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借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),您可以實(shí)現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像,適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用(lab-on-a-chip)。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來(lái)研究細(xì)胞生長(zhǎng)、遷移和干細(xì)胞分化。此外,3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,包括植入物,微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無(wú)掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個(gè)不折不扣的多面手,由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,在科學(xué)和工業(yè)項(xiàng)目中備受青睞。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研、手板定制、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。也就是說,在納米級(jí)、微米級(jí)以及中尺度結(jié)構(gòu)上,可以直接生產(chǎn)用于工業(yè)批量生產(chǎn)的聚合物母版。
增材制造的優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)峤粨Q器芯和歧管作為單個(gè)整體部件生產(chǎn)。山東高精度增材制造激光直寫
借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)特殊的高設(shè)計(jì)自由度和高精度特點(diǎn),您可以制作具有微米級(jí)高精度機(jī)械元件和微機(jī)電系統(tǒng)。歡迎探索Nanoscribe針對(duì)快速原型設(shè)計(jì)和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案。Nanoscribe的雙光子灰度光刻激光直寫技術(shù)(2GL®)可用于工業(yè)領(lǐng)域2.5D微納米結(jié)構(gòu)原型母版制作。2GL通過創(chuàng)新的設(shè)計(jì)重新定義了典型復(fù)雜結(jié)構(gòu)微納光學(xué)元件的微納加工制造。該技術(shù)結(jié)合了灰度光刻的出色性能,以及雙光子聚合的亞微米級(jí)分辨率和靈活性。
山東高精度增材制造激光直寫Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司歡迎你一起探討增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和應(yīng)用。
相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,增材制造能有效降低生產(chǎn)成本與進(jìn)入門檻。舉例來(lái)說,制造業(yè)應(yīng)用廣的CNC 數(shù)控機(jī)床加工在全球范圍內(nèi)存在人才短缺問題,且其必備的專業(yè)操作人員是沉重的人力成本來(lái)源,這也是中小型生產(chǎn)廠家難以與規(guī)模較大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手匹敵的重要原因。 與之形成對(duì)比的增材制造技術(shù),對(duì)于專業(yè)操作人員的要求則不那么高,因?yàn)樵霾脑O(shè)備更加簡(jiǎn)單、編程相對(duì)容易,也因此長(zhǎng)期來(lái)說操作成本更低。此外,增材制造突破生產(chǎn)的地域限制,您可以在瑞士進(jìn)行編程設(shè)計(jì)后,發(fā)到國(guó)內(nèi)或其他地區(qū)生產(chǎn),而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領(lǐng)域是難以實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時(shí)又費(fèi)力。舉例而言,CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)常需要花費(fèi)數(shù)十分鐘到幾個(gè)小時(shí)才能完成零件的替換。而增材制造可以一次成型多個(gè)產(chǎn)品,不同制造作業(yè)間可真正達(dá)到無(wú)縫替換,而每次替換的時(shí)間至多可縮短到幾分鐘內(nèi)。
增材制造技術(shù)使用能源有激光、電子束、紫外光等,采用的材料有樹脂、塑料、金屬、陶瓷、蠟等,因其采用的成型方法和使用的成型材料以及依靠的凝結(jié)熱源不同,現(xiàn)在主要分為四類:分層實(shí)體制造(LOM)工藝技術(shù);立體光刻(SLA)工藝技術(shù);選擇性激光燒結(jié)(SLS)工藝技術(shù);熔融沉積成型(FDM)工藝技術(shù)。無(wú)模具快速自由成型,制造周期短,小批量零件生產(chǎn)成本低。增材制造技術(shù)因?yàn)橹恍枰屑庸ぴ虾图庸ぴO(shè)備就能夠進(jìn)行產(chǎn)品加工,不需要機(jī)械加工和工裝模具,可以實(shí)現(xiàn)一次成型,節(jié)約了零件的不同工序加工和組裝消耗的時(shí)間,進(jìn)行單件小批量的生產(chǎn)時(shí),增材制造的成本低。傳統(tǒng)加工制造需要原料采購(gòu)、準(zhǔn)備,并且加工過程中還需要不同工序的輪換加工,加工完后還需要進(jìn)行零件的組裝等等,而這無(wú)形之間延長(zhǎng)了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,同時(shí)也不經(jīng)濟(jì)。 Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的主要特性和測(cè)試方法。
Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造**,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無(wú)掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場(chǎng)敏銳度奠定了其市場(chǎng)優(yōu)先領(lǐng)導(dǎo)地位,并以高標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來(lái)在基于雙光子聚合技術(shù)的3D微納加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品組合實(shí)現(xiàn)多樣化,以滿足不用客戶群的需求。增材制造(Additive Manufacturing,AM)技術(shù)是采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)。山東高精度增材制造激光直寫
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儀器儀表行業(yè)已經(jīng)連續(xù)多年保持了經(jīng)濟(jì)高位運(yùn)行的態(tài)勢(shì)。即使當(dāng)全球受金融風(fēng)暴的影響,各個(gè)行業(yè)經(jīng)濟(jì)東圃有所放緩,但從全景發(fā)展情況看來(lái),儀表行業(yè)的增長(zhǎng)速度并沒有放緩。我國(guó)現(xiàn)有外商獨(dú)資企業(yè)企業(yè)數(shù)千多家,已經(jīng)形成門類品種比較齊全,具有一定技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)體系。但同時(shí)業(yè)內(nèi)行家也指出,雖然我國(guó)測(cè)試儀器產(chǎn)業(yè)有了一定的發(fā)展,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)日益增長(zhǎng)的迫切需求。工業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升發(fā)展質(zhì)量等有利于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展;**安全、社會(huì)安全、產(chǎn)業(yè)和信息安全等需要自主、PPGT2,Quantum X系列,雙光子微納激光直寫系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng)裝備,成為全社會(huì)共識(shí);隨著中國(guó)的不斷進(jìn)步,世界上只有一個(gè)救世主——市場(chǎng),能救企業(yè)的只有你自己——自強(qiáng),提高生產(chǎn)型重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力才是中國(guó)制造業(yè)的獨(dú)一出路。以顯微科學(xué)儀器行業(yè)的發(fā)展與變化為例,以親身的實(shí)踐為例,毛磊認(rèn)為,隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國(guó)的環(huán)境和實(shí)力都發(fā)生了巨大變化,有了完全不同的基礎(chǔ),這為國(guó)產(chǎn)科學(xué)儀器走向**增強(qiáng)了信心。山東高精度增材制造激光直寫