電池托盤電控認(rèn)真負(fù)責(zé)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-27

匯創(chuàng)達(dá)·焊威開創(chuàng)的鋁電池包托盤前端供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn),可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼及儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品生產(chǎn)需求。匯創(chuàng)達(dá)·焊威**鋁電池托盤前端產(chǎn)線及供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)在于:可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制,以滿足客戶的不同生產(chǎn)需求;化解客戶需要重資產(chǎn)投入,解決現(xiàn)金流的問題,降低客戶的成本,雙方達(dá)成共贏;公司自有的設(shè)備開發(fā)改造以及技術(shù)方案的優(yōu)勢(shì)。能滿足客戶定制生產(chǎn)和快速擴(kuò)產(chǎn)的需求,能在源頭上為客戶開源節(jié)流,把錢花在刀刃上。動(dòng)力電池、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電控系統(tǒng)是新能源汽車的重要零部件,合稱三電系統(tǒng),是決定汽車性能的關(guān)鍵。電池托盤電控認(rèn)真負(fù)責(zé)

電池托盤電控認(rèn)真負(fù)責(zé),電控

匯創(chuàng)達(dá)·焊威新車間投入使用,擁有50臺(tái)高性能攪拌摩擦焊接設(shè)備及100臺(tái)型材CNC,可以承接鋁擠及鋁壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn),可根據(jù)客戶需求提供新能源汽車行業(yè)的鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼,還有儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品。匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用共享智造的商業(yè)模式,可以根據(jù)客戶需求,為客戶建產(chǎn)線或和客戶一起建產(chǎn)線,形成多方受益的商業(yè)模式。此外,還為客戶提供優(yōu)良的技術(shù)服務(wù)及良好的售后支持,讓客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品及服務(wù)。廣州電池托盤電控匯創(chuàng)達(dá)·焊威在電控殼體加工時(shí),需要時(shí)刻考慮到后續(xù)與端蓋裝配后的密封性。

電池托盤電控認(rèn)真負(fù)責(zé),電控

匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁電池托盤前端供應(yīng)模式,整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應(yīng)商,投資以鋁材+CNC+FSW(攪拌摩擦焊)的前端產(chǎn)線,為新能源汽車主機(jī)廠及零部件廠,提供新能源汽車鋁電池托盤前端、電機(jī)電控、儲(chǔ)能箱體、鋁壓鑄件、水冷板等產(chǎn)品。匯創(chuàng)達(dá)·焊威擁有50臺(tái)高性能攪拌摩擦焊接設(shè)備及100臺(tái)型材CNC,可以承接鋁擠及鋁壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn),可根據(jù)客戶需求提供新能源汽車行業(yè)的鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼,還有儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品。為上下游客戶節(jié)省成本,為鋁型材企業(yè)開拓新市場(chǎng),形成多方受益的商業(yè)模式。匯創(chuàng)達(dá)·焊威合作客戶包括比亞迪、寧德時(shí)代、廣汽新能源、億緯鋰能、小鵬汽車等企業(yè)。

基于鋁合金輕巧、耐磨性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、傳熱及導(dǎo)電性能好、耐高溫性強(qiáng)的特性,鋁合金壓鑄件在新能源汽車行業(yè)占比較高,匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用攪拌摩擦焊為技術(shù)平臺(tái),提供鋁電池托盤前端及新能源汽車產(chǎn)品配套服務(wù)。提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲(chǔ)能箱體、電機(jī)、電控、鋁壓鑄件、水冷板等新能源汽車零部件金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用于電機(jī)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、電池系統(tǒng),幫助新能源汽車實(shí)現(xiàn)輕量化并提高續(xù)航水平。匯創(chuàng)達(dá)·焊威匯出一片動(dòng)力電池包托盤前端產(chǎn)線、電控加工等產(chǎn)品的新藍(lán)圖。

電池托盤電控認(rèn)真負(fù)責(zé),電控

作為新能源汽車重要組成部分的“三電”系統(tǒng),其成本占據(jù)了電動(dòng)汽車成本的一半,這一半中近80%的比重由動(dòng)力電池占據(jù)。電動(dòng)機(jī)、電池、電控等零部件企業(yè)一方面需要承受來自整車企業(yè)的降價(jià)壓力,另一方面需要承擔(dān)原材料上漲、重要零部件依賴進(jìn)口等成本壓力。在這雙重壓力下,電動(dòng)機(jī)、電池、電控企業(yè)必須想辦法謀求發(fā)展,實(shí)現(xiàn)降本增效。隨著大批新造車勢(shì)力進(jìn)入市場(chǎng),對(duì)第三方新能源汽車集成商需求強(qiáng)烈,匯創(chuàng)達(dá)·焊威供應(yīng)新能源汽車零部件金屬結(jié)構(gòu)件,如電控等。電機(jī)電控系統(tǒng)作為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán),其技術(shù)、制造水平直接影響整車的性能和成本。工業(yè)電控24小時(shí)服務(wù)

新能源汽車的電控技術(shù),就好比汽車的大腦,在一定程度上影響汽車的動(dòng)力性,經(jīng)濟(jì)性,排放性,舒適性等。電池托盤電控認(rèn)真負(fù)責(zé)

匯創(chuàng)達(dá)·焊威開創(chuàng)的鋁電池包托盤前端產(chǎn)線及供應(yīng)鏈模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn),可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)新能源汽車的重要零部件,例如:鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼等產(chǎn)品。除了提供零配件產(chǎn)品,匯創(chuàng)達(dá)·焊威開創(chuàng)鋁電池托盤前端產(chǎn)線及供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)在于:可以結(jié)合自身優(yōu)勢(shì),根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制;可以通過共享智造方式,為客戶節(jié)約成本,降低客戶的成本,雙方達(dá)成共贏,能滿足客戶定制生產(chǎn)和快速擴(kuò)產(chǎn)的需求;可以為客戶提供技術(shù)及售后服務(wù)。電池托盤電控認(rèn)真負(fù)責(zé)