本地水冷板技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-26

針對(duì)電子、電力等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類(lèi)似產(chǎn)品的特點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車(chē)、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。水冷散熱器的加工工藝需要根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合,以及散熱器的附加屬性綜合考慮來(lái)選取。例如,電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)器,防護(hù)等級(jí)為IP67,而且散熱器與外殼均需要足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性,因此,散熱器與外殼一起壓鑄成型成為優(yōu)先,盡管從散熱角度,壓鑄散熱器并不是比較好的形式。匯創(chuàng)達(dá)·焊威告訴您水冷板質(zhì)量的好壞,看外觀(guān)、觀(guān)工藝細(xì)節(jié)、看包裝運(yùn)輸?shù)?。本地水冷板技術(shù)

本地水冷板技術(shù),水冷板

除了材料選擇,匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板的仿真分享,即通過(guò)程序來(lái)模擬水冷板的工作狀況。該程序的起始于水冷板的使用工況,并以此工況為基點(diǎn)設(shè)計(jì)其他的部件。使用電腦仿真器來(lái)闡述、優(yōu)化制造過(guò)程,例如:擠壓、碾壓、彎曲和液壓成型等。同樣的方法對(duì)于在設(shè)計(jì)過(guò)程的初始階段實(shí)施詳細(xì)的分析非常有效,如模仿空氣、液體、熱在冷板周邊的流動(dòng)。仿真器需要大量的資源,但是能獲得非常可靠的數(shù)據(jù)結(jié)果。該方法既能節(jié)省時(shí)間有可能降低成本。圖例顯示通過(guò)“計(jì)算機(jī)模擬仿真”方法獲得的結(jié)果。顏色越紅溫度越高!精密的計(jì)算器使得解釋以上結(jié)果并找到解決方法變得容易得多。仿真分析的結(jié)果可能與實(shí)際會(huì)有偏差,需要進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)品工況測(cè)試。一般散熱器產(chǎn)品會(huì)經(jīng)歷幾個(gè)反復(fù)校核的過(guò)程。水冷板選擇針對(duì)水冷板應(yīng)用于新能源汽車(chē)、電子、電力、航空等領(lǐng)域,匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工水冷板。

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近年來(lái),隨著新能源汽車(chē)對(duì)續(xù)航和安全性的雙重要求,新能源乘用車(chē)的散熱管理要求亦提升迅速。以電池為動(dòng)力的新能源汽車(chē)的關(guān)鍵技術(shù)之一是電池冷卻降溫,該技術(shù)主要分為風(fēng)冷、液冷和直冷三種方式。其中,風(fēng)冷被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)大巴中,液冷在乘用車(chē)中較為普及,而冷媒直冷方式是充分利用整車(chē)空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑,將其引入電池內(nèi)部蒸發(fā)器中以達(dá)到冷卻目的。而直冷技術(shù)要求比較高,是電動(dòng)汽車(chē)未來(lái)的發(fā)展方向。匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,都繞不開(kāi)水冷板的整體制造質(zhì)量。

匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹水冷板又名液冷板,電池冷卻技術(shù)主要分為空氣冷卻、液體冷卻和相變冷卻,其中液體冷卻技術(shù)極有發(fā)展?jié)摿?。?jù)了解,液冷板是液冷熱管理系統(tǒng)中的關(guān)鍵零部件,液冷板通過(guò)冷卻液在液流通道中循環(huán)流動(dòng)傳遞走多余熱量從而實(shí)現(xiàn)冷卻功能,是液冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。根據(jù)形狀和結(jié)構(gòu)的不同,液冷板可分為攪拌摩擦焊式、口琴管式、吹脹式和釬焊式等。液冷板工作的原理是:電池工作產(chǎn)生的多余熱量,通過(guò)與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,液冷系統(tǒng)利用液體流動(dòng)換熱系數(shù)較大的特性,依靠液體流動(dòng)轉(zhuǎn)移高熱量,后被器件內(nèi)部流道中通過(guò)的冷卻液帶走。匯創(chuàng)達(dá)·焊威擁有水冷板、水冷機(jī)殼、電機(jī)控制器、風(fēng)冷散熱等關(guān)鍵組件產(chǎn)品的批量自制能力及新工藝開(kāi)發(fā)能力。

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當(dāng)下,許多工業(yè)品呈現(xiàn)出智能化、微型化的趨勢(shì),器件的熱流密度隨之而來(lái),普通的風(fēng)冷散熱已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足。液體冷卻的常用冷卻工質(zhì)為水,不同百分比乙二醇混合,其來(lái)源多、環(huán)境友好、價(jià)格低廉。水冷板散熱器廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工業(yè)品的散熱冷卻,比如電動(dòng)汽車(chē)電池包、光伏逆變器、電動(dòng)汽車(chē)控制器、醫(yī)療器械、IT服務(wù)器等等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板是其主打產(chǎn)品,主要用于新能源電動(dòng)車(chē)的零配件,相對(duì)于傳統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱,水冷能有效提高系統(tǒng)的散熱效果,增大散熱功率,且較容易實(shí)現(xiàn)高防護(hù)等級(jí)。通常水冷板組件定制程度高,匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板工藝包括設(shè)計(jì)、產(chǎn)線(xiàn)認(rèn)證、產(chǎn)品送樣、提升良率等。水冷板24小時(shí)服務(wù)

匯創(chuàng)達(dá)·焊威在選擇水冷板的制造材質(zhì)時(shí),需要考慮材料的強(qiáng)度和耐腐蝕性。本地水冷板技術(shù)

隨著電子器件的集成度越來(lái)越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿(mǎn)足特定領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。針對(duì)電子、電力、新能源汽車(chē)等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類(lèi)似產(chǎn)品的特點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車(chē)、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本地水冷板技術(shù)