電池托盤鋁壓鑄件供應(yīng)商

鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝，匯創(chuàng)達·焊威給您介紹一下它的主要優(yōu)點包括：成本效益高：與其他制造工藝相比，鋁合金壓鑄技術(shù)具有成本低、易于使用和操作等優(yōu)點，并維持著一定的價格優(yōu)勢；可再生性：鋁合金材料可回收再利用，利于環(huán)境保護；表面光潔：鋁合金壓鑄零件成型后通過機械或化學(xué)處理，表面光潔度高，鋁合金壓鑄件能夠滿足自行銷售需求及復(fù)雜裝配產(chǎn)品的表面要求；模具壽命長：在壓鑄過程中，一臺模具可生產(chǎn)出數(shù)百萬件產(chǎn)品。由于高溫度等特性，使鋁合金壓鑄模具具有較長的使用壽命。匯創(chuàng)達·焊威的鋁合金壓鑄件具有外形美觀、重量輕、操作時運輸方便等特點。電池托盤鋁壓鑄件供應(yīng)商

汽車是鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用領(lǐng)域，匯創(chuàng)達·焊威給您介紹在該領(lǐng)域，鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用于汽車內(nèi)部動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、動力總成、車身輪轂等零部件制造場景。近年來，伴隨著汽車產(chǎn)銷規(guī)模持續(xù)增長，鋁合金精密壓鑄件市場需求不斷增加，市場規(guī)模持續(xù)擴大。同時，根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2023-2027年中國鋁合金精密壓鑄件行業(yè)市場行情監(jiān)測及未來發(fā)展前景研究報告》顯示，在國內(nèi)新能源汽車加速普及背景下，新能源汽車對一體化、輕量化、集成化零部件需求不斷增加，而鋁合金精密壓鑄件作為一類質(zhì)量輕、尺寸精度高、可實現(xiàn)復(fù)雜形狀壓鑄的零部件，其市場需求得以持續(xù)增長。電池托盤鋁壓鑄件供應(yīng)商匯創(chuàng)達·焊威應(yīng)用于壓鑄鋁合金的焊接連接，打破壓鑄件不能焊接連接的限制。

新能源續(xù)航需求加速輕量化，打開鋁合金市場空間。電動車為鋁合金行業(yè)催生了新的產(chǎn)品，新能源三電增加車重、降低續(xù)航，帶來輕量化需求。鋁合金的性能、密度、成本和可加工性等綜合優(yōu)勢突出，是現(xiàn)階段比較好的輕量化材料之一。新的鋁合金壓鑄產(chǎn)品對制造工藝、設(shè)計提出了更高的要求，車用鋁合金以壓鑄工藝為主，目前底盤、車身、剎車系統(tǒng)等用鋁轉(zhuǎn)化比率較低。匯創(chuàng)達·焊威的鋁合金壓鑄件主要的用途還是在新能源汽車的三電零配件上，比如電池托盤等。

隨著壓鑄工藝不斷發(fā)展成熟，汽車鋁壓鑄占比越來越大。但在組裝焊接的過程中，因為鋁合金表面的氧化層熔點較高等特性，采用傳統(tǒng)熔化焊存在熱輸入過大引起的變形、氣孔、焊接接頭系數(shù)低等問題，同時由于型材的厚度、斷面都各不相同，在焊接時就產(chǎn)生了很多種組合，尤其在厚度差異很大時，熱輸入非常難以控制。因此，傳統(tǒng)的焊接工藝已無法滿足鋁合金材料的連接要求。目前采用的解決方法是發(fā)展先進焊接技術(shù)，包括主流的摩擦攪拌焊。匯創(chuàng)達·焊威的技術(shù)合作方是航空工業(yè)·賽福斯特，給國內(nèi)外多家汽車制造企業(yè)建立汽車攪拌摩擦焊產(chǎn)品生產(chǎn)線，實現(xiàn)了汽車輪轂、新能源汽車電池托盤、電池框體、水冷殼體等產(chǎn)品的攪拌摩擦焊制造。匯創(chuàng)達·焊威的鋁合金壓鑄件具有較低的密度，可以在保證強度的情況下減輕產(chǎn)品重量。

鋁合金壓鑄件是匯創(chuàng)達·焊威的主打產(chǎn)品，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，但是由于鋁合金的化學(xué)性質(zhì)以及金屬表面的氧化問題，需要對其表面進行處理以使其具有更好的耐腐蝕性和美觀性。在所有的處理方法中，直流電陽極氧化是常見的一種。直流電陽極氧化就是將鋁合金壓鑄件浸入含有氧化劑和有機酸的電解槽中進行氧化處理，通常使用硫酸、草酸等酸類作為電解質(zhì)，通過電流在導(dǎo)電液中產(chǎn)生氧氣與鋁離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成厚度均一、致密、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的陽極氧化膜。這層氧化膜可以提高鋁合金的強度、硬度和抗腐蝕性，同時還能起到裝飾效果，美觀大方。匯創(chuàng)達·焊威瞄準(zhǔn)市場空間，他的鋁合金壓鑄件是主打產(chǎn)品。靠譜的鋁壓鑄件服務(wù)

匯創(chuàng)達·焊威鋁合金壓鑄技術(shù)可以實現(xiàn)零件高精度加工，相比傳統(tǒng)加工大幅提高了零部件加工的精度和工作效率。電池托盤鋁壓鑄件供應(yīng)商

當(dāng)前，“里程焦慮”已經(jīng)成為新能源汽車面臨的一個重要問題，“輕量化”能夠減輕車輛的負(fù)重、減輕“里程焦慮”。輕量化可以分為材料輕量化、工藝輕量化、輕量化三大類，這三大措施將會產(chǎn)生更多的輕量化。由于鋁合金的重量減低、性價比高，以及壓鑄技術(shù)日趨成熟，而壓鑄工藝在未來的發(fā)展中具有很好的發(fā)展前景。因此，采用鋁壓鑄技術(shù)已成為目前輕型汽車的主要選擇。匯創(chuàng)達·焊威的鋁壓鑄件是主打產(chǎn)品，已經(jīng)在新能源汽車有著成熟落地應(yīng)用，包括電機殼等零配件。電池托盤鋁壓鑄件供應(yīng)商

廣東焊威新能源設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2022-09-01，多年來在攪拌摩擦焊接加工，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造，鋁電池托盤焊接行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有攪拌摩擦焊接加工，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造，鋁電池托盤焊接等產(chǎn)品，并多次以機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。廣東焊威新能源設(shè)備有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟攪拌摩擦焊接加工，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造，鋁電池托盤焊接行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)與改進新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。廣東焊威新能源設(shè)備有限公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動力。不斷提升管理水平及攪拌摩擦焊接加工，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造，鋁電池托盤焊接產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！