膠是利用特定的酶制劑與膠質(zhì)成分發(fā)生反應(yīng)，將膠質(zhì)分解或轉(zhuǎn)化為易于去除的物質(zhì)。常用的酶有磷脂酶等。

酶法脫膠的操作步驟相對(duì)復(fù)雜。首先，需要將油脂加熱至一定溫度，然后加入適量的酶制劑，進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中需要控制好溫度、pH 值等條件，以確保酶的活性和反應(yīng)效果。反應(yīng)結(jié)束后，通過(guò)離心分離等方法將生成的物質(zhì)與油脂分離。

酶法脫膠的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的選擇性和特異性，能夠在溫和的條件下進(jìn)行脫膠，對(duì)油脂的品質(zhì)影響較小。但是，酶法脫膠的成本較高，酶制劑的穩(wěn)定性和活性也需要嚴(yán)格控制。

三、油脂脫膠工藝的影響因素

1. 溫度

溫度對(duì)油脂脫膠效果有重要影響。在水化脫膠中，適當(dāng)提高溫度可以促進(jìn)膠質(zhì)的吸水膨脹和凝聚沉淀，但溫度過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致油脂的氧化和其他不良反應(yīng)。在酸煉脫膠和酶法脫膠中，溫度也需要控制在合適的范圍內(nèi)，以確保反應(yīng)的順利進(jìn)行。

2. 加水量

加水量是水化脫膠的關(guān)鍵因素之一。加水量過(guò)少，可能無(wú)法充分使膠質(zhì)吸水膨脹；加水量過(guò)多，則會(huì)增加后續(xù)分離的難度，同時(shí)也可能會(huì)導(dǎo)致油脂的損失。

3. 攪拌強(qiáng)度和時(shí)間

攪拌可以促進(jìn)水與油脂的混合，提高脫膠效果。但攪拌強(qiáng)度過(guò)大或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)導(dǎo)致油脂的乳化，增加分離的難度。

4. 酸的種類和用量

在酸煉脫膠中，酸的種類和用量需要根據(jù)油脂的性質(zhì)和膠質(zhì)的含量進(jìn)行選擇和調(diào)整。用量過(guò)少，脫膠效果不明顯；用量過(guò)多，可能會(huì)對(duì)油脂的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。

四、油脂脫膠后的處理

經(jīng)過(guò)脫膠處理的油脂，還需要進(jìn)行進(jìn)一步的精煉處理，如脫酸、脫色、脫臭等，以提高油脂的品質(zhì)和穩(wěn)定性。同時(shí)，脫膠過(guò)程中分離出來(lái)的膠質(zhì)也可以進(jìn)行進(jìn)一步的處理和利用，如提取磷脂等。

總之，油脂脫膠是油脂精煉過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)選擇合適的脫膠方法和控制工藝條件，可以有效地去除油脂中的膠質(zhì)雜質(zhì)，提高油脂的品質(zhì)和穩(wěn)定性，為油脂的后續(xù)加工和利用奠定良好的基礎(chǔ)。

更多詳情請(qǐng)到武穴巨霸糧油設(shè)備制造股份有限公司官方網(wǎng)站或電話聯(lián)系我司專業(yè)人員了解。