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    所述保護罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護罩39的外側(cè)固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實施方式中，膠皮導線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經(jīng)過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內(nèi)，再由所述夾線部件34將線的端頭夾住一方剝皮過程中線材晃動導致線材報廢，***通過所述控制箱37啟動所述剝皮裝置10，所述剝皮部件23便會按照預定步驟對導線進行剝皮，所述控制箱37用于控制整個所述膠皮導線剝皮機的自動運作。進一步的，所述剝皮部件23包括滑動座31、滑動馬達33、滑板32，所述滑動座31固定安裝在所述安裝板12上，所述滑動馬達33與所述滑動座31固定連接，所述滑動馬達33安放在所述支撐板36的下方，所述滑板32與所述滑動座31活動連接，所述滑板32與所述滑動馬達33的轉(zhuǎn)軸固定連接。去皮機哪家比較靠譜？自制去皮機廠家現(xiàn)貨

    附圖說明圖1是本實用新型線纜剝皮機主視結(jié)構(gòu)圖。要剝皮的線纜過線導輪，刀片上下調(diào)節(jié)裝置，圓形刀片，刀片架，剝完外皮的導體上壓輪，壓輪上下調(diào)節(jié)裝置壓輪架，傳動皮帶，電機，廢線皮，控制配電箱指示燈，控制按鈕，頻器控制按鈕，螺栓，基座，架體，下壓輪。具體實施方式本實用新型的線纜剝皮機結(jié)構(gòu)如圖1所示，基座17安裝于架體18上部，基板基座17上通過軸安裝四個過線導輪2，基座17上位于上部過線導輪2兩側(cè)對稱安裝兩個刀片上下調(diào)節(jié)裝置3，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的底板固定于基座17上，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的頂板上螺紋安裝螺栓16，螺栓16下端連接刀片架5，刀片架5上位于上部過線導輪一側(cè)安裝圓形刀片4；基座17上位于導體輸出一側(cè)安裝下壓輪19和壓輪上下調(diào)節(jié)裝置8，壓輪上下調(diào)節(jié)裝置8底板固定于基座17上，壓輪上下調(diào)節(jié)裝置8的頂板上螺紋安裝螺栓16，螺栓16下端連接壓輪架9，壓輪架9上安裝上壓輪7，上壓輪7位于下壓輪19的正上方，下壓輪19通過傳動皮帶10連接電機11，電機11安裝于架體18一側(cè)。使用時，將要剝皮的廢線1從一個過線導輪2穿入，電機11帶動下壓輪19旋轉(zhuǎn)。自制去皮機廠家現(xiàn)貨你知道去皮機的用途嗎？

    不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質(zhì)量，又導致了材料浪費的問題，增強了裝置的精確性，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼絲輸送帶剝皮機，包括卡槽塊，所述卡槽塊頂端的表面卡接有固定塊，所述固定塊頂端的一側(cè)固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的頂端固定安裝有電機，所述電機的一側(cè)可拆卸安裝有收線輥，所述收線輥的表面纏繞有線繩，所述線繩的表面卡接有限位塊，所述固定塊頂端的一側(cè)可拆卸安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓，所述固定板的頂端固定安裝有固定架，所述電機頂端的一側(cè)可拆卸安裝有控制器，所述控制器的一側(cè)可拆卸安裝有電源線，所述電源線的一側(cè)可拆卸安裝有控制手柄，所述控制手柄的表面可拆卸安裝有開關(guān)按鈕。在一個推薦地實施方式中，所述線繩的一側(cè)固定安裝有剝皮機架，所述剝皮機架頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架。在一個推薦地實施方式中，所述支撐架一側(cè)的底端固定安裝有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊的底端可拆卸安裝有伸縮桿。在一個推薦地實施方式中，所述伸縮桿底端的表面開設有刻度線。

    剝皮機架；支撐架；穩(wěn)定塊；伸縮桿；刻度線；剝皮刀；***套桿；第二套桿。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如附圖1-5所示的一種鋼絲輸送帶剝皮機，包括卡槽塊1，卡槽塊1頂端的表面卡接有固定塊2，固定塊2頂端的一側(cè)固定安裝有支撐塊3，支撐塊3的頂端固定安裝有電機4，電機4的一側(cè)可拆卸安裝有收線輥5，收線輥5的表面纏繞有線繩6，線繩6的表面卡接有限位塊7，固定塊2頂端的一側(cè)可拆卸安裝有固定板8，固定板8的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓9，固定板8的頂端固定安裝有固定架10，電機4頂端的一側(cè)可拆卸安裝有控制器11，控制器11的一側(cè)可拆卸安裝有電源線12，電源線12的一側(cè)可拆卸安裝有控制手柄13，控制手柄13的表面可拆卸安裝有開關(guān)按鈕14，線繩6的一側(cè)固定安裝有剝皮機架15。剝皮機架15頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架16，支撐架16一側(cè)的底端固定安裝有穩(wěn)定塊17，穩(wěn)定塊17的底端可拆卸安裝有伸縮桿18。去皮機的系列有很多。

    更高效快捷，解決肉桂樹段去除青皮的問題。該剝皮裝置適用于自動剝皮機，并結(jié)合送料機構(gòu)進行自動送料，實現(xiàn)自動送料、上料、去除青皮和剝皮，剝皮過程無需人工操作，省時省力，**提高剝皮效率，安全可靠。附圖說明下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。圖1是本實用新型中去青皮機構(gòu)的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中傳動輪組的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中剖皮組件的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型中犁刀的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型中扒皮組件的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型中剝皮裝置的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型中剝皮機實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型中送料機構(gòu)實施例示意圖；圖9是本實用新型中送料機構(gòu)的工作原理示意圖。具體實施方式為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。實施例提供的剝皮裝置，包括去青皮機構(gòu)、剝皮機構(gòu)和上料機構(gòu)，利用上料機構(gòu)夾持待剝皮樹段并運送至去青皮機構(gòu)和剝皮機構(gòu)進行處理，實現(xiàn)自動去除青皮和剝皮。以肉桂樹為例，將直徑在50mm到100mm范圍的肉桂樹去掉分支。上海 去皮機生產(chǎn)銷售推薦上海賦貝公司。自制去皮機廠家現(xiàn)貨

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    所述定刀架通過導桿滑動安裝在所述第二支架上，所述彈簧套設在所述導桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力；所述動刀架與定刀架上均設有刀片，兩刀片錯峰設置，兩刀片的刃口對拼形成剝皮刃口。推薦地，還包括設置在所述動刀架與所述安裝板之間的***直線導軌，以承載所述動刀架作直線往復運動。推薦地，還包括底板、第二直線導軌、第二直線驅(qū)動件、定夾持座、動夾持座及第三直線驅(qū)動件；所述底板位于所述安裝板下方；所述第二直線導軌沿垂直所述剝皮刃口方向設置在所述底板與所述安裝板之間；所述第二直線驅(qū)動件安裝在所述安裝板上，其驅(qū)動端通過一立板與所述底板相連，從而驅(qū)動所述安裝板沿所述第二直線導軌作直線往復運動；所述定夾持座安裝在所述底板上，且位于所述定刀架前側(cè)；所述動夾持座位于所述動刀架前側(cè)；所述第三直線驅(qū)動件平行于所述***直線驅(qū)動件以安裝在所述底板上，其驅(qū)動端驅(qū)動所述動夾持座作直線往復運動。推薦地，所述定夾持座的夾持端的前端以及所述動夾持座的夾持端的前端設有引導斜角。推薦地，還包括觸動開關(guān)，所述觸動開關(guān)的觸發(fā)端位于所述剝皮刃口的后側(cè)。自制去皮機廠家現(xiàn)貨

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