3D打印技術(shù)：3種絲狀材料、3種液狀材料、7種粉末狀材料原理解析3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。基本概念3D打?。═hreeDimensionPrinting，簡(jiǎn)稱(chēng)3DP）技術(shù)，是指通過(guò)連續(xù)的物理層疊加，逐層增加材料來(lái)生成三維實(shí)體的技術(shù)，與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同，因此又稱(chēng)為添加制造或增材制造（AdditiveManufacturing，簡(jiǎn)稱(chēng)AM）技術(shù)，以前稱(chēng)為快速成型（RapidPrototyping，簡(jiǎn)稱(chēng)RP）技術(shù)。作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù)，3D打印綜合了數(shù)字建模技術(shù)、精密機(jī)械、機(jī)電控制技術(shù)、信息技術(shù)、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多方面的前沿技術(shù)知識(shí)，具有很高的科技含量。3D打印機(jī)是3D打印的裝備，它是集機(jī)械、控制及計(jì)算機(jī)技術(shù)等為一體的復(fù)雜機(jī)電一體化系統(tǒng)，主要由高精度機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和成型環(huán)境等子系統(tǒng)組成。3D打印技術(shù)，從狹義上來(lái)說(shuō)，主要是指增材成型技術(shù)；從成型工藝上看，3D打印技術(shù)突破了傳統(tǒng)成型方法，它通過(guò)快速自動(dòng)成型系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模型結(jié)合，無(wú)需任何附加的傳統(tǒng)模具制造和機(jī)械加工。 逆向建模流程，咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；新樂(lè)逆向建模生產(chǎn)廠家
為什么3d打印或說(shuō)3d打印機(jī)需要的都是stl格式，而其他的3d文件都或多或少存在問(wèn)題，或使用的較少。其實(shí)，3d打印之所以用stl格式的文件不是沒(méi)有原因的，這個(gè)格式本身有很多的優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在以下三方面：一、讀寫(xiě)簡(jiǎn)單不同于其他.3ds、.dwg、.3dm格式的3d文件（它們里面記錄的信息很多，且關(guān)系復(fù)雜），stl文件不表示也不存儲(chǔ)顏色、紋理及其他屬性，就通過(guò)存儲(chǔ)模型表面的離散化三角形面片信息（由其三個(gè)頂點(diǎn)和外法矢構(gòu)成），來(lái)描述三維對(duì)象的表面幾何。簡(jiǎn)單的說(shuō)，STL文件只有一種構(gòu)成因素-三角面片（不涉及復(fù)雜的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)），且對(duì)這些三角形面片的存儲(chǔ)順序也無(wú)任何要求，而這讓程序（計(jì)算機(jī)）對(duì)它存儲(chǔ)信息的讀寫(xiě)變的非常簡(jiǎn)單。二、無(wú)關(guān)建模方式stl文件不依賴(lài)于任何一種三維建模的方式，不論是你是用3dmax、maya、犀牛還是其他什么3d建模軟件搭建的模型結(jié)構(gòu)，不管多么復(fù)雜，它的表面幾何都可以離散成三角形片面并輸出成STL格式。簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是不論你用什么軟件建的模，它就能生成stl格式的文件；且不論是你是什么格式的文件（.3ds、.dwg或.3dm的都好），只要是三維文件，就都能轉(zhuǎn)成STL格式。三、能被3d打印機(jī)識(shí)別因?yàn)閟tl數(shù)據(jù)存儲(chǔ)簡(jiǎn)單，所以它能很方便地生成Gcode格式文件。 江西逆向建模產(chǎn)品設(shè)備吉林逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；
在傳統(tǒng)醫(yī)療行業(yè)市場(chǎng)中，工廠批量生產(chǎn)的生物材料已不能滿(mǎn)足病人需求，在醫(yī)療領(lǐng)域，患者個(gè)體差異明顯、身體組織復(fù)雜，對(duì)價(jià)格太敏感等特征，需要更加貼合病人病理特征的生物材料輔助，而新生3D打印技術(shù)憑借其個(gè)性化、小批量和高精度等優(yōu)勢(shì)，可以輕松解決健康產(chǎn)業(yè)個(gè)性化需求與生產(chǎn)規(guī)模之間的矛盾。隨著3D打印技術(shù)發(fā)展，3D打印技術(shù)應(yīng)用也越來(lái)越廣，其中航空航天、醫(yī)療領(lǐng)域正是利用3D打印技術(shù)為深入的行業(yè)。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，3D打印技術(shù)在精細(xì)醫(yī)療方面具有的應(yīng)用，3D打印醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板、手術(shù)模型及植入物手術(shù)，主要應(yīng)用在骨科、口腔等科室。3D打印的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過(guò)3D打印來(lái)完成，并沒(méi)有發(fā)揮3D打印真正價(jià)值，更多時(shí)候，需要突破設(shè)計(jì)思維的限制，發(fā)揮3D打印的自由造型優(yōu)勢(shì)，3D打印的復(fù)雜性邊際成本幾乎為零，也就是說(shuō)產(chǎn)品的幾何形狀越復(fù)雜，通過(guò)增材制造來(lái)加工就越具備性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)。3D打印還具備個(gè)性化定制、復(fù)雜幾何形狀、功能集成等優(yōu)勢(shì)。個(gè)性化定制：前面提到，在生物醫(yī)療領(lǐng)域，需要更加符合病例需求的定制化生物材料輔助，3D打印技術(shù)可通過(guò)3D掃描儀的出精細(xì)數(shù)據(jù)，打印出與病人需求高度契合的產(chǎn)品，讓其在短的時(shí)間內(nèi)獲得適合的產(chǎn)品，助其早日康復(fù)。
因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^(guò)程與噴墨打印十分相似。隨著這項(xiàng)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們已經(jīng)能夠生產(chǎn)出與原型的外觀、感覺(jué)和功能極為接近的3D模型。說(shuō)的簡(jiǎn)單一點(diǎn)，3D打印是斷層掃描的逆過(guò)程，斷層掃描是把某個(gè)東西“切“成無(wú)數(shù)疊加的片，3D打印就是一片一片的打印，然后疊加到一起，成為一個(gè)立體物體。使用3D打印機(jī)就像打印一封信：輕點(diǎn)電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數(shù)字文件便被傳送到一臺(tái)噴墨打印機(jī)上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。而在3D打印時(shí)，軟件通過(guò)電腦輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD)完成一系列數(shù)字切片，并將這些切片的信息傳送到3D打印機(jī)上，后者會(huì)將連續(xù)的薄型層面堆疊起來(lái)，直到一個(gè)固態(tài)物體成型。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)比較大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實(shí)實(shí)在在的原材料。 上海逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；
3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。09、材料無(wú)限組合傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過(guò)程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結(jié)構(gòu)。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復(fù)合材料能夠提高尼龍的機(jī)械性能，在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以提高性能，現(xiàn)在已有科研人員在進(jìn)行碳納米管、石墨烯等復(fù)合新材料的研發(fā)。10、精確的實(shí)體復(fù)制傳統(tǒng)的磁帶只能通過(guò)實(shí)體物理傳遞來(lái)確保信息不被丟失。而數(shù)字音樂(lè)文件的出現(xiàn)使得信息脫離了載體，可以被無(wú)限次復(fù)制而不降低音頻質(zhì)量。3D打印技術(shù)也有望在整個(gè)制造領(lǐng)域把數(shù)字精度延伸到實(shí)體世界之中。3D掃描和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，縮小實(shí)體世界和數(shù)字世紀(jì)之間的距離。以上部分優(yōu)勢(shì)有的已經(jīng)得到證實(shí)，有的則在繼續(xù)完善，相信不久的將來(lái)就會(huì)成為現(xiàn)實(shí)。3D打印將一次次突破人們熟悉的、歷史悠久的傳統(tǒng)制造技術(shù)瓶頸，推陳出新，為人類(lèi)以后的制造創(chuàng)新提供一個(gè)更加廣闊的舞臺(tái)。 山東逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；江蘇的逆向建模公司地址
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傳統(tǒng)汽車(chē)制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能固定切入難度大，3D打印在普通金屬標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)?；a(chǎn)領(lǐng)域目前還不具備成本和效率優(yōu)勢(shì)，直接制造環(huán)節(jié)具備較高可行性的方向主要包括個(gè)性化外觀組件定制（以寶馬和標(biāo)致汽車(chē)為）和復(fù)雜功能零件生產(chǎn)（以通用汽車(chē)為）兩個(gè)方向。此外，隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，輕質(zhì)化、一體化需求增強(qiáng)，且產(chǎn)品跌代速度較D打印有望憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)切入新產(chǎn)業(yè)鏈。保守估計(jì)，3D打印未來(lái)即使只在每年過(guò)萬(wàn)億美元的汽車(chē)研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有1%的份額，其每年的市場(chǎng)規(guī)模也能超過(guò)百億美元。Frost&Sullivan市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告預(yù)測(cè)，汽車(chē)3D打印的市場(chǎng)規(guī)模有望于2025年達(dá)到43億美元。汽車(chē)行業(yè)的金屬3D打印的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有兩方面：1）無(wú)?；?，加速迭代過(guò)程，減少研發(fā)成本；2）對(duì)產(chǎn)品的復(fù)雜性成本不敏感，適合創(chuàng)新顛覆產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。將3D打印應(yīng)用于汽車(chē)個(gè)性化制造領(lǐng)域的典型案例是寶馬集團(tuán)MINI汽車(chē)，2018年開(kāi)始MINI通過(guò)3D打印技術(shù)提供汽車(chē)零部件個(gè)性化定制服務(wù)。2018年通用汽車(chē)和Autodesk合作重新設(shè)計(jì)了汽車(chē)座椅支架，新設(shè)計(jì)比原來(lái)的部件輕40％、強(qiáng)20％，將八個(gè)不同的部件整合到一個(gè)增材制造部件中。Conflux公司通過(guò)3D打印對(duì)熱交換器進(jìn)行功能集成化的設(shè)計(jì)，使部件數(shù)量減少2/3。 新樂(lè)逆向建模生產(chǎn)廠家
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