重慶中藥飲片設計

安全防火制藥工業(yè)廠房的安全防火要根據(jù)生產(chǎn)過程中使用、產(chǎn)生及存儲的原料、中間品和成品的物理化學性質(zhì)和數(shù)量及其火災危險程度和生產(chǎn)過程的性質(zhì)等情況來確定。對于化學合成原料藥的生產(chǎn)廠房，其建筑物應采用一、二級耐火等級；對于原料藥的結(jié)晶精制、干燥等工序以及制劑生產(chǎn)用潔凈廠房，耐火等級要求不低于二級，建筑構(gòu)配件耐火性能應與甲、乙類火災危險等級相適宜。一般廠房安全出口不應少于2個；潔凈廠房每一生產(chǎn)層或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應少于2個，且應分散均勻布置；從生產(chǎn)地點至安全出口不得經(jīng)過曲折的人員凈化路線。廠房的地下室、半地下室的安全出口不應少于兩個。地下室、半地下室如用防火墻隔成幾個防火分區(qū)時，每個防火分區(qū)必須有一個直通室外的安全出口，并可利用防火墻上通向相鄰分區(qū)的防火門作為第二安全出口。甲、乙、丙類廠房和高層廠房的疏散樓梯應采用封閉樓梯間，高度超過32m且每層人數(shù)超過10人的高層廠房宜采用防煙樓梯間或室外樓梯。潔凈廠房同一層的外墻應設有通向潔凈區(qū)的門窗或消防口，以方便消防人員的進入。中成藥凈化工程廠房設計歡迎聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設計有限公司。重慶中藥飲片設計

對有微振控制要求的潔凈廠房設計時應考慮：在結(jié)構(gòu)選型、隔振縫設置、壁板與地面及頂棚連接處，應按微振控制要求設計。潔凈室與周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設備及其連接管道，應采取主動隔振措施。應確定潔凈廠房內(nèi)外各類振源對潔凈廠房精密設備、精密儀器儀表位置處的綜合振動影響，以決定是否采取被動隔振措施。精密設備、精密儀器儀表的被動隔振設計應具備下列條件：周圍振源對其綜合影響的振動數(shù)據(jù)。設備、儀器儀表的型號、規(guī)格及輪廓尺寸圖。設備、儀器儀表的質(zhì)量、質(zhì)心位置及質(zhì)量慣性矩。設備、儀器儀表的底座外輪廓圖、附屬裝置、管道位置及坑、溝、孔洞尺寸、地腳螺栓及預埋件位置等。設備、儀器儀表的調(diào)平要求。設備、儀器儀表的容許振動值。所選用或設計的隔振器或隔振裝置的技術(shù)參數(shù)、外形尺寸及安裝條件。四川細胞治療潔凈車間設計廠房設計廠家推薦成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

有危險的廠房與周圍建筑物、構(gòu)筑物應保持一定的防火間距。如與民用建筑的防火間距不應小于25m，與重要公共建筑的防火間距不應小于50m，與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應小于30m。有危險的廠房平面布置比較好采用矩形，與主導風向垂直或夾角不小于45o，以有效利用穿堂風，將性氣體吹散，在山區(qū)，宜布置在迎風山坡一面且通風良好的地方。防爆廠房宜單獨設置。如必須與非防爆廠房貼鄰時，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開。相鄰兩廠房之間不應直接有門相通，以避免沖擊波的影響。有危險的設備盡量避開廠房的梁、柱等承重結(jié)構(gòu)。防爆廠房內(nèi)的高大設備應布置在廠房中間，矮小設備應靠外墻門窗布置，以免擋風。有危險的廠房、庫房，宜采用單層建筑。

在實驗動物房中，人員通過更衣進入車間一側(cè)走廊，物品通過滅菌進入車間同一條走廊，人員和物品經(jīng)污物走廊退出屏障環(huán)境。多個動物繁育模塊集中設置，潔凈走廊和污物走廊分別在動物繁育模塊的兩側(cè)，使得整個車間流向為單向流。該模塊化設計方案中各區(qū)的壓差關(guān)系為：污物走廊＜潔凈飼養(yǎng)室＜潔凈走廊。盡管這種布局會導致一些空間浪費和增加部分能耗，但它方便了物流管理和生產(chǎn)管理，降低了交叉污染的風險。模塊化設計是醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的結(jié)果。隨著競爭的加劇，企業(yè)必須具備以下能力來應對挑戰(zhàn)：持續(xù)提高創(chuàng)新能力，使產(chǎn)品的科技含量不斷提高，以更好地滿足客戶需求；縮短產(chǎn)品上市時間，獲得競爭優(yōu)勢；強化成本控制能力，通過優(yōu)化產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的成本、研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售和服務等環(huán)節(jié)，控制產(chǎn)品總成本，獲得價格優(yōu)勢；持續(xù)改進質(zhì)量能力。總之，如何平衡產(chǎn)品的標準化、通用化與定制化、柔性化之間的矛盾，成為企業(yè)贏得市場的關(guān)鍵。廠房設計歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值：1.補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和。2.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。3.潔凈區(qū)的清掃一般情況下宜采用移動式高效真空吸塵器；對1級到5級的4.單向流潔凈室宜設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈室內(nèi)的吸塵系統(tǒng)管道應暗敷，吸塵口應加蓋封堵。——壓差控制潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差，并應按生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差，應不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差，應不小于10Pa。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量，根據(jù)潔凈室特點，宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。廠房設計中的環(huán)境保護和可持續(xù)性因素應該如何考慮？成都生物制藥工廠設計

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車間潔凈區(qū)設計：合理布局車間的人流與物流。設計口服固體制劑生產(chǎn)車間時，要合理布局車間的人流和物流。為避免交叉污染，需將人員進出口與物料進出口、人員與物料的凈化室均分開設置。以保證人流與物流之間不會產(chǎn)生交叉，同時也可使物流路線更短、工藝路線更加流暢、生產(chǎn)效率進一步提高。設計過程中若是受到條件的限制，必須在相同方向?qū)θ肆髋c物流如何進行設置，一定要盡量保證兩者之間的距離足夠充足，確保人流和物流不會相互影響和妨礙。合理規(guī)劃人流。設計口服固體制劑生產(chǎn)車間時，人流的合理規(guī)劃可使人員對口服固體制劑引起的污染風險有效降低，確保人員通行變得順暢與快捷。在車間人流規(guī)劃過程中，應該關(guān)注管理人員、生產(chǎn)操作人員、設備維修人員和一般人員管理等因素，這是由于在生產(chǎn)口服固體制劑的過程中，潔凈車間內(nèi)凈化室的**主要污染物之一就是人流，因此要是想讓車間環(huán)境的潔凈度符合新修訂的GMP標準，所以技術(shù)工作人員在進入生產(chǎn)車間的時候就要就必須提前進行全身潔凈化。新修訂的GMP標準對進入口服固體制劑車間潔凈室的工作技術(shù)人員的凈化程序?？茖W規(guī)劃物流。為保證口服固體制劑生產(chǎn)車間設計更加科學，應在物流上進行規(guī)范。重慶中藥飲片設計