重慶提取凈化工程設計

來源: 發(fā)布時間:2024-10-18

在進行廠房設計時,需要考慮以下因素:能源利用:設計時要考慮能源的有效利用,包括采光、通風、空調(diào)、供暖等。合理利用自然光和自然通風可以降低能源消耗。設備維護:考慮設備的維護和保養(yǎng)需求,包括設備的維修通道、維修設施、設備的易用性等。確保設備的正常運行和維護的便捷性。人員需求:考慮員工的工作環(huán)境和舒適度,包括工作區(qū)域的大小、通風條件、衛(wèi)生設施等。提供良好的工作條件可以提高員工的工作效率和滿意度。擴展性和靈活性:設計時要考慮未來的擴展需求和變化,留出足夠的空間和設施,以便進行擴建或調(diào)整。成本控制:在設計過程中要考慮成本因素,包括建筑材料的選擇、設備的配置、施工工藝等。合理控制成本可以提高項目的經(jīng)濟效益。法律法規(guī):設計時需遵守相關的法律法規(guī)和建筑規(guī)范,包括建筑設計規(guī)范、環(huán)保要求、安全標準等。廠房設計廠家推薦成都博一醫(yī)藥設計有限公司。重慶提取凈化工程設計

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工藝平面布置應合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備,以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下,空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度等級高的工序應布置在上風側,易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口。不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時,宜設有防止污染的措施,如緩沖間、氣閘室、傳遞窗等。成都單克隆抗體凈化廠房設計廠房設計歡迎聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

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對甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的潔凈區(qū)總建筑面積不超過50m2,且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人。2.對丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房,應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16)的規(guī)定設置。3.安全出口應當分散布置,從生產(chǎn)地點至安全出口不應經(jīng)過曲折的人員凈化路線,并應設有明顯的疏散標志,安全疏散距離應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16)的規(guī)定。4.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應向疏散方向開啟,并加閉門器。安全疏散門不應采用吊門、轉門、側拉門、卷簾門以及電控自動門。5.潔凈廠房與潔凈區(qū)同層外墻應設可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗,其洞口間距大于80m時,應在該段外墻的適當部位設置消防口。消防口的寬度應不小于750mm,高度應不小于1800mm,并應有明顯標志。樓層的消防口應設置陽臺,并從二層開始向上層架設鋼梯。6.潔凈廠房外墻上的吊門、電控自動門以及寬度小于750mm、高度小于1800mm或裝有柵欄的窗,均不應作為火災發(fā)生時提供消防人員進入廠房的入口。

氣流流型的設計應符合下列要求:1.氣流流型應滿足空氣潔凈度等級的要求。空氣潔凈度等級要求為1~4級2.時,應采用垂直單向流;空氣潔凈度要求為5級時,應采用垂直單向流或水平單向流。3.空氣潔凈度要求為6~9級時,宜采用非單向流。4.潔凈室工作區(qū)的氣流分布應均勻。5.潔凈室工作區(qū)的氣流流速應滿足生產(chǎn)工藝要求。潔凈室的送風量,應取下列三項中的最大值:1.為保證空氣潔凈度等級的送風量。2根據(jù)熱、濕負荷計算確定的送風量。3.向潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量。4.為保證空氣潔凈度等級,送風量應按下表中有關數(shù)據(jù)進行計算或按室內(nèi)發(fā)塵量進行計算。潔凈車間設計歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

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潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值:1.補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和。這意味著在潔凈室內(nèi),需要通過補充新鮮空氣來彌補排風量和保持正壓值所需的空氣量。2.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。這是為了確保潔凈室內(nèi)的每個人都能得到足夠的新鮮空氣供應,以維持室內(nèi)空氣的質(zhì)量和清潔度。此外,潔凈室內(nèi)的吸塵系統(tǒng)也需要注意。一般情況下,潔凈區(qū)的清掃宜采用移動式高效真空吸塵器,而對于1級到5級的單向流潔凈室,則宜設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。吸塵系統(tǒng)的管道應暗敷,吸塵口應加蓋封堵,以確保潔凈室內(nèi)的空氣質(zhì)量。此外,潔凈室與周圍空間之間必須維持一定的壓差,并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應不小于5Pa,潔凈區(qū)與室外的壓差應不小于10Pa。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量,可以根據(jù)潔凈室的特點,采用縫隙法或換氣次數(shù)法來確定。***,送風、回風和排風系統(tǒng)的啟閉應聯(lián)鎖。正壓潔凈室的聯(lián)鎖程序為先啟動送風機,再啟動回風機和排風機;關閉時聯(lián)鎖程序應相反。負壓潔凈室的聯(lián)鎖程序與正壓潔凈室相反。廠房設計中的通風和空調(diào)系統(tǒng)應該如何設計?重慶合成原料藥凈化工程設計

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模塊是指一組具有同一功能和接合要素(連接部位的形狀、尺寸、連接件間的配合或嚙合等),但性能、規(guī)格或結構不同卻能互換的單元。1.2模塊化設計特點在激烈的市場競爭中,模塊化設計能為企業(yè)帶來巨大效益,具體表現(xiàn)在:(1)模塊是產(chǎn)品知識的載體,大量利用已經(jīng)過試驗、生產(chǎn)和市場驗證的模塊,可以降低設計風險,提高產(chǎn)品的可靠性和設計質(zhì)量;(2)模塊的使用可以縮短設計周期;(3)降低成本,通過設計過程的重組,以大規(guī)模的生產(chǎn)成本實現(xiàn)用戶產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個性化生產(chǎn)。重慶提取凈化工程設計