攪拌摩擦焊的攪拌頭

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-15

作為動(dòng)力電池包箱體金屬結(jié)構(gòu)件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威,儲(chǔ)能箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,選擇鋁合金材質(zhì),滿(mǎn)足其輕量化需求。攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化,當(dāng)焊具沿著焊接界面向前移動(dòng)時(shí),被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。儲(chǔ)能箱體鑄鋁的一體性較好,避免了鋼制或擠出型材的焊接、密封、漏水、腐蝕等問(wèn)題,采用一次成型工藝,工藝簡(jiǎn)單,能夠提供較好的強(qiáng)度、剛度和密封性能。讓成千上萬(wàn)的客人認(rèn)識(shí)到攪拌摩擦焊這種新技術(shù),他們對(duì)攪拌摩擦焊應(yīng)用于新能源汽車(chē)電池托盤(pán)的效果贊不絕口。攪拌摩擦焊的攪拌頭

攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊在動(dòng)力電池包PACK箱體和散熱器領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著電子器件的集成度越來(lái)越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿(mǎn)足特定領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格尺寸的水冷組件,采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后續(xù)加工。 采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接技術(shù)逬行熱沉器的批量制造,焊后產(chǎn)品外形美觀、無(wú)焊接變形、無(wú)裂紋及氣孔缺陷,焊接過(guò)程中不需要添加任何輔助材料,避免對(duì)冷卻液的不利影響,產(chǎn)品綜合性能得到提高。 攪拌摩擦焊技術(shù)的出現(xiàn),也是散熱器的體積縮小。符合現(xiàn)代電子產(chǎn)品的發(fā)展需要。 公司擁有國(guó)內(nèi)多臺(tái)專(zhuān)業(yè)化的平面二維數(shù)控?cái)嚢枘Σ梁冈O(shè)備,針對(duì)電子、電力等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類(lèi)似產(chǎn)品的特點(diǎn),可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車(chē)、電力等行業(yè)得到廣F應(yīng)用。攪拌摩擦焊接加工動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,滿(mǎn)足了航空航天行業(yè)G端裝備的需求。

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動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,突破配套關(guān)鍵工藝裝備自主研制等瓶頸問(wèn)題,大幅度提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量可靠性。旨在推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝,促進(jìn)市場(chǎng)交流、行業(yè)發(fā)展。 動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接在鋁合金、鎂合金等輕金屬焊接方面廣受關(guān)注。動(dòng)力電池包PACK箱體攪拌摩擦焊接,為電力電子、軌道交通、船舶等領(lǐng)域提供了技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化推廣。 填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,滿(mǎn)足了航空航天行業(yè)裝備的需求。 將航天應(yīng)用技術(shù)與民用市場(chǎng)進(jìn)一步融合,推進(jìn)制造業(yè)企業(yè)智能化發(fā)展。

動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 汽車(chē)行業(yè)迅猛發(fā)展,但能源問(wèn)題日益緊迫,汽車(chē)帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題也備受關(guān)注。發(fā)展新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)是緩解能源危機(jī)、降低溫室氣體排放、減少環(huán)境污染的有途徑,目前,新能源汽車(chē)已成為汽車(chē)工業(yè)變革的重要方向。公司(中國(guó)攪拌摩擦焊中心)Yin領(lǐng)新能源汽車(chē)攪拌摩擦焊接輕量化制造,率先采用攪拌摩擦焊技術(shù)解決了電動(dòng)汽車(chē)托盤(pán)減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問(wèn)題。 汽車(chē)工業(yè)現(xiàn)在鋁電池殼體焊接、電控、電機(jī)殼都在使用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接。特斯拉、小鵬汽車(chē)、比亞迪等新能源汽車(chē)廠家已在大批量在試用我司設(shè)備和技術(shù)。動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,持續(xù)提供高質(zhì)量的攪拌摩擦焊技術(shù)和服務(wù)。

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攪拌摩擦焊作為一種固相連接技術(shù),在1991年由英國(guó)焊接研究所發(fā)明。此后,攪拌摩擦焊以任何一種焊接方法都無(wú)可比擬的發(fā)展速度,迅速走出實(shí)驗(yàn)室,在國(guó)際工業(yè)制造領(lǐng)域得到大規(guī)模工程化應(yīng)用,譬如船舶、軌道列車(chē)、航天、航空、汽車(chē)、兵器、電子電力等。目前,攪拌摩擦焊已成功實(shí)現(xiàn)鋁、鎂等低熔點(diǎn)金屬及合金、銅合金、鈦合金、鋼鐵材料、金屬基復(fù)合材料以及異種金屬(鋁/銅、鋁/鎂、鋁/鋼等)的焊接。匯創(chuàng)達(dá)·焊威以攪拌摩擦焊為重要技術(shù)和平臺(tái)。焊威專(zhuān)注于以攪拌摩擦焊接技術(shù)為主的新能源汽車(chē)鋁電池包電控電機(jī)殼的前端生產(chǎn)。肇慶進(jìn)口攪拌摩擦焊設(shè)備

動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,為汽車(chē)、軌道客車(chē)、通訊電子等領(lǐng)域提供了技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化推廣。攪拌摩擦焊的攪拌頭

目前,匯創(chuàng)達(dá)·焊威擁有水冷板、水冷機(jī)殼、電機(jī)控制器、風(fēng)冷散熱等關(guān)鍵組件產(chǎn)品的批量自制能力及新工藝開(kāi)發(fā)能力。 公司應(yīng)用的攪拌摩擦焊工藝在某企業(yè)產(chǎn)品鋁合金殼體上、控制器、電池托盤(pán)等產(chǎn)品上均得到完美使用。該工藝已廣泛應(yīng)用于新能源汽車(chē)、航空航天行業(yè)、工業(yè)控制以及其他鋁產(chǎn)品領(lǐng)域。通過(guò)對(duì)焊接位置、焊縫、工裝、機(jī)械加工分析比較,都較傳統(tǒng)焊接有質(zhì)的提升,是一套非常符合箱體殼體、控制器、電池托盤(pán)等產(chǎn)品焊接及高密封性的工藝方案。攪拌摩擦焊的攪拌頭