油料脫殼及仁殼分離工藝簡述

來源：發(fā)布時間：2024-10-16

油料脫殼及仁殼分離是油脂加工和食品生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié)，對于提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率具有關鍵意義。

一、油料脫殼的必要性

許多油料作物如大豆、花生、棉籽等在收獲和儲存過程中，其種子外面通常包裹著一層外殼。這些外殼不僅會影響后續(xù)加工過程的效率，還可能降低產(chǎn)品的質量。例如，外殼中可能含有一些雜質、色素和不良風味物質，在加工過程中可能會混入油脂或蛋白產(chǎn)品中，影響其品質。此外，外殼的存在還會增加油料的體積和重量，增加運輸和儲存成本。因此，在進行油脂提取或蛋白加工之前，通常需要對油料進行脫殼處理。

二、油料脫殼的方法

1. 機械脫殼法

機械脫殼是追常用的油料脫殼方法之一。它主要利用機械力的作用，使油料的外殼破裂并與仁分離。常見的機械脫殼設備有軋輥式脫殼機、盤式脫殼機和錘片式脫殼機等。

? 軋輥式脫殼機：通過兩個相對旋轉的軋輥對油料進行擠壓，使外殼破裂。這種設備適用于外殼較薄、硬度較低的油料，如大豆、花生等。

? 盤式脫殼機：利用高速旋轉的圓盤對油料進行沖擊和摩擦，使外殼破裂。盤式脫殼機的脫殼效率較高，但對油料的損傷也較大，適用于外殼較硬的油料，如棉籽等。

? 錘片式脫殼機：通過高速旋轉的錘片對油料進行打擊，使外殼破裂。錘片式脫殼機的結構簡單，操作方便，但脫殼效果相對較差，適用于小規(guī)模生產(chǎn)。

2. 化學脫殼法

化學脫殼法是利用化學試劑對油料外殼進行處理，使其軟化或溶解，從而實現(xiàn)脫殼的目的。常用的化學試劑有酸、堿、氧化劑等。化學脫殼法的脫殼效果較好，但會產(chǎn)生一定的廢水和廢渣，需要進行后續(xù)處理。此外，化學試劑的使用也可能會對油料的品質產(chǎn)生一定的影響，因此在實際應用中較少采用。

3. 熱力脫殼法

熱力脫殼法是利用高溫或低溫對油料進行處理，使外殼與仁之間的結合力減弱，從而實現(xiàn)脫殼的目的。常見的熱力脫殼方法有烘烤脫殼、冷凍脫殼和蒸汽爆破脫殼等。

? 烘烤脫殼：將油料在一定溫度下進行烘烤，使外殼變脆，然后通過機械力的作用使外殼破裂。烘烤脫殼法適用于外殼較硬的油料，如棉籽等。

? 冷凍脫殼：將油料在低溫下進行冷凍，使外殼與仁之間的結合力減弱，然后通過機械力的作用使外殼破裂。冷凍脫殼法適用于一些對溫度敏感的油料，如芝麻等。

? 蒸汽爆破脫殼：將油料在高溫高壓下進行蒸汽處理，然后迅速釋放壓力，使外殼破裂。蒸汽爆破脫殼法的脫殼效率高，對油料的損傷小，但設備投資較大，操作復雜。

三、仁殼分離的方法

1. 篩選分離法

篩選分離法是利用篩網(wǎng)對脫殼后的油料進行篩選，使仁與殼分離。篩選分離法的原理是根據(jù)仁與殼的大小和形狀差異，通過不同孔徑的篩網(wǎng)將它們分離。篩選分離法的設備簡單，操作方便，但分離效果相對較差，適用于一些對分離精度要求不高的場合。

2. 風選分離法

風選分離法是利用風力對脫殼后的油料進行分離，使仁與殼分離。風選分離法的原理是根據(jù)仁與殼的密度差異，通過風力的作用將它們分離。風選分離法的設備簡單，操作方便，分離效果較好，但對風力的大小和方向要求較高，需要進行合理的調整。

3. 比重分離法

比重分離法是利用仁與殼的比重差異，通過液體或氣體的浮力作用將它們分離。比重分離法的原理是將脫殼后的油料放入一定密度的液體或氣體中，使仁與殼在浮力的作用下分別上浮或下沉，從而實現(xiàn)分離。比重分離法的分離效果較好，但設備投資較大，操作復雜，適用于一些對分離精度要求較高的場合。